销钉取装器的制作方法

本发明涉及到钥匙的生产技术领域，特别是涉及到一种销钉取装器。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，汽车已经成为一种常见的交通工具。大多数汽车的汽车钥匙采用电子信号遥控的方式来对汽车的车门等进行控制。有一些汽车钥匙在通过电子信号遥控的同时，另外还通过销钉结构连接有一把机械钥匙，通过销钉结构实现机械钥匙的拔出与收回。

汽车钥匙在使用的时候会出现损坏，比如汽车钥匙的电子钥匙内的电路容易出现损坏，此时，则需要更换电子钥匙，为了节省资源，维修汽车钥匙的时候，通常是将汽车钥匙的机械钥匙从电子钥匙上取下，更换到正常的电子钥匙中，这时，则需要将销钉结构中的销钉取下，便于更换电子钥匙；但是由于销钉的位置关系，销钉结构中的销钉通常需要转动到某一特定角度才能看到，目前取出销钉的方法通常是通过将顶针与销钉孔对应后，通过作用在顶针上的外力将销钉从销钉孔中敲出，这种方式受力面太窄，且直接向销钉施力，很难控制力的方向和出销方向保持同一直线，容易使销钉或顶针折断，导致取出销钉非常困难；同时，由于销钉孔非常小，销钉的安装也比较困难。

技术实现要素：

本发明的主要目的为提供一种销钉取装器，旨在解决现有取销装销非常困难的问题。

本发明提出一种销钉取装器，包括：机架、顶压件、推动组件、驱动机构；所述机架设置有凹陷部；所述顶压件设置于机架的一端，且所述顶压件相对于所述机架的上端面为凸出设置；所述推动组件包括推动台，所述推动台设置于所述凹陷部，所述推动台朝向所述顶压件的端部设置有顶针和/或装销孔；所述驱动机构的输出端与所述推动台连接，且所述驱动机构驱动所述推动组件朝向所述顶压件运动时，所述推动台朝向所述顶压件做直线运动。

进一步，所述驱动机构包括施力部和传动件，所述施力部和所述传动件转动连接，且所述施力部和所述传动件连接处设置为偏心，所述传动件的上端啮合于所述推动台的下端；所述推动台穿设有导向杆，所述机架设置有让所述导向杆通过的通孔。

进一步，所述驱动机构还包括：连接件、滑动件和弹性元件，所述连接件的一端连接于所述滑动件，所述弹性元件连接于所述连接件朝向所述滑动件的端部，所述连接件的另一端连接于所述施力部的一侧，所述弹性元件的另一端连接于所述传动件；所述滑动件上端面设置有滑槽，且所述滑槽内滑动设置有固定杆，所述固定杆固定连接于所述机架；当向所述施力部施力时，所述连接件带动所述滑动件相对于机架运动。

进一步，所述销钉取装器还包括圆柱棘爪，所述机架内设置有放置所述圆柱棘爪的凹腔，所述圆柱棘爪上端面包括棘齿面和倾斜面，所述圆柱棘爪的棘齿面和所述传动件的上端共同啮合于所述推动台的下端；且圆柱棘爪的棘齿面啮合于所述推动台的下端时，所述倾斜面和所述推动台之间形成一空腔，所述空腔供所述传动件沿着所述倾斜面运动。

进一步，所述圆柱棘爪内部还设置有第一弹性件，且所述第一弹性件处于自然状态时向所述圆柱棘爪的下端延伸；所述销钉取装器还包括后座，所述后座通过第二弹性件连接于所述机架上远离所述顶压件的一端，所述后座朝向所述机架的一面设置有分离件，向所述后座朝向所述机架施力，使所述分离件插入圆柱棘爪和所述推动台之间。

进一步，所述销钉取装器还包括拉簧，所述拉簧的一端连接于所述推动台，所述拉簧的另一端连接于所述机架远离所述顶压件的一端。

进一步，所述推动台和所述顶针可拆卸连接。

进一步，所述推动台上设置有磁铁块。

进一步，所述机架为枪型结构，包括主体部和手持部，所述凹陷处设置于所述主体部。

进一步，所述手持部为镂空设置。

本发明技术方案通过将汽车钥匙放置在顶压件和推动台之间，并将顶针插入钥匙销钉的销钉孔，向驱动机构施力，驱动机构带动推动组件向顶压件运动，顶针与顶压件配合将销钉顶出；另一方面将钥匙放置在顶压件和推动台之间，销钉置于装销孔中，向驱动机构施力，驱动机构带动推动组件向顶压件运动，顶压件与推动台配合将销钉装上，既能实现汽车钥匙中销钉的取出，同时也能实现汽车钥匙中销钉的安装，结构简单，使用方便快捷。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的分解示意图；

图3为实施例取下机架后的结构示意图；

图4为圆柱棘爪的结构示意图。

图中：1、机架；11、主体部；12、手持部；13、凹腔；2、顶压件；21、出销孔；22、通孔；3、推动组件；31、推动台；311、导向杆；312、卡槽；313、放置槽；32、顶针；33、装销孔；41、施力部；42、传动件；43、滑动件；431、固定杆；44、连接件；45、弹性元件；5、圆柱棘爪；6、后座；61、分离件；7、第二弹性件；8、拉簧；9、磁铁块。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合附图1-4对本发明详细说明：

本发明提出一种销钉取装器，如图1所示，包括：机架1、顶压件2、推动组件3、驱动机构；机架1设置有凹陷部；顶压件2设置于机架1的一端，且顶压件2相对于机架1的上端面为凸出设置；推动组件3包括推动台31，推动台31设置于凹陷部，推动台31朝向顶压件2的端部设置有顶针32和/或装销孔33；驱动机构的输出端与推动台31连接，且驱动机构驱动推动组件3朝向顶压件2运动时，推动台31朝向顶压件2直线运动。

在本实施例中，顶压件2固定安装于机架1的一端面，凹陷部靠近顶压件2的部分设置有凸台，便于承载钥匙，在其他的实施例中，顶压件2还可以和机架1一体成型；推动台31朝向顶压件2的一端设置有顶针32和装销孔33，装销孔33与顶针32分别平行轴向设置于所推动台31的两侧，且顶压件相对于机架的凸出部分设置有出销孔21，使得顶针32将销钉从出销孔21中脱离；在其他的实施例中，可以单独设置顶针32或者单独设置装销孔33；在需要取销时，将汽车钥匙放置在顶压件2和推动台31之间，并将顶针32插入钥匙销钉的销钉孔，向驱动机构施力，驱动机构带动推动组件3向顶压件2运动，顶针32与顶压件2配合将销钉顶出，销钉从出销孔21脱出；顶针32直线运动，将直接作用于顶针32的力分散于推动台31，具有较好的力学性能，减少顶针32或销钉变形和断裂的风险，且设置驱动装置，驱动推动台31；在需要安装销钉时，将钥匙放置在顶压件2和推动台31之间，销钉置于装销孔33中，向驱动机构施力，驱动机构带动推动组件3向顶压件2运动，顶压件2与推动台31配合将销钉装上，既能实现汽车钥匙中销钉的取出，同时也能实现汽车钥匙中销钉的安装，结构简单，使用方便快捷。

在一实施例中，结合图2和图3所示，驱动机构包括施力部41和传动件42，施力部41和传动件42转动连接，且施力部41和传动件42连接处设置为偏心，传动件42的上端啮合于推动台31的下端；推动台31穿设有导向杆311，机架1设置有让导向杆311通过的通孔22。

传动件42偏心转动设置，便于减小受力，进而减小人们向施力部41施加的力，偏心转动设置加上导向杆311，使传动件42的输出方向为直线，进而使推动台31沿直线运动，且导向杆311可以分散顶针32的受力，减小顶针32的断裂风险，使销钉更容易取出，且不易折弯变形；在本实施例中，设置有两根导向杆311，同时也对应设置有两个通孔22，两根导向杆311且两根导向杆311中心的连线平行于地面，使推动台31运动更加平稳，且更加均匀地分散顶针32的受力，进一步减小顶针32断裂的风险。

在一实施例中，驱动机构还包括：连接件44、滑动件43和弹性元件45，连接件44的一端连接于滑动件43，弹性元件45连接于连接件44朝向滑动件43的端部，连接件44的另一端连接于施力部41的一侧，弹性元件45的另一端连接于传动件42；滑动件43上端面设置有滑槽，且滑槽内滑动设置有固定杆431，固定杆431固定连接于机架1；当向施力部41施力时，连接件44带动滑动件43相对于机架1运动。

在本实施例中，滑动件43上设置有滑槽，滑槽内滑动设置有固定杆431，滑动件43通过固定杆431连接于机架1，使滑动件43可以相对于机架1运动，在向施力部41施力时，施力部41带动连接件44运动，使滑动件43朝向顶压件2运动，同时，连接件44带动弹性元件45，弹性元件45顶起传动件42，使传动件42啮合于推动台31，进而带动推动台31朝向顶压件2运动。

在一实施例中，结合图3和图4所示，销钉取装器还包括圆柱棘爪5，机架1内设置有放置所柱棘爪5的凹腔13，圆柱棘爪5上端面包括棘齿面和倾斜面，圆柱棘爪5的棘齿面和传动件42的上端共同啮合于推动台31的下端；且当圆柱棘爪5的棘齿面啮合于推动台31的下端时，倾斜面和推动台31之间形成一空腔，所述空腔供所述传动件42沿着倾斜面运动。

在本实施例中，凹腔13设置于机架1内，且连通于凹陷部的底面，倾斜面与传动件42配合，高的棘齿面与推动台31底部的棘齿面配合，圆柱棘爪5和传动件42以及推动台31形成棘齿机构，撤销向施力部41施加的力时，传动件42向下运动，进而脱离推动台31，此时，圆柱棘爪5还啮合于推动台31，再次向施力部41施力时，顶起传动件42，使传动件42再次啮合于推动台31，进行下一次带动推动台31，按压施力部41，通过传动件42带动棘齿机构运动，可以使得在按握施力部41的时候不需要很大距离，也不需要用很大的力去按握，便于取出或者安装销钉，使推动台31分几次缓慢的将销钉顶出，使取销时，顶针32受力更加均衡，避免用力过猛将顶针32折断，从而减少顶针32断裂的可能，通过多次按压施力部41实现取出销钉或者安装销钉，操作简单，实现快速取销。

在一实施例中，圆柱棘爪5内部还设置有第一弹性件(图中未示出)，且第一弹性件处于自然状态时向圆柱棘爪5的下端延伸；销钉取装器还包括后座6，后座6通过第二弹性件7连接于机架1上远离顶压件2的一端，后座6朝向机架1的一面设置有分离件61，向后座6朝向机架1施力，使分离件61插入圆柱棘爪5和推动台31之间。

在本实施例中，第一弹性件(图中未示出)为弹簧，第二弹性件7也设置为弹簧，分离件61插入圆柱棘爪5和推动台31之间的端部设置为楔形结构，楔形结构具有一斜面，使分离件61插入更加方便，当取销或者装销成功后，推动后座6，弹性件压缩，使分离件61插入圆柱棘爪5和推动台31之间，分离件61将传动件42下压，机架1配合圆柱棘爪5，使圆柱棘爪5内部弹簧受力压缩，圆柱棘爪5继续向下运动，圆柱棘爪5和推动台31分离，向推动台31施力，进而使推动台31回位，使推动台31一键复位，以便进行下一轮的取销或者安装销钉，当松开后座6时，第二弹性件7自然拉伸，使后座6恢复到自然状态；操作简单。

在一实施例中，结合图1和图2，销钉取装器还包括拉簧8，拉簧8的一端连接于推动台31，拉簧8的另一端连接于机架1远离顶压件2的一端。

当圆柱棘爪5和推动台31分离后，拉簧8提供拉力，使推动台31自动回位。

在一实施例中，推动台31和顶针32可拆卸连接。在本实施例中，在推动台31朝向顶压件2的端部设置有卡槽312，顶针32设置有卡接块，将顶针32的卡接块卡接于卡槽312中，使推动台31可拆卸，安装方便；同时，根据不用钥匙型号，顶针32的直径或者长度都设置有不同的型号和规格，使销钉取装器加实用。

在一实施例中，推动台31上设置有磁铁块9(参见图1)。

在本实施例中，在推动台31设置有放置槽313，在放置槽313上放置有磁铁块9，使装销钉的时候，销钉取装器的推动台31具有磁性，便于将销钉吸住，进而便于安装销钉。

在一实施例中，机架1为枪型结构，包括主体部11和手持部12，凹陷处设置于主体部11，优选的，机架1为枪型结构，包括主体部11和手持部12，顶压件2和后座6均与主体部11连接。

机架1设置为枪型，该结构造型更加符合人们的使用习惯，便于人们手持操作。

在一实施例中，手持部12均设置为镂空设置。

在本实施例中，施力部41也设置为镂空，施力部41或手持部12镂空设置使减轻销钉取装器的整体重量，减小人们使用时需要使出的力。

本实施例实施的原理为：

将钥匙放置于顶压件2与推动台31之间，并将顶针32放入销钉孔或将销钉放入装销孔33后，按压施力部41，施力部41带动传动件42运动，传动件42带动棘齿机构运动，进而使推动台31做减缓运动，使顶针32向顶压件2运动，从而实现取销或者装销；当取销或者装销完毕后，推动后座6，第二弹性件7压缩，使分离件61插入圆柱棘爪5和推动台31之间，分离件61将圆柱棘爪5下压，圆柱棘爪5内部第一弹性件受力压缩，传动件42继续向下运动，使传动件42和推动台31分离，拉簧8使推动台31回位，进而使推动台31一键复位，以便进行下一轮的取销或者安装销钉。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。