用于智能锁的换向机构以及智能锁的制作方法

文档序号:19421746发布日期:2019-12-14 01:35阅读:248来源:国知局
用于智能锁的换向机构以及智能锁的制作方法

本发明涉及智能锁技术领域,尤其涉及用于智能锁的换向机构以及智能锁。



背景技术:

随着人们的生活水平提高,家庭安全变得越来越重要,房屋门禁作为家庭最直接和最重要的安全防护,选择安装何种锁具变得极其重要。现有入户门禁市场消费者选择安装最多的锁具是智能锁。

普通智能门锁在安装时候由于门分左开门和右开门,所以门锁在安装时需要及时方便地变化成左开门或右开门。现有的门锁需要厂家制作时就需要知道开门方式才能对应的生产,如果厂家不知道安装需要的是什么的开门方式会使厂家需要备更多的零部件,而且需要备更多的货,生产安排也相对麻烦。同时在产品流通过程中,批发商和零售商也会需增加更多的备货量,从而增加批发商或零售商的库存成本。消费者在安装时如因购买型号与左开、右开方式不同,就需要专业人士用专业方式才能进行换向安装,否则有可能装上不能使用。又或者消费者在装修过程中想改变开门方向时,也不得不请专业人士用专业方式才能进行换向安装,甚至退掉之前的门,重新购买一套门。这样无论是对于商家还是消费者来说这样投入的成本极高,而且在对智能锁进行换向时,往往需要拆掉指纹头才能进行安装,很容易造成指纹头的损坏,增加了换向成本,降低了消费者的体验效果。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提出一种用于智能锁的换向机构以及智能锁,在换向时仅需要拆卸换向螺柱即可完成换向,不需要拆卸执手和指纹头,换向简单,降低了换向成本,提高了了消费者的体验。

为解决上述问题,本发明采用的一个技术方案为:一种用于智能锁的换向机构,所述用于智能锁的换向机构包括:换向组件、执手以及指纹检测器,所述指纹检测器包括指纹头以及导线,所述导线与所述指纹头连接,所述指纹检测器用于检测指纹;所述执手包括第一平板、第一立柱,所述第一立柱固定在所述第一平板一侧,所述第一立柱中空,所述指纹头设置在所述第一平板的另一侧,与所述第一立柱相对,所述导线贯穿所述第一平板,沿所述第一立柱内部延伸至所述第一立柱远离所述第一平板的一端;所述换向组件包括换向块、执手转件以及换向螺柱,所述换向块一侧与所述执手转件连接,另一侧与所述第一立柱固定连接,所述执手转件远离所述换向块的一侧设置有与所述换向螺柱相匹配的两个第一螺孔,所述换向块边缘设置有第一缺口,所述第一缺口在执手换向前后分别与不同的所述第一螺孔相对,所述执手换向时,通过第一立柱带动所述换向块旋转,并在换向后将所述换向螺柱插入所述第一螺孔与所述换向块上的第一缺口卡合以固定所述执手转件完成换向。

进一步地,所述第一立柱远离所述第一平板的一端设置有两个彼此相对的第二缺口,所述换向块中部设置有第一通孔,所述第一通孔与所述第一立柱远离所述第一平板的一端相适应,且所述第一通孔设有与所述第二缺口相对应的第一凸台,所述第一立柱通过所述第一凸台卡合固定在所述通孔内。

进一步地,所述换向组件还包括固定圈、止动圈,所述止动圈嵌套在所述第一通孔上,所述固定圈两侧分别与所述止动圈、所述执手转件靠近所述换向块的一侧接触。

进一步地,所述用于智能锁的换向机构还包括方轴、方轴卡块、离合块,所述离合块包括第二凸台、第三凸台,所述第二凸台直径小于所述第三凸台,且固定在所述第三凸台上,其中,所述第二凸台上设置有与所述方轴匹配的凹槽,所述方轴一端设置在所述凹槽内,所述方轴卡块套设与所述第二凸台侧面,且所述方轴卡块设置有贯穿所述第二凸台的固定柱,通过所述固定柱将所述方轴固定在所述凹槽内。

进一步地,所述执手转件远离所述换向块一侧设置有环绕所述第三凸台的环形凸起,所述环形凸起外侧设置有矩形凸起,所述矩形凸起一端与所述环形凸起连接,另一端延伸至所述执手转件边缘,所述矩形凸起中空形成第二通孔,所述第二通孔贯穿所述环形凸起,所述第三凸台上设置有与所述第二通孔相对的第二缺口。

进一步地,所述换向组件还包括离合件,所述离合件包括压簧、离合销以及离合挡圈,所述离合销包括固定在所述离合销上的环形圈,所述压簧嵌套在所述离合销上且两端分别抵触所述矩形凸起、所述环形圈,所述离合挡圈固定在所述离合销远离所述矩形凸起一端,所述离合销与所述第二通孔相对,通过外部推力将所述离合销压入所述第二通孔并与所述第三凸起上的第二缺口卡合连接,从而将所述离合块与所述执手转件固定在一起。

进一步地,所述换向组件还包括封板、面板,所述面板为矩形壳体,所述封板设置在所述面板一侧,并与所述面板连接形成矩形盒,所述方轴与所述第一立柱分别贯穿所述封板、面板远离所述封板一侧并延伸至所述矩形盒内。

进一步地,所述换向组件还包括轴承、扭簧,所述轴承、扭簧设置在所述换向块与所述面板之间,所述轴承嵌套在所述第一立柱上,所述扭簧固定在所述面板上,两端抵触所述执手转件朝向所述换向块一侧的凸起,通过所述扭簧固定所述执手转件。

进一步地,所述导线位于所述第一立柱远离所述第一平板的一端的部分沿垂直于第一立柱的方向延伸。

基于相同的发明构思,本发明还提出一种智能锁,其中,所述智能锁包括如上所述的智能锁。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:本发明将指纹头安装在执手上,并使导线沿第一立柱延伸,在进行换向时利用换向块的旋转完成换向,避免了执手转件因换向原因旋转,在换向时仅需要拆卸换向螺柱,不需要拆卸执手和指纹头,换向简单,降低了换向成本,提高了了消费者的体验。

附图说明

图1为本发明用于智能锁的换向机构一实施例的正视图;

图2为本发明用于智能锁的换向机构一实施例的侧视图;

图3本发明用于智能锁的换向机构一实施例的俯视图;

图4为本发明用于智能锁的换向机构一实施例的分解图;

图5为本发明用于智能锁的换向机构中离合块以及执手转件一实施例的结构图;

图6为本发明智能锁一实施例的结构图。

图中:1、方轴;2、方轴卡块;3、封板;4、离合块;5、线压块;6、换向螺柱;7、执手转件;8、压簧;9、离合销;10、离合挡圈;11、固定圈;12、止动圈;13、换向块;14、轴承;15、扭簧;16、面板;17、垫圈;18、执手;19、指纹头;20、执手盖板。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参阅图1-5,其中,图1为本发明用于智能锁的换向机构一实施例的正视图;图2为本发明用于智能锁的换向机构一实施例的侧视图;图3本发明用于智能锁的换向机构一实施例的俯视图;图4为本发明用于智能锁的换向机构一实施例的分解图;图5为本发明用于智能锁的换向机构中离合块以及执手转件一实施例的结构图。结合附图1-5对本发明用于智能锁的换向机构作详细说明。

在本实施例中,用于智能锁的换向机构包括:换向组件、执手18以及指纹检测器,指纹检测器包括指纹头19以及导线,导线与指纹头19连接,通过指纹检测器检测指纹;执手18包括第一平板、第一立柱,第一立柱固定在第一平板一侧,第一立柱中空,指纹头19设置在第一平板的另一侧,与第一立柱相对,导线贯穿第一平板,沿第一立柱内部延伸至第一立柱远离第一平板的一端;换向组件包括换向块13、执手转件7以及换向螺柱6,换向块13一侧与执手转件7连接,另一侧与第一立柱固定连接,执手转件7远离换向块13的一侧设置有与换向螺柱6相匹配的两个第一螺孔,换向块13边缘设置有第一缺口,第一缺口在执手18换向前后分别与不同的第一螺孔相对,执手18换向时,通过第一立柱带动换向块13旋转,并在换向后将换向螺柱6插入第一螺孔与换向块13上的第一缺口卡合以固定执手转件7完成换向。

在本实施例中,换向块13与执手转件7为圆形,在其他实施例中,换向块13与执手转件7还可以为其他形状在,在此不做限定。

在本实施例中,设置在执手18上的设备为指纹头19,在其他实施例中,设置在执手18上的设备还可以为密码输入设备、虹膜检测器以及其他用于输入或检测用户信息的设备,在此不做限定。

在本实施例中,导线位于第一立柱远离第一平板的一端的部分设置在执手转件7靠近换向块13的一侧,且该部分沿垂直于第一立柱的方向延伸,通过这种设置方式避免导线在执手18换向时与不旋转的执手转件7接触,从而保护指纹头19和导线。

第一立柱远离第一平板的一端设置有两个彼此相对的第二缺口,换向块13中部设置有第一通孔,第一通孔与所述第一立柱远离第一平板的一端相适应,且第一通孔设有与第二缺口相对应的第一凸台,第一立柱设置有第二缺口的一端插入第一通孔,第二缺口抵触并卡合第一凸台,第一立柱通过第一凸台卡合固定在通孔内。

在其他实施例中,第一立柱还可以与换向块13螺纹连接或通过卡销固定在换向块13上,也可以将二者焊接连接,只需能够将第一立柱固定在换向块13上即可,在此不做限定。

在本实施例中,换向组件还包括固定圈11、止动圈12,止动圈12嵌套在第一通孔上,固定圈11两侧分别与止动圈12、执手转件7靠近换向块13的一侧接触。其中,止动圈12为环形,内侧设置有凸起,通过该凸起固定在第一通孔上,为了进一步固定止动圈12,止动圈12外侧为齿轮结构,在换向块13上设置有与该齿轮结构卡合的凸起。固定圈11也为环形,外侧设置有多个彼此间隔的凸起,执手转件7靠近固定圈11的一侧设置有与固定圈11相匹配的半圆形凸起,固定圈11设置在该半圆形凸起内侧。

在本实施例中,用于智能锁的换向机构还包括方轴1、方轴卡块2、离合块4,离合块4包括第二凸台、第三凸台,第二凸台直径小于第三凸台,且固定在第三凸台上,其中,第二凸台上设置有与方轴1匹配的凹槽,方轴1一端设置在凹槽内,方轴卡块2套设与第二凸台侧面,且方轴卡块2接触第二凸台的一侧设置有贯穿第二凸台的固定柱,通过固定柱将方轴1固定在第二凸台的凹槽内。

执手转件7远离换向块13一侧设置有环绕第三凸台的环形凸起,环形凸起外侧设置有矩形凸起,矩形凸起一端与环形凸起连接,另一端延伸至执手转件7边缘,矩形凸起中空形成第二通孔,第二通孔贯穿环形凸起,第三凸台上设置有与第二通孔相对的第二缺口。

在本实施例中,换向组件还包括离合件,离合件包括压簧8、离合销9以及离合挡圈10,离合销9包括固定在离合销9上的环形圈,压簧8嵌套在离合销9上且两端分别抵触矩形凸起、环形圈,离合挡圈10固定在离合销9远离矩形凸起一端,离合销9与第二通孔相对,通过外部推力将离合销9压入第二通孔并与第三凸起上的第二缺口卡合连接,从而将离合块4与执手转件7固定在一起,此时转动执手18可带动离合块4以及方轴1转动,可执行下压开锁以及上提反锁功能。

在本实施例中,第三凸台中空,第三凸台上的第二缺口数量为两个,第二缺口设置在第三凸台远离第二凸台的一侧,且彼此相对。

在本实施例中,离合销9未受外力推动时可以部分插入第二通孔内或不插入第二通孔内,只需离合销9在受外力推动时能够与第三凸起上的第二缺口卡合即可,在此不做限定。

在本实施例中,用于智能锁的换向机构还包括线压块5,线压块5设置在执手转件7靠近离合块4的一侧,环形凸起与矩形凸起相对一侧设置有贯穿该环形凸起的凹槽,线压块5穿过该凹槽一端设置在环形凸起内侧,一端设置在环形凸起外侧,其中,线压块5通过螺钉固定在执手转件7上。

在本实施例中,固定线压块5的螺钉数量为3个。

在本实施例中,换向组件还包括封板3、面板16,面板16为单面开口的矩形壳体,封板3与面板16设置开口的一侧连接,从而与面板16形成矩形盒,方轴1与第一立柱分别贯穿封板3、面板16远离封板3一侧并延伸至矩形盒内。

在其他实施例中,面板16还可以为圆形、菱形以及其他能够容置换向组件的形状,在此不做限定。

在本实施例中,换向组件还包括轴承14、扭簧15,轴承14、扭簧15设置在换向块13与面板16之间,轴承14嵌套在第一立柱上,并设置在扭簧15内侧,扭簧15固定在面板16朝向封板3的一侧,两端抵触执手转件7朝向换向块13一侧的凸起,通过扭簧15固定执手转件7。

在本实施例中,方轴1贯穿封板3的位置两侧设置有两个通孔,该通孔与执手转件7上的第一螺孔相对,执手18换向前后,换向螺柱6分别通过不同的通孔插入第一螺孔,进而固定执手转件7。

在本实施例中,面板16远离封板3的一侧还设置有垫圈17,垫圈17套设在第一立柱上,第一立柱通过垫圈17接触面板16,从而通过垫圈17保护面板16。

换向组件还包括执手盖板20,执手盖板20固定在第一平板远离第一立柱的一侧,执手盖板20与第一立柱相对的区域设置有第三通孔,通过第三通孔容置指纹头19。

在本实施例中,执手盖板20为矩形,在其他实施例中,执手盖板20还可以为弧形,环形以及其他形状,只需执手盖板20能够覆盖第一平板远离第一立柱的一侧即可,在此不作限定。

下面通过换向组件的工作方式对本发明的换向组件作进一步说明。

当对执手18进行左右换向时:拆卸执手转件7上的换向螺柱6,旋转执手18带动换向块13转动180度,再将换向螺柱6安装在执手转件7上,实现左右换向。

当实现离合时:外部推力推动离合销9滑进离合块4中,实现离合块4与执手转件7的连接,此时转动执手18可在带动离合块4同时带动方轴1转动,此时可执行下压开锁和上提反锁功能,当外部推力消除,离合销9因压簧8的弹力而复位,此时转动执手18下压无法执行开锁,但上提可实现反锁功能。

本机构相对于传统换向组件优势在于执手18是固定在面板16内部,面板16外部无法拆卸,因执手转件7固定方向,所以指纹头19的连接线可一直保持朝上方向且不受换向影响,执手转件7因扭簧15的弹力作用不会因为换向原因而旋转,此机构安装方便,结构稳定,功能实用。

有益效果:本发明将指纹头安装在执手上,并使导线沿第一立柱延伸,在进行换向时利用换向块的旋转完成换向,避免了执手转件因换向原因旋转,在换向时仅需要拆卸换向螺柱,不需要拆卸执手和指纹头,换向简单,降低了换向成本,提高了了消费者的体验。

基于相同的发明构思,本发明还提出了一种智能锁,请参阅图6,图6是本发明智能锁一实施例的结构图,其中,该智能锁包括如上述实施例所述的用于智能锁的换向机构,在此不做详述。

在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的,例如,所述模块或的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的可以是或者也可以不是物理上分开的,作为显示的部件可以是或者也可以不是物理,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施方式方案的目的。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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