一种平推式开窗器的制作方法

本发明涉及一种平推式开窗器。

背景技术：

用于打开和关闭窗户的机器称作为“开窗机”或“开窗器”，国外一般称作“开窗器”，而在国内大都叫“开窗机”，现为国内建筑行业的高新产品，而“智能电动窗户”则为现代窗户行业的最新发展。

智能电动窗户在开窗户时，需要使用到开窗器进行开窗，但是，目前市场上现有的开窗器在使用时流程繁琐，所以开窗器在使用时需要定期进行维护，从而大大降低了开窗器的实用性。

经检索发现中国发明专利申请cn108119001a，公开了一种平移式开窗装置，内框上设置有驱动机构，外框固定到墙壁上，为驱动机构提供支撑点，窗户采用平移式滑动结构，在内框下部的轨道上滑动。其主要创新在于：窗户上靠近间隙的一侧设置有毛刷，同一扇窗户上的毛刷之间设置有窗体海绵层，通过毛刷与窗体海绵层相互配合，能够在窗户的自动开启和关闭的同时，实现对窗户的清灰，具有解决了人工清灰产生的安全隐患的问题的优点。其缺陷在于：开窗器的结构复杂，安装难度较大，难以在现有平移式窗户上直接使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服上述现有技术的缺陷，提供一种平推式开窗器，成本低，安装方便，易维护，具有较好的实用性，可进行大规模推广和应用。

为了实现本发明目的，本发明提供的平推式开窗器，其特征在于：包括壳体、固定于壳体内的电机、由电机驱动的螺杆和通过螺纹连接设置于该螺杆的滑块、铰接于所述滑块的转筒，以及竖向设置于壳体中部的齿条，所述壳体的上半部、下半部设置可分别向两侧伸出的第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的具有用于推内窗框或外窗框的外端、铰接于壳体的固定端和可在壳体内竖向滑动的活动端，当活动端压向固定端时，伸缩杆推出，当活动端远离固定端时，伸缩杆收回；所述活动端具有拨杆，转筒具有适合于该拨杆插入的开口，转筒的背部具有与所述齿条配合的齿；移动滑块使得转筒背部的齿脱离齿条的过程中，拨杆滑入转筒的开口并被限位，当转筒完全脱离齿条后，转筒通过拨杆实现对所述活动端的推拉，从而驱动伸缩杆推出或收回；移动滑块使得转筒背部的齿开始与齿条啮合过程中，活动端的拨杆从转筒的开口滑出。

本发明通过与齿条啮合的转筒来实现滑块与伸缩杆活动端的离合，该离合机构结构简单，设计巧妙，使得本发明开窗器仅需要一个电机即可实现两个伸缩杆的推出和收回，从而完成开窗和关窗。与背景技术中的文献相比较，本发明结构小巧，安装时直接将其固定在需要开闭的窗户的内窗框上即可，无需对现有窗户的结构进行改动，安装快捷，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明平推式开窗器的开窗过程示意图。

图2是本发明平推式开窗器的关窗过程示意图。

图3是本发明平推式开窗器的转筒与滑块连接示意图。

图4是本发明平推式开窗器的转筒示意图。

图5是发明平推式开窗器的拨杆卡入转筒示意图。

图中标号示意如下：

1-壳体，2-螺杆，3-滑块，4-电机，5-联轴器，6-第一伸缩杆，7-第二伸缩杆，8-齿条，9-转筒，10-拨杆，11-外窗框，12-内窗框，13-齿，14-开口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1至5所示，本实施例平推式开窗器，包括适合与窗户内框通过吸盘固定或粘结固定的壳体1、固定于壳体1内的电机4（步进电机）、用于控制电机4的控制器、由电机4驱动的螺杆2和通过螺纹连接设置于该螺杆2的滑块3、铰接于滑块3的转筒9，竖向设置于壳体中部的齿条8。壳体1的上半部、下半部设置可分别向两侧伸出的第一伸缩杆6和第二伸缩杆7，第一伸缩杆6和第二伸缩杆7为由剪叉臂铰接构成的不等臂剪叉机构，剪刀叉结构每一节的长度不等，由外至内的比例是1:2:4，主要目的是通过力矩的改变增加推动驱动伸缩杆(6、7)的力)。第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的具有用于推内窗框12或外窗框11的外端、铰接于壳体1的固定端和可在壳体1内竖向滑动的活动端。当活动端压向固定端时，伸缩杆推出，当活动端远离固定端时，伸缩杆收回。第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的活动端具有f型拨杆10，转筒9具有适合于该f型拨杆10插入的开口14。具体的，如图5所示，转筒9的开口适合从侧部滑入f型拨杆的上、下臂之间的间隙，从而实现f型拨杆与转筒9之间的连接。

转筒9的背部则具有与齿条8配合的齿13。通过齿条8和齿13的配合，实现滑块移动过程中f型拨杆10和转筒9之间的挂钩和脱钩，巧妙地实现了两者的离合。

本例中壳体1内固定有与螺杆2平行的滑杆，滑块3、第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的活动端滑动设置于滑杆，第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的固定端与滑杆铰接。作为替代方案，壳体1内可设置纵向滑道，滑块3、第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的活动端设置凸块嵌入该滑道，使得它们可以沿滑道上下滑动，第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的固定端则直接与壳体1或者固定于壳体1内的固定部件铰接。

具体来说，移动滑块3使得转筒9背部的齿13脱离齿条8的过程中，f型拨杆10滑入转筒9的开口14并被限位，当转筒9完全脱离齿条8后，转筒9通过f型拨杆10实现对伸缩杆活动端的推拉，从而驱动伸缩杆推出或收回；移动滑块3使得转筒9背部的齿13开始与齿条8啮合的过程中，活动端的f型拨杆10从转筒9的开口14滑出，使转筒9与伸缩杆分离。

如图1所示为开窗过程示意图，此时滑块3正在向下滑动，转筒9已脱离齿条8，转筒9和第二伸缩杆7的活动端的f型拨杆卡在了一起，向下继续推动滑块3，使窗户继续开大。窗户开到最大后，即可收回第二伸缩杆7。需要收回第二伸缩杆7时，电机4驱动螺杆2反转，使滑块3向上移动。此时，由于第二伸缩杆7的活动端的f型拨杆卡在了一起，滑块3带动第二伸缩杆7的活动端向上移动，从而收起第二伸缩杆7。当第二伸缩杆7完全收起时，转筒9背部的齿13开始与齿条8啮合。滑块3继续向上移动，转筒9开始逆时针旋转，活动端的f型拨杆10从转筒9的开口14滑出，滑块3与第二伸缩杆7脱钩。需要关窗时，继续向上移动滑块3，使第一伸缩杆6活动端的f型拨杆卡入转筒9，然后通过两者之间的挂钩，实现滑块3对第一伸缩杆6活动端的推拉。当滑块继续向上移动时，第一伸缩杆6向右伸出（如图2所示），实现关窗。

本实施例中，转筒9阻尼地铰接于滑块3，确保当转筒9背部的齿脱离齿条后，转筒9只做平移运动。电机4输出头通过联轴器5与螺杆2联接。第一伸缩杆6和第二伸缩杆7的外端设置有滚轮，使得升缩杆推动过程中，伸缩杆的外端能够在外窗框11或内窗框12上滑动，而不会卡死。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。