一种数控机床维修用螺丝放置设备的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床维修用放置设备，尤其涉及一种数控机床维修用螺丝放置设备。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在对数控机床进行维修时，对于拆卸下来的螺丝需要有序地分类放置，否则容易丢失，而且不方便螺丝的重新安装。

技术实现要素：

为了克服现有技术中不能对拆卸下来的螺丝进行有序地分类放置，容易丢失螺丝，而且不方便螺丝的重新安装的缺点，本实用新型的目的是提供一种可以对螺丝进行有序地分类放置和方便螺丝重新安装的数控机床维修用螺丝放置设备。

技术方案为：一种数控机床维修用螺丝放置设备，包括有底板、滑轨、滑块、第一支杆、放置板、第一弹簧、挡板、插杆和拉杆，底板上设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块顶部设有第一支杆，第一支杆顶部设有放置板，放置板上开有大小不同的放置孔，放置板底部均匀开有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽顶部连接有第一弹簧，第一弹簧末端连接有挡板，挡板下侧中部设有拉杆，挡板上侧右部设有插杆，插杆插入第二凹槽内。

可选地，第一支杆包括有下支杆、导向杆、上支杆、导套和螺栓，滑块顶部设有下支杆，下支杆内开有第三凹槽，第三凹槽内滑动式设有导向杆，导向杆顶部设有上支杆，上支杆与放置板下侧中部连接，下支杆顶部设有导套，导向杆穿过导套，导套和导向杆配合，导向杆上开有螺纹孔，导向杆中部的螺纹孔中配合有螺栓。

可选地，还包括有连接板、第二弹簧和压板，滑块右侧上端设有连接板，连接板底部连接有第二弹簧，第二弹簧末端连接有压板，压板下侧与滑轨顶部接触。

当需要将螺丝有序放置分类时，工作人员先通过滑块将第一支杆和放置板左右移动至合适位置，然后根据不同型号的螺丝分别有序地放入对应的放置孔中，当需要将螺丝取出时，工作人员向下拉动拉杆，从而第一弹簧被拉伸，插杆向下运动，进而螺丝从放置孔中落到挡板上，然后取出螺丝，松开拉杆，在第一弹簧的作用下使得挡板复位，从而挡板带动插杆和拉杆复位。

因为第一支杆包括有下支杆、导向杆、上支杆、导套和螺栓，滑块顶部设有下支杆，下支杆内开有第三凹槽，第三凹槽内滑动式设有导向杆，导向杆顶部设有上支杆，上支杆与放置板下侧中部连接，下支杆顶部设有导套，导向杆穿过导套，导套和导向杆配合，导向杆上开有螺纹孔，导向杆中部的螺纹孔中配合有螺栓，所以工作人员可以根据机床的不同高度对放置板进行相应的高度调整，工作人员先将螺栓从螺纹孔中旋出，然后将导向杆向上拉动，从而导向杆通过上支杆带动放置板向上运动，当放置板运动至合适高度时，将螺栓旋入对应的螺纹孔中，由此对放置板的高度进行固定。

因为还包括有连接板、第二弹簧和压板，滑块右侧上端设有连接板，连接板底部连接有第二弹簧，第二弹簧末端连接有压板，压板下侧与滑轨顶部接触，所以压板可以固定滑块，起到了防止滑块移动的作用，当需要将滑块左右移动调整放置板的位置时，工作人员先将压板略微抬起，第二弹簧被压缩，然后左右移动滑块，当放置板运动至合适的位置时，放下压板对滑块进行固定。

本实用新型具有如下优点：本实用新型达到了可以对螺丝进行有序地分类放置和方便螺丝重新安装的效果，本实用新型通过滑块调整放置板的位置，通过放置孔分类放置不同型号的螺丝，通过导向杆调整放置板的高度，通过压板对滑块进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：滑轨，3：滑块，4：第一支杆，5：放置板，6：放置孔，7：第一凹槽，8：第一弹簧，9：挡板，10：第二凹槽，11：插杆，12：拉杆，41：下支杆，42：第三凹槽，43：导向杆，44：上支杆，45：导套，46：螺纹孔，47：螺栓，13：连接板，14：第二弹簧，15：压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例1

一种数控机床维修用螺丝放置设备，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一支杆4、放置板5、第一弹簧8、挡板9、插杆11和拉杆12，底板1上设有滑轨2，滑轨2上滑动式设有滑块3，滑块3顶部设有第一支杆4，第一支杆4顶部设有放置板5，放置板5上开有大小不同的放置孔6，放置板5底部均匀开有第一凹槽7和第二凹槽10，第一凹槽7顶部连接有第一弹簧8，第一弹簧8末端连接有挡板9，挡板9下侧中部设有拉杆12，挡板9上侧右部设有插杆11，插杆11插入第二凹槽10内。

实施例2

一种数控机床维修用螺丝放置设备，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一支杆4、放置板5、第一弹簧8、挡板9、插杆11和拉杆12，底板1上设有滑轨2，滑轨2上滑动式设有滑块3，滑块3顶部设有第一支杆4，第一支杆4顶部设有放置板5，放置板5上开有大小不同的放置孔6，放置板5底部均匀开有第一凹槽7和第二凹槽10，第一凹槽7顶部连接有第一弹簧8，第一弹簧8末端连接有挡板9，挡板9下侧中部设有拉杆12，挡板9上侧右部设有插杆11，插杆11插入第二凹槽10内。

第一支杆4包括有下支杆41、导向杆43、上支杆44、导套45和螺栓47，滑块3顶部设有下支杆41，下支杆41内开有第三凹槽42，第三凹槽42内滑动式设有导向杆43，导向杆43顶部设有上支杆44，上支杆44与放置板5下侧中部连接，下支杆41顶部设有导套45，导向杆43穿过导套45，导套45和导向杆43配合，导向杆43上开有螺纹孔46，导向杆43中部的螺纹孔46中配合有螺栓47。

实施例3

一种数控机床维修用螺丝放置设备，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一支杆4、放置板5、第一弹簧8、挡板9、插杆11和拉杆12，底板1上设有滑轨2，滑轨2上滑动式设有滑块3，滑块3顶部设有第一支杆4，第一支杆4顶部设有放置板5，放置板5上开有大小不同的放置孔6，放置板5底部均匀开有第一凹槽7和第二凹槽10，第一凹槽7顶部连接有第一弹簧8，第一弹簧8末端连接有挡板9，挡板9下侧中部设有拉杆12，挡板9上侧右部设有插杆11，插杆11插入第二凹槽10内。

第一支杆4包括有下支杆41、导向杆43、上支杆44、导套45和螺栓47，滑块3顶部设有下支杆41，下支杆41内开有第三凹槽42，第三凹槽42内滑动式设有导向杆43，导向杆43顶部设有上支杆44，上支杆44与放置板5下侧中部连接，下支杆41顶部设有导套45，导向杆43穿过导套45，导套45和导向杆43配合，导向杆43上开有螺纹孔46，导向杆43中部的螺纹孔46中配合有螺栓47。

还包括有连接板13、第二弹簧14和压板15，滑块3右侧上端设有连接板13，连接板13底部连接有第二弹簧14，第二弹簧14末端连接有压板15，压板15下侧与滑轨2顶部接触。

当需要将螺丝有序放置分类时，工作人员先通过滑块3将第一支杆4和放置板5左右移动至合适位置，然后根据不同型号的螺丝分别有序地放入对应的放置孔6中，当需要将螺丝取出时，工作人员向下拉动拉杆12，从而第一弹簧8被拉伸，插杆11向下运动，进而螺丝从放置孔6中落到挡板9上，然后取出螺丝，松开拉杆12，在第一弹簧8的作用下使得挡板9复位，从而挡板9带动插杆11和拉杆12复位。

因为第一支杆4包括有下支杆41、导向杆43、上支杆44、导套45和螺栓47，滑块3顶部设有下支杆41，下支杆41内开有第三凹槽42，第三凹槽42内滑动式设有导向杆43，导向杆43顶部设有上支杆44，上支杆44与放置板5下侧中部连接，下支杆41顶部设有导套45，导向杆43穿过导套45，导套45和导向杆43配合，导向杆43上开有螺纹孔46，导向杆43中部的螺纹孔46中配合有螺栓47，所以工作人员可以根据机床的不同高度对放置板5进行相应的高度调整，工作人员先将螺栓47从螺纹孔46中旋出，然后将导向杆43向上拉动，从而导向杆43通过上支杆44带动放置板5向上运动，当放置板5运动至合适高度时，将螺栓47旋入对应的螺纹孔46中，由此对放置板5的高度进行固定。

因为还包括有连接板13、第二弹簧14和压板15，滑块3右侧上端设有连接板13，连接板13底部连接有第二弹簧14，第二弹簧14末端连接有压板15，压板15下侧与滑轨2顶部接触，所以压板15可以固定滑块3，起到了防止滑块3移动的作用，当需要将滑块3左右移动调整放置板5的位置时，工作人员先将压板15略微抬起，第二弹簧14被压缩，然后左右移动滑块3，当放置板5运动至合适的位置时，放下压板15对滑块3进行固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。