一种超重型滑撑的制作方法

本实用新型涉及门窗连接器件领域，尤其涉及一种用于门窗上的超重型滑撑。

背景技术：

重型撑主要用来固定窗户、天花板、倾斜的地板等用到的工具，由于固定窗户主要起到防盗的功能，所以现在重型撑使用尤为重要，现有的重型撑在安装时，原来的角码是直上的，有窗扇有突出点，会顶住，无避空的话会锁不紧，避空的话要避开角码，安装十分不便，且不稳定，此外，传统的重型撑的底槽易变形，从而导致铰链下垂的情况，因此，在使用重型撑安装过程中如何解决这一类问题以及其处理所带来的不良后果，一直是使用者和生产厂家亟待解决的问题。

因此，现有技术需要进一步改进和完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、不易变形的超重型滑撑。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种超重型滑撑，该超重型滑撑主要包括扇连接件、第一导向折片、第二导向折片、长连杆件、短连杆件、以及底板。所述底板固定设置。所述短连杆件的一端固定在底板上，与底板铆接，另一端与扇连接件的一端铆接。所述扇连接件与长连杆件的一端铆接，长连杆件的另一端通过铆钉与底板连接，使扇连接件、短连杆件、长连杆件和底板共同构成平面四连杆机构。所述第一导向折片的一端与扇连接件的另一端铆接，另一端与第二导向折片一端铆接。所述第二导向折片的另一端铆接在场连杆件上。所述底板采用实心设计，具有承重效果好、不易变形、无槽无缝、防水防尘等优点。

进一步的，为了便于调节窗扇的密封性，控制窗扇的密封效果，本实用新型所述超重型滑撑还包括用于调节密封性的顶片。所述顶片设置在扇连接件与短连杆件之间，其上还设有用于调节的螺钉。

进一步的，为了提高滑撑的支撑效果，本实用新型所述超重型滑撑还包括用于提高支撑强度的加固片。所述加固片设置在底板上，分别位于长连杆件与底板连接处和短连杆件与底板连接处。

进一步的，为了最大限度减少干涉，本实用新型所述超重型滑撑还包括顶头。所述顶头设置在底板端部，与底板固定连接。该顶头采用直身式设计，采用与市面上不同的外观造型，使其具有更好的实用效果，并且与型材配合得恰到好处，可以最大限度减少干涉，从而提高窗扇打开和关闭的顺畅程度。

进一步的，为了使窗扇开启和关闭时更平稳，增强滑撑的支撑强度和承重性能，本实用新型所述第一导向折片的外侧缘设有向下弯曲的第一折边。两块导向折片均采用特殊抗挠曲结构设计，具有辅助承重、导向转动、开启平稳的优点。

进一步的，为了提高长连杆件的支撑强度和承重性能，本实用新型所述长连杆件的部分外侧缘设有向下弯曲的第二折边，部分内侧缘设有向上弯曲的第三折边。所述长连杆件为主承重件，采用法兰式折弯，特殊抗挠曲结构设计，配合折片厚度并辅以大圆头实心钉铆接，具有外观刚健、承重强劲的优点。

作为本实用新型的优选方案，所述扇连接件的端部还设有直角加强件；所述直角加强件与扇连接件互相垂直且一体设计。

作为本实用新型的优选方案，所述第二导向折片的内侧便于还设有用于避空的缺口。所述缺口采用半圆形设计。

作为本实用新型的优选方案，所述扇连接件上还设有便于安装的第一凹陷和第二凹陷；所述第一凹陷与第二凹陷间隔设置。所述扇连接件采用穿入型材槽内式安装，与型材紧密配合，不易松动，还具有尺寸位置精准的优点。

本实用新型的工作过程和原理是：使用时，将底板与门窗的边框固定连接；然后将扇连接件插到窗扇内固定，最后将短连杆件、长连杆件以及第一导向折片、第二导向折片和顶片相互铆接好便可以正常使用。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

与现有技术相比，本实用新型还具有以下优点：

(1)本实用新型所提供的超重型滑撑免铣槽肋，需开扇组角位置槽口，采用特殊抗挠曲结构设计，具有易于清理(如装修沙灰或结尘等)、承重强劲、开启顺畅、可调节密封性、便捷安装等优点。

(2)本实用新型所提供的超重型滑撑的底板按照欧标20槽型材标准设计，卡入式便捷安装，用顶丝锁定后以自攻钉紧固，具有与型材紧密配合、永不松动的优点；另外，其整体材质可以旋转型钢或铝型材，还具有截面厚、强度极高、不变形的优点。

附图说明

图1是本实用新型所提供的超重型滑撑展开状态的结构示意图。

图2是本实用新型所提供的超重型滑撑的爆炸示意图。

图3是本实用新型所提供的超重型滑撑的主视图。

图4是本实用新型所提供的超重型滑撑的俯视图。

图5是本实用新型所提供的超重型滑撑的仰视图。

图6是本实用新型所提供的超重型滑撑的右视图。

上述附图中的标号说明：

1-扇连接件，2-第一导向折片，3-第二导向折片，4-长连杆件，5-短连杆件，6-底板，7-顶片，8-加固片，9-第一折边，10-第二折边，11-第三折边，12-直角加强件，13-第一凹陷，14-第二凹陷，15-顶头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1至图6所示，本实施例公开了一种超重型滑撑，该超重型滑撑主要包括扇连接件1、第一导向折片2、第二导向折片3、长连杆件4、短连杆件5、以及底板6。所述底板6固定设置。所述短连杆件5的一端固定在底板6上，与底板6铆接，另一端与扇连接件1的一端铆接。所述扇连接件1与长连杆件4的一端铆接，长连杆件4的另一端通过铆钉与底板6连接，使扇连接件1、短连杆件5、长连杆件4和底板6共同构成平面四连杆机构。所述第一导向折片2的一端与扇连接件1的另一端铆接，另一端与第二导向折片3一端铆接。所述第二导向折片3的另一端铆接在场连杆件上。所述底板6采用实心设计，具有承重效果好、不易变形、无槽无缝、防水防尘等优点。

进一步的，为了便于调节窗扇的密封性，控制窗扇的密封效果，本实用新型所述超重型滑撑还包括用于调节密封性的顶片7。所述顶片7设置在扇连接件1与短连杆件5之间，其上还设有用于调节的螺钉。

进一步的，为了提高滑撑的支撑效果，本实用新型所述超重型滑撑还包括用于提高支撑强度的加固片8。所述加固片8设置在底板6上，分别位于长连杆件4与底板6连接处和短连杆件5与底板6连接处。

进一步的，为了最大限度减少干涉，本实用新型所述超重型滑撑还包括顶头15。所述顶头15设置在底板6端部，与底板6固定连接。该顶头15采用直身式设计，采用与市面上不同的外观造型，使其具有更好的实用效果，并且与型材配合得恰到好处，可以最大限度减少干涉，从而提高窗扇打开和关闭的顺畅程度。

进一步的，为了使窗扇开启和关闭时更平稳，增强滑撑的支撑强度和承重性能，本实用新型所述第一导向折片2的外侧缘设有向下弯曲的第一折边9。两块导向折片均采用特殊抗挠曲结构设计，具有辅助承重、导向转动、开启平稳的优点。

进一步的，为了提高长连杆件4的支撑强度和承重性能，本实用新型所述长连杆件4的部分外侧缘设有向下弯曲的第二折边10，部分内侧缘设有向上弯曲的第三折边11。所述长连杆件4为主承重件，采用法兰式折弯，特殊抗挠曲结构设计，配合折片厚度并辅以大圆头实心钉铆接，具有外观刚健、承重强劲的优点。

作为本实用新型的优选方案，所述扇连接件1的端部还设有直角加强件12；所述直角加强件12与扇连接件1互相垂直且一体设计。

作为本实用新型的优选方案，所述第二导向折片3的内侧便于还设有用于避空的缺口。所述缺口采用半圆形设计。

作为本实用新型的优选方案，所述扇连接件1上还设有便于安装的第一凹陷13和第二凹陷14；所述第一凹陷13与第二凹陷14间隔设置。所述扇连接件1采用穿入型材槽内式安装，与型材紧密配合，不易松动，还具有尺寸位置精准的优点。

本实用新型的工作过程和原理是：使用时，将底板6与门窗的边框固定连接；然后将扇连接件1插到窗扇内固定，最后将短连杆件5、长连杆件4以及第一导向折片2、第二导向折片3和顶片7相互铆接好便可以正常使用。本实用新型还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。