一种电镀成品冷却架的制作方法

本实用新型涉及冷却装置的技术领域，尤其是涉及一种电镀成品冷却架。

背景技术：

目前电镀成品在生产完成后，通常都具有较高的温度，不能及时的进行包装和储存，因此，在电镀成品生产好之后，需要对电镀成品进行降温，电镀成品降温完成后才能进行包装和储存。

现有的冷却架包括置物架和托盘，将刚生产完成的电镀成品放在托盘中，通过风扇对托盘中的电镀成品进行降温。

但上述的现有技术在对电镀成品进行降温时，风扇只能对着一个方向吹风，降温效果较差，降温时间较长，若要移动风扇或者置物架都会很麻烦，且电镀成品温度较高，移动起来也很危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电镀成品冷却架，其优势在于，冷却架可以进行旋转，降温时可通过旋转冷却架电镀成品均匀地受到风吹，提高降温速度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀成品冷却架，包括底座、置物架和托盘，所述底座包括底盘和旋转环，所述底盘上开设有一环槽，所述旋转环与所述环槽转动连接，所述置物架连接于所述旋转环，所述托盘放置于所述置物架上。

通过采用上述技术方案，旋转环与环槽转动连接，置物架固定连接于旋转环，保证置物架可以进行旋转。将托盘放置在置物架上，降温时通过转动置物架，可以对托盘中的电镀成品均匀地降温，提高降温的速度和效果。

本实用新型进一步设置为：所述环槽的底部开设有一滚珠槽，所述滚珠槽内放置有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠槽内的滚珠能够减小旋转环和环槽之间的摩擦力，使旋转环更容易转动，同时也减小了转动环与环槽之间的摩擦损耗，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述旋转环的底部开设有一旋转槽，所述旋转槽与所述滚珠槽通过所述滚珠间隙配合。

通过采用上述技术方案，在旋转环的底部开设一个旋转槽，使旋转环与滚珠槽间隙配合，减小了旋转环与滚珠之间的摩擦力，进一步使旋转环更容易转动，并且也减小了转动环与滚珠之间的摩擦损耗，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述旋转环上设置有支撑轴，所述支撑轴垂直于所述旋转环，所述置物架包括有支撑管，所述支撑管的下端套设于所述支撑轴。

通过采用上述技术方案，支撑管套设于支撑轴上，使置物架固定在旋转环上，保证置物架能够和旋转环同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述置物架还包括有连接框，所述连接框连接于所述支撑管的顶部。

通过采用上述技术方案，连接框连接于支撑管的顶端，使支撑管之间相互固定，提高了置物架的稳定性和牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述置物架还包括有托盘杆，所述托盘放置于所述托盘杆上，所述托盘杆上设置有一安装片，所述安装片固定连接于所述支撑管。

通过采用上述技术方案，在托盘杆上设置安装片，使托盘杆与支撑管固定连接在一起，保证托盘能够稳定地放置在托盘杆上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑管的侧面开设有安装部，所述安装部为一平面，所述安装片固定连接于所述安装部。

通过采用上述技术方案，在支撑管的侧面开设安装部，将安装片与安装部固定连接在一起，安装部的平面结构保证了安装片能够更牢固地固定在支撑管上，同时增大了安装片与支撑管之间的受力面积，减小支撑管与安装片之间的摩擦损耗。

本实用新型进一步设置为：所述安装片上开设有一通风槽。

通过采用上述技术方案，在安装片上开设通风槽，当通过风扇对托盘中的电镀成品进行降温时，能使风更容易吹到托盘内，提高降温效果。

本实用新型进一步设置为：所述托盘的侧壁开设有散热孔。

通过采用上述技术方案，在托盘的侧壁开设散热孔，在使用风扇对托盘中的电镀成品进行降温时，使风能够穿过散热孔吹到电镀成品的下部，增大降温面积，加快降温速度。

本实用新型进一步设置为：所述底盘下表面设置有支撑脚。

通过采用上述技术方案，支撑脚的设置保证了底盘能够稳定地放置在地面上，同时支撑脚使底盘的下表面和地面保持一定的高度，方便对底盘的搬移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置旋转环、旋转槽和滚珠槽，使置物架能够很容易进行转动，在使用风扇对电镀成品进行降温时，通过转动置物架使托盘中的电镀成品均匀地降温，提高了降温的速度和效果；

2.通过开设通风槽和散热孔，使风能够穿过通风槽和散热孔吹到电镀成品的下部，增大降温面积，加快降温速度。

附图说明

图1是电镀成品冷却架结构示意图。

图2是底盘的示意图。

图3是底座和置物架的示意图。

图4是图3中A处的放大示意图。

图5是旋转环的示意图。

图6是置物架和托盘的示意图。

图中，1、置物架；11、支撑管；111、安装部；12、托盘杆；13、安装片；131、通风槽；14、连接框；2、托盘；21、散热孔；3、底座；31、底盘；311、环槽；3111、滚珠槽；3112、滚珠；312、支撑脚；32、旋转环；321、旋转槽；322、支撑轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电镀成品冷却架，包括置物架1、托盘2和底座3。置物架1连接在底座3上方，托盘2放置在置物架1上。

参照图2，底座3包括有底盘31，底盘31为圆形，底盘31下表面的边缘处焊接有三个等距的支撑脚312，支撑脚312为圆柱形，并且三个支撑脚312在底盘31的下表面呈三角形分布，保证底盘31能够稳定地放置在地面上；同时支撑脚312使底盘31的下表面和地面保持一定的高度，方便对底盘31的搬移。

参照图3至图5，底盘31的上表面沿其边缘开设有一个环槽311，环槽311底部中间的部位还开设有一个滚珠槽3111，滚珠槽3111与环槽311同心，滚珠槽3111的宽度小于环槽311的宽度。滚珠槽3111内放置有滚珠3112，滚珠3112的直径大小刚好使滚珠3112与滚珠槽3111能够间隙配合。

底座3还包括旋转环32，旋转环32与环槽311转动连接，旋转环32嵌设于环槽311内且与环槽311间隙配合。旋转环32底部中间的部位还开设有一个旋转槽321，旋转槽321的宽度与滚珠槽3111相等，旋转槽321同样与滚珠3112间隙配合，并且旋转槽321与滚珠槽3111通过滚珠3112间隙配合在一起。通过在滚珠槽3111内放置滚珠3112，减小了旋转环32与滚珠槽3111之间的摩擦，也减小了旋转环32与环槽311之间的摩擦，便于旋转环32的转动，同时也减小了旋转环32与环槽311之间的摩擦损耗，延长了使用寿命。

旋转环32的上表面设置有四个等距的支撑轴322，支撑轴322为圆柱形，支撑轴322的一端焊接于旋转环32上。

置物架1包括有支撑管11和连接框14，支撑管11与连接框14固定连接在一起。支撑管11为直筒状结构，支撑管11的下端套设于支撑轴322上，支撑管11的内壁与支撑轴322相贴合，保证置物架1能够固定在旋转环32上，并且可以和旋转环32同步转动。连接框14为一正方形的框，连接框14的四个顶角分别焊接在四根支撑管11的顶端，使支撑管11连接在一起，增加了置物架1结构的稳定性和牢固性。

支撑轴322远离旋转环32的一端作圆角处理，保证了支撑管11更容易套设于支撑轴322，在套设时起到导向作用，同时也减小了支撑管11与支撑轴322在套设时的摩擦，减少了对支撑管11和支撑轴322的损耗，延长使用寿命。

支撑管11的侧面从上至下开设有等距的安装部111，安装部111开设在相邻两个支撑管11相对的侧面上，安装部111为一平面。

置物架1还包括有托盘杆12，托盘杆12连接固定于支撑管11，托盘杆12为长条形，对托盘2起到支撑作用。托盘杆12上设置有一块安装片13，安装片13垂直焊接于托盘杆12长边的边缘处。安装片13对放置在托盘杆12上的托盘2起到保护作用，防止托盘2从托盘杆12两侧滑落。安装片13通过螺丝固定在安装部111上，使托盘杆12保持稳定；同时安装部111的平面结构能够增大安装片13与支撑管11的受力面积，减小支撑管11和安装片13之间的磨损。安装片13上还开设有一个通风槽131，通风槽131为一矩形的槽口，通过使用风扇对电镀成品进行降温时，能够使风更容易吹到托盘2内，提高降温效果。

托盘2的底面为正方形，托盘2的宽度略小于两安装片13之间的距离且大于两托盘2框之间的距离，保证托盘2可以放置在托盘2框上而不会掉落。托盘2的四个侧面分别开设有一排圆形的散热孔21，当通过风扇对托盘2中的电镀成品进行降温时，使风能够穿过通风槽131和散热孔21吹到电镀成品的下部，增大降温面积，加快降温速度。散热的过程也可以通过转动置物架1使风扇能够均匀地吹到托盘2中的电镀成品，提高降温的速度和效果。

本实施例的实施原理为：旋转环32嵌设于底盘31上开设的环槽311内且通过滚珠3112与环槽311间隙配合在一起。支撑管11的下端套设于旋转环32上设置的支撑轴322，使置物架1固定连接于旋转环32且能够和旋转环32同步转动。托盘2放置在托盘杆12上，通过托盘杆12上设置的安装片13防止托盘2从两侧滑落。通过在托盘2的侧壁上开设散热孔21和在安装片13上开设通风槽131，使风扇吹出的风能够穿过通风槽131和散热孔21吹到电镀成品的下部，增大降温面积，加快降温速度。散热的过程也可以通过转动置物架1使风扇能够均匀地吹到托盘2中的电镀成品，提高降温的速度和效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。