一种玻璃门用合页及淋浴房的制作方法

本实用新型涉及淋浴房用合页技术领域，具体涉及一种玻璃门用合页及淋浴房。

背景技术：

目前，市面上的淋浴房用合页的安装，为了方便安装，玻璃孔的直径会比螺钉的直径或是套设于螺钉外的胶圈的外径大一些，刚刚安装时能够保证螺钉、胶圈和玻璃孔呈同轴状态，但是在长时间的使用之后，淋浴房的玻璃活动门往往会受重力作用而下坠，易产生玻璃门与底部基体发生刮碰的风险，安全隐患大且用户的使用体验不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种能够有效防止活动的玻璃门下坠的玻璃门用合页及淋浴房。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃门用合页，所述玻璃门设有玻璃孔；所述合页包括彼此铰接的两个合页本体；所述合页本体设有合页孔，其通过在玻璃孔和合页孔内安装锁紧组件装接于玻璃门上；所述合页本体在背离玻璃门的一侧设有与合页孔连通的调节腔；所述锁紧组件的一端形成有限位于调节腔内的调节部；所述调节部可相对调节腔上下移动；所述调节腔的上下端设有穿设于其内并可分别抵接调节部的上端和下端的调节顶丝。

进一步地，所述锁紧组件包括可调锁接柱和第一螺丝；所述可调锁接柱穿设于玻璃孔和合页孔中，其一端设有所述的调节部，另一端面形成有第一螺纹内孔；所述第一螺丝用于从玻璃门背离合页本体的一侧穿入玻璃孔并与第一螺纹内孔螺接。

进一步地，所述可调锁接柱伸入玻璃孔的部分外周套设有第一垫圈；所述第一垫圈的外径小于玻璃孔的内径。

进一步地，所述合页本体在朝向玻璃门的一侧固接有固定锁接柱；所述固定锁接柱穿设于玻璃孔内且端面上设有第二螺纹内孔；所述第二螺纹内孔与一从玻璃门背离合页本体的一侧穿入玻璃孔的第二螺丝螺接。

进一步地，所述固定锁接柱伸入玻璃孔的部分的外周套设有第二垫圈；所述第二垫圈的外径小于玻璃孔的内径。

进一步地，还包括盖板和第一垫片；所述盖板对应合页本体的位置盖设于玻璃门上背离合页本体的一侧；所述第一垫片设于盖板与玻璃门之间，第一垫片和盖板上均设有可分别供第一螺丝和第二螺丝穿过的第一通孔。

进一步地，还包括第二垫片；所述第二垫片设于合页本体与玻璃门之间，其上设有可分别供可调锁接柱和固定锁接柱穿过的第二通孔。

进一步地，所述合页本体在背离玻璃门的一侧设有凸起部；所述凸起部内形成有所述的调节腔；所述调节顶丝螺接于凸起部的上、下侧壁上。

进一步地，所述合页本体在设有凸起部的一侧盖设有装饰盖。

一种淋浴房，包括固定门、活动门和上述所述的玻璃门用合页；所述活动门通过所述的玻璃门用合页铰接于固定门上。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本技术方案中，合页本体在背离玻璃门的一侧设置调节腔，锁紧组件的调节部置入于调节腔内，安装时，将玻璃门上的玻璃孔与合页本体上的锁紧组件对齐装配之后锁紧，玻璃门挂落于锁紧组件上，也即，玻璃门的玻璃孔最上端与锁紧组件抵接；此时，通过调整上下两个调节顶丝的位置，以使锁紧组件随受顶抵的调节部相对合页本体上升，并带动玻璃门上移至与固定的玻璃门齐平且脱离与底部基体抵接，在长时间的使用过程中，由于玻璃门的玻璃孔上端受抵于锁紧组件，而锁紧组件又受调节顶丝的顶抵相对合页本体呈静止状态，因此，活动的玻璃门不会产生下坠的现象，有效地防止了玻璃门与底部基体发生刮碰，提高使用安全性、用户的使用体验佳；该合页的结构简单、装配简便。

2、锁紧组件包括可调锁接柱和第一螺丝，安装时，可调锁接柱穿过玻璃孔之后第一螺丝从玻璃门背离合页本体的一侧锁入至第一螺纹内孔，实现合页本体与玻璃孔的组装，结构简单、拆装便利。

3、通过设置第一垫圈，可对玻璃门起到一定的防护，避免可调锁接柱与玻璃门直接接触，有效防止玻璃门被磕伤或碰坏。

4、合页本体在朝向玻璃门的一侧固接有固定锁接柱，以在安装时保证玻璃门能够与合页本体进行更好地定位，同时，还可提高合页本体与玻璃门的组装强度。

5、第二垫圈可对玻璃门起到一定的防护，避免固定锁接柱与玻璃门直接接触，有效防止玻璃门被磕伤或碰坏。

6、通过设置盖板，可提高玻璃门用合页安装之后的结构美观度；盖板和第一垫片的设置则避免第一螺丝和第二螺丝的螺丝头直接抵接于玻璃门上，有效防止玻璃门损坏、防护功能佳。

7、第二垫片将合页本体与玻璃门隔离，同样起到了保护玻璃门的作用。

8、合页本体上的调节腔形成于一凸起部内，制造工艺简单、成本低。

9、通过设置装饰盖，以对凸起部进行遮挡，提高合页的美观度。

10、采用本技术方案中的玻璃门用合页的淋浴房的活动门相对固定门的位置稳定、不易出现下坠现象，使用安全性好、用户使用体验佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例玻璃门用合页的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例中合页本体其中一侧的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中合页本体另一侧的结构示意图；

图4为本实用新型实施例玻璃门用合页用于安装淋浴房门时的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例玻璃门用合页的剖视图一；

图6为本实用新型实施例玻璃门用合页的剖视图二。

主要附图标记说明：

合页本体1；合页孔10；调节腔11；调节顶丝12；凸起部13；固定锁接柱14；第二螺纹内孔141；第二垫圈142；第二螺丝15；锁紧组件2；可调锁接柱21；调节部211；螺接部212；第一螺纹内孔2121；第一垫圈2122；第一螺丝22；盖板3；第一垫片4；第一通孔30；第二垫片5；第二通孔50；装饰盖6；铰接轴7；

固定门1001、活动门1002；玻璃门用合页1003。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图6，图1至图6示出了本实用新型实施例玻璃门用合页及其应用于淋浴房的结构示意图。如图1至图6所示，在本实用新型实施例中，玻璃门用合页1003包括两个合页本体1、锁紧组件2、盖板3、第一垫片4、第二垫片5、装饰盖6和铰接轴7；上述玻璃门上设置有玻璃孔。

其中，合页本体1上设置有与玻璃孔对应的合页孔10，两片合页本体1彼此铰接，具体地，两片合页本体1分别设置有相互配合铰接部，且彼此之间通过铰接轴7实现铰接。

在本实施例中，合页本体1在背离玻璃门的一侧设有与合页孔10连通的调节腔11，调节腔11用于与锁紧组件2配合，以实现对活动的玻璃门(转动玻璃门)的调节，防止其下坠，具体地，合页本体1在调节腔11的上下端分别设置调节顶丝12，调节顶丝12穿入至调节腔11内并分别抵接锁紧组件2的上下两侧，以实现对锁紧组件2相对合页本体1的位置的调节，从而实现对活动的玻璃门的位置的调节；需要说明的是，两片合页本体1均可设置有上述的调节腔11，也可选择其中一片进行设置上述的调节腔11，但应当理解，为了实现活动的玻璃门的调节，与活动的玻璃门进行组装的合页本体1上应当设置有所需的调节腔11。本实施例中两片合页本体1均设有上述的调节腔11，提高玻璃门用合页1003安装的作用通用性好，避免受固定玻璃门和活动玻璃门的左右位置不同的限制而无法使用。

优选地，在本实施例中，合页本体1在背离玻璃门的一侧设置有凸起部13，凸起部13内设有空腔，以形成上述的调节腔11，上述的调节顶丝12则螺接于凸起部13的上侧壁和下侧壁上，为了提高锁紧组件2安装的便利性，本实施中的凸起部13与合页本体1焊接。

如图6所示，锁紧组件2用于穿过玻璃孔和合页孔10并锁紧组装合页本体1和玻璃门；具体地，锁紧组件2形成有被限位于调节腔11内的调节部211；调节部211可相对调节腔11上下移动，也即调节部211的大小应控制在使其不足以脱出合页孔10，但小于调节腔11的高度；调节部211的上下端分别与设置于凸起部13上侧壁的调节顶丝12和设置于凸起部13下侧壁的调节顶丝12抵接。

安装时，将玻璃门上的玻璃孔与合页本体1上的锁紧组件2对齐装配之后锁紧，玻璃门挂落于锁紧组件2上，也即，玻璃门的玻璃孔最上端与锁紧组件2抵接；此时，通过调整上下两个调节顶丝12的位置，以使锁紧组件2随受顶抵的调节部211相对合页本体1上升，并带动玻璃门上移至与固定的玻璃门齐平且脱离与底部基体抵接，在长时间的使用过程中，由于玻璃门的玻璃孔上端受抵于锁紧组件2，而锁紧组件2又受调节顶丝12的顶抵相对合页本体1呈静止状态，因此，活动的玻璃门不会产生下坠的现象，有效地防止了玻璃门与底部基体发生刮碰，提高使用安全性、用户的使用体验佳；该合页的结构简单、装配简便。

在本实施例中，锁紧组件2包括可调锁接柱21和第一螺丝22，可调锁接柱21穿设于玻璃孔和合页孔10中，其一端伸入调节腔11并设有上述的调节部211，另一端的端面形成有第一螺纹内孔2121；本实施例中的调节部211为一一体成型于可调锁接柱21上的方头，但应理解，调节部211不仅限于上述形状；具体地，锁紧组件2穿设于合页孔10和玻璃孔的部分为螺接部212，第一螺纹内孔2121设于螺接部212上。第一螺丝22用于从玻璃门背离合页本体1的一侧穿入玻璃孔并与第一螺纹内孔2121螺接；结构简单、拆装便利。

如图3所示，为了提高合页本体1与玻璃门组装的稳定性，本实施中的玻璃门用合页1003除了通过锁紧组件2进行锁接固定之后，还在合页本体1在朝向玻璃门的一侧固接有固定锁接柱14，该固定锁接柱14穿设于玻璃孔内且端面上设置有第二螺纹内孔，第二螺纹内孔与一从玻璃门背离合页本体1的一侧穿入玻璃孔的第二螺丝15螺接；应当理解，固定锁接柱14与可调锁接柱21平行设置，也即其轴线所在方向与玻璃孔轴线平行，固定锁接柱14的设置可以在安装时保证玻璃门能够与合页本体1进行更好地定位，同时，还可提高合页本体1与玻璃门的组装强度。优选地，在本实施例中，固定锁接柱14与可调锁接柱21间隔一定距离并排设置，以提高美观度和锁接强度。

优选地，如图5所示，本实施例中，可调锁接柱21的调节部211在调节腔11内的左右两侧也存有一定的间隙，以用于适配玻璃孔间的打孔位置误差。

如图1所示，盖板3对应合页本体1的位置盖设于玻璃门上背离合页本体1的一侧，其上设有可分别供第一螺丝22和第二螺丝15穿过的第一通孔30，盖板3的设置提高了玻璃门用合页1003安装之后的结构美观度。

第一垫片4设于盖板3与玻璃门之间，第一垫片4上也设有可分别供第一螺丝22和第二螺丝15穿过的第一通孔30，盖板3和第一垫片4避免了第一螺丝22和第二螺丝15的螺丝头直接抵接于玻璃门上，有效防止玻璃门损坏、防护功能佳。优选地，本实施例中的第一螺丝22和第二螺丝15均为沉孔螺丝，也即盖板3背离玻璃门的一侧设有沉孔。

第二垫片5设于合页本体1与玻璃门之间，其上设有可分别供可调锁接柱21和固定锁接柱14穿过的第二通孔50，第二垫片5将合页本体1与玻璃门隔离，同样起到了保护玻璃门的作用。

优选地，盖板3、第一垫片4以及第二垫片5的形状均与合页本体1的形状相匹配且一致。

装饰盖6盖设于合页本体1上设有凸起部13的一侧，以用于遮挡凸起部13，提高合页的美观度。

优选地，可调锁接柱21伸入玻璃孔的部分外周套设有第一垫圈2122；第一垫圈2122的外径小于玻璃孔的内径；固定锁接柱14伸入玻璃孔的部分的外周套设有第二垫圈142；所述第二垫圈142的外径小于玻璃孔的内径，通过设置第一垫圈2122和第二垫圈142，可对玻璃门起到一定的防护，避免可调锁接柱21和固定锁接柱14与玻璃门直接接触，有效防止玻璃门被磕伤或碰坏；在本实施例中，第一垫圈2122、第二垫圈142、第一垫片4和第二垫片5均可采用塑胶材料制得。

需要说明的是，合页本体1在制作时，先在其上开设合页孔10，然后将可调锁接柱21的螺接部212穿设于合页孔10内，再将凸起部13盖设于可调锁接柱21的可调锁接柱21的外周，并将凸起部13与合页本体1焊接固定，焊接处经抛光之后，即完成可调锁接柱21在合页本体1上的安装，制造工艺简单、成本低。

本实用新型实施例还提供了一种淋浴房，淋浴房包括固定门1001、活动门1002和上述玻璃门用合页1003，活动门1002通过玻璃门用合页1003铰接于固定门1001上，本实施例中，两片合页本体1上均设有上述的锁紧组件2和可调锁接柱21。

本实用形式实施例中的淋浴房在组装时，将与淋浴房固定门1001相对应的合页本体1上的可调锁接柱21和固定锁接柱14一侧套设第二垫片5，然后将可调锁接柱21和固定锁接柱14分别套上第一垫圈2122和第二垫圈142后穿入固定门1001上的玻璃孔，然后将第一垫片4和盖板3依次靠向固定门1001背离合页本体1的一侧，再将第一螺丝22锁入于第一螺纹内孔2121内，以及将第二螺丝15锁入于第二螺纹内孔内，然后调节上下两个调节顶丝12，以使内部的调节部211运行至最低处并锁紧，完成其中一片合页本体1的组装；将另一片合页本体1的铰接部与已固定于固定门1001上的合页本体1的铰接部配合并通过铰接轴7铰接；然后，依照上述的合页本体1与固定门1001的组装方式，将剩下的一片合页本体1与活动门1002组装，组装完成时，活动门1002挂落于可调锁接柱21的螺接部212上；此时，调节上下两个调节顶丝12，以使内部的调节部211运行至最高处并锁紧，即完成活动门1002在固定门1001上的装配。

采用实施例中的玻璃门用合页1003的淋浴房的活动门1002相对固定门1001的位置稳定、不易出现下坠现象，使用安全性好、用户使用体验佳。

综合以上分析，本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题，实现了相应的技术效果。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。