一种密码挂锁的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种密码挂锁。

背景技术：

密码挂锁具有锁绳，其内部设有用于开锁的密码组件和锁芯组件，由此，密码挂锁可通过密码解锁和锁芯解锁两种方式实现开锁。

另外，挂锁内一般都设置有用于切换解锁状态或上锁状态的锁块，现有技术中的挂锁，锁芯组件包括升降杆，升降杆外表面设有外螺纹，锁芯组件内的螺旋盖，其一端与锁芯组件的锁芯连接，螺旋盖的另一端设有与升降杆的外螺纹相匹配的内螺纹，解锁时，锁芯组件驱使螺旋盖与升降杆螺纹连接，使得升降杆上升移动并抵接锁块的转动端，锁块由解锁状态移动至上锁状态，锁块的解锁和上锁均通过锁芯带动螺旋盖，使得螺旋盖与升降杆螺纹连接并实现升降杆的升、降，结构复杂，且组装较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种密码挂锁，该密码挂锁结构简单、组装方便。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种密码挂锁，包括面壳、锁芯组件、转动块和锁块，锁芯组件、转动块和锁块均内置于面壳，其特征在于：锁块连接面壳，锁块远离锁芯组件的一端为上锁端，另一端为转动端；需上锁时，锁芯组件的锁芯正转驱使转动块转动并抵住锁块的转动端，以限制锁块的移动，锁块的上锁端为上锁状态；上锁状态下需解锁时，锁芯组件的锁芯反转驱使转动块解除对锁块的转动端的限制，锁块能够移动，以使锁块的上锁端能够由上锁状态移动至解锁状态。

其中，所述转动块的底部固接锁芯组件，转动块的顶部为圆板，一凸块偏心设置在圆板上表面，且凸块用于抵顶锁块的转动端。

其中，所述锁芯组件的锁芯的一端用于钥匙插入，另一端设有凹槽，转动块的底部连接有限位块，所述限位块插入到凹槽内。

其中，所述锁块的转动端设置有滑动槽，面壳的内壁设有插入滑动槽内的且可沿滑动槽滑动的转轴，锁块可绕转轴转动。

其中，所述锁块的转动端的两侧面朝外延伸出转动轴，面壳设置有与所述转动轴相匹配的滑槽，转动轴可沿滑槽滑动，锁块可绕转动轴转动。

其中，所述面壳的内壁朝向锁块的方向凸伸有挡块，挡块上设有限位槽，上锁端靠近转动端的一侧上设有与限位槽抵接的凸起。

其中，所述密码挂锁还包括密码锁组件和活动杆，需上锁时，密码组件推动活动杆上升移动并抵住锁块的上锁端，以限制锁块的转动，此时锁块处于上锁状态；上锁状态下需解锁时，密码正确，密码组件驱使活动杆回缩，进而解除对锁块移动的限制，锁块能够转动，使得锁块处于解锁状态。

其中，所述密码挂锁还包括锁绳和设置在所述面壳的活动锁孔，所述活动锁孔位于锁壳的上锁端的上方；所述锁绳的一端为固定端并固定在面壳中，另一端为活动端插入所述活动锁孔中；上锁时，转动块限制锁块的移动，锁块的上锁端限制锁绳的活动端从活动锁孔拔出，解锁时，转动块解除对锁块移动的限制，锁块移动，使得锁块的上锁端解除对锁绳活动端的限制，锁绳的活动端能够从活动锁孔内拔出。

其中，所述密码组件包括调码弹簧、调码轮和密码轮，调码弹簧套设在活动杆，调码轮、密码轮由内而外套依次设于活动杆，活动杆设置有限位凸块，调码轮的内圆周面设置有开口圆环，开口圆环开设有开口，开口圆环抵顶限位凸块以阻止活动杆的下移，进而维持挂锁的锁紧状态；转动密码轮至密码正确，则限位凸块正对开口圆环的开口，进而限位凸块可朝调码轮方向插入所述开口以解除开口圆环对限位凸块的抵顶，使得活动杆能够下移，从而实现挂锁的解锁；调码轮的外环面设有卡块，密码轮的内圆周面设置有与卡块卡接的卡槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种密码挂锁，通过转动块与锁芯组件的锁芯连接，锁芯能够转动带动转动块转动，待上锁时，转动块能够抵顶锁块的转动以限制锁块的移动，进而使得锁块的上锁端处于上锁状态；待解锁时，锁芯反转通过带动转动块转动，转动块解除对锁块移动的限制，使得锁块的上锁端处于解锁状态。本实用新型只是将转动块与锁芯组件的锁芯连接，从而实现上锁和解锁，结构设置简单，组装方便且成本减少。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明的密码挂锁的结构示意图。

图2为本发明的隐藏单边面壳后密码挂锁上锁状态的结构示意图。

图3为本发明的隐藏单边面壳后密码挂锁的锁芯组件解锁状态的结构示意图。

图4为本发明的密码挂锁的密码组件的分解图。

图5为本发明的密码挂锁的锁芯组件的分解图。

图6为本发明的隐藏单边面壳后密码挂锁的密码组件解锁状态的结构示意图。

图1至图6中包括：

面壳1，转轴11，活动锁孔12，挡块13，锁块2，滑动槽21，凸起22，转动块3，底板30，连接杆31，圆板32，凸块33，限位块34，锁芯35，凹槽36，密码轮41，卡槽411，调码弹簧42，调码轮43，卡块431，锁绳5，固定端51，活动端52，推杆61，按压杆62，弹簧63，活动杆7，限位凸块71，调码开关8。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本发明的一种密码挂锁的实施方式，如图1和图2所示，包括面壳1和锁绳5，面壳1开设置有活动锁孔12供锁绳5插入，具体的，活动锁孔12为一个大椭圆和一个小椭圆相连通而成，锁绳5的一端为固定端51并固定在面壳1中的左端，锁绳5的另一端为活动端52插入活动锁孔12中，其中锁绳5的固定端51卡接在面壳1内，锁绳5的固定端51呈工字型设置，这种结构紧凑，提高锁绳5与面壳1之间的连接强度。锁绳5的活动端52为常规使用的锁头结构，上锁时，锁绳5的活动端52从大椭圆滑进小椭圆中，并且面壳1内的其他部件将锁绳5的活动端52卡紧在活动锁孔12中，即完成上锁。

请见图2和图3，图2和图3均隐藏了一边面壳1，图2为密码挂锁上锁状态，图3为密码挂锁解锁状态，具体的，本实施例的挂锁，本实施例的密码挂锁还包括锁芯组件和水平设置的锁块2，锁块2是主要限制锁绳5滑出活动锁孔12的部件，锁芯组件、锁块2均内置于面壳1，锁块2转动连接于面壳1，锁块2远离密码组件的一端为转动端(图2中的左端)，锁块2的另一端为上锁端(图2中的右端)，作为优选的方案，转动连接可以采用这种方式实现：如图2和图3所示，锁块2的转动端设置有滑动槽(长条孔)，面壳1的内壁设有插入到滑动槽内，且可沿滑动槽滑动的转轴11，锁块2可绕转轴11转动，并且，通过滑动槽和转轴11的配合，可以使锁块2能够沿水平方向进行滑动；当然了，除了上述的方式，还可以采用另一种方式实现：锁块2的转动端的两侧面朝外延伸出转动轴，面壳1设置有与转动轴相匹配的滑槽，转动轴可沿滑槽滑动，锁块2可绕转动轴转动，并且，通过滑槽和转动轴的配合，可以使锁块2能够沿水平方向进行滑动，总的来说，除了上述两种转动连接的方式，还可以是其他转动连接的方式，只要锁块2既可以转动，又可以移动即可。锁芯组件包括转动块3，需上锁时，锁芯组件的锁芯35正转驱使转动块3转动并抵顶锁块2的转动端，锁块2由解锁状态移动至上锁状态；上锁状态下需解锁时，锁芯组件驱使的锁芯35反转驱使转动块3解除对锁块2的转动端的限制，锁块2由上锁状态移动至解锁状态。上锁时，转动块3限制锁块2的移动，锁块2的上锁端限制锁绳的活动端从活动锁孔12拔出，解锁时，转动块3解除对锁块2移动的限制，锁块2移动，使得锁块2的上锁端解除对锁绳5活动端的限制，锁绳5的活动端能够从活动锁孔12内拔出。

具体的，请见图5，转动块3包括底板30、连接底板30的连接杆31，连接杆31的顶部连接有圆板32，圆板32、连接杆31和底板30的中心轴线重合，底板30的底部朝向下延伸有两个平行设置的限位块34，锁芯组件包括锁芯35，锁芯35的一端便于用于钥匙插入，另一端设有凹槽36，两个平行设置的限位块34插入到凹槽36的两个内侧面，能够将转动块3和锁芯35紧固连接在一起。圆板32的上表面上设有一凸块33，该凸块33偏心设置在圆板32上，当锁芯组件的锁芯35正转驱使转动块3转动，转动块3转动使得偏心设置的凸块33抵住锁块2的转动端，以限制锁块2的移动，锁块2的上锁端为上锁状态由解锁状态移动至上锁状态；上锁状态下需解锁时，锁芯组件的锁芯35反转驱使转动块3转动，转动块3转动带动偏心设置的凸块33朝向远离锁块2的方向移动，解除对锁块2的转动端的限制，锁块能够移动，以使锁块2的上锁端能够锁块2由上锁状态移动至解锁状态。

通过锁芯组件开锁的工作过程，如图2和图3所示，锁芯组件的锁芯35反转驱使转动块3转动，转动块3转动带动偏心设置的凸块33朝向远离锁块2的方向移动，解除对锁块2的转动端的限制转动块3的顶部的顶端部与面壳1之间形成解锁空间，在滑动槽的作用下，通过掰动锁绳5可以驱使锁块2水平向左移动，并且锁块2的转动端进入上述的解锁空间，进而锁绳5的活动端52即可脱出活动锁头，进而实现解锁；当锁芯组件的锁芯35正转驱使转动块3转动，转动块3转动使得偏心设置的凸块33抵住锁块2的转动端，凸块33抵住进入到解锁空间的转动端水平向右移动，将锁绳5的活动端52紧固在活动锁孔12内，进而实现上锁。传统的螺纹传动的升降方式，使得两个螺纹连接的结构之间的磨损增加，减短挂锁的使用寿命，而本实施例中，通过转动块3与锁芯组件的锁芯35连接，锁芯35转动带动转动块3转动，使得转动块3上的凸块33推动锁块2水平移动，实现上锁，只设置转动块3与锁芯组件的锁芯35连接，实现上锁和解锁，结构设置简单，组装方便且成本减少。面壳1的内壁朝向锁块2的方向凸伸有挡块13，挡块13上设有限位槽，该限位槽为弧形槽，上锁端靠近转动端的一侧上设有与限位槽抵接的凸起22，该凸起22为弧形凸起22，其形状与限位槽的形状相适配，设置有凸起22与限位槽抵接，起到限位作用，凸起22能够防止锁块2过度朝向解锁方向移动，使得锁块2不能复位，导致挂锁不能实现锁紧。

除了可以采用锁芯组件进行锁定或解锁，还可以通过密码组件进行锁定或解锁，以防止锁芯组件损坏后打不开挂锁的情况发生。请见图2和图6，图2为密码挂锁上锁状态，图6为密码挂锁另外一种解锁状态，具体的，本实施例的密码挂锁还包括密码组件、活动杆7。密码组件、转动块和锁块2均内置于面壳1，其中三者放置在面壳1内的具体哪个位置，本领域的技术人员只需要根据实际需求进行设计即可。本实施例密码组件进行解锁和上锁的工作过程，图2为上锁状态，图6为解锁状态，需上锁时，密码组件推动活动杆7上升移动并抵顶锁块2的上锁端，以限制锁块2的转动，此时锁块2处于上锁状态；上锁状态下需解锁时，密码正确，密码组件驱使活动杆7回缩，进而解除对锁块2移动的限制，锁块2能够转动，使得锁块2处于解锁状态，与现有技术相比，本实施例的挂锁通过密码组件进行上锁或解锁时，锁块2通过转动的方式锁紧或解除挂锁，替代了以往锁块2水平移动的方式，优化了各个部件之间的传动关系，使整个传动过程更为紧凑和流畅，减慢了磨损，提高了挂锁的使用寿命。

在本实施例中，请见图4，密码组件的具体结构包括调码弹簧42、调码轮43和密码轮41，调码弹簧42依次套设在活动杆7，调码轮43、密码轮41由内而外套设于活动杆7，活动杆7设置有限位凸块71，调码轮43的内圆周面设置有开口圆环(未图示)，开口圆环开设有开口(未图示)，开口圆环抵顶限位凸块71以阻止活动杆7的下移，进而维持挂锁的锁紧状态；转动密码轮41至密码正确，则限位凸块71正对开口圆环的开口，进而限位凸块71可朝调码轮43方向插入开口以解除开口圆环对限位凸块71的抵顶，使得活动杆7能够下移，从而实现挂锁的解锁；调码轮43的外环面设有卡块431，密码轮41的内圆周面设置有与卡块431卡接的卡槽411，从而实现调码轮43与密码轮41卡接，调码轮43随密码轮41转动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。