一种改良型超B级监室平开门自动锁具的制作方法

本实用新型涉及自动锁具技术领域，具体为一种改良型超b级监室平开门自动锁具。

背景技术：

现在传统使用的监室平开门锁具一般为单一挂锁，无法达到多点锁闭功能，不能与数字化管理相结合，无法减少监室平开门移动的摩擦力，无法实现双重锁闭防护，如申请公布号200720006208.x的专利公开了一种改良型超b级监室平开门自动锁具，包括锁壳、连动片、锁芯、带拨片偏心轮机构、中心连杆、定位片、主弹簧、止退销、滑块组件等构造，所述的一种改良型监室平开门锁具主锁滑块组件通过连杆与偏心轮机构相连，偏心轮机构转动可以同时带动主锁和副锁运动，但是以上专利在使用过程中，无法达到多点锁闭功能，不能与数字化管理相结合，无法减少监室平开门移动的摩擦力，无法实现双重锁闭防护。

为此我们提供了一种改良型超b级监室平开门自动锁具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改良型超b级监室平开门自动锁具，可以实现多点锁闭功能，可以减少监室平开门移动的摩擦力，可以实现双重锁闭防护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型超b级监室平开门自动锁具，包括墙体，所述墙体的一侧设有plc控制器，所述墙体的内部上下两侧设有对称分布的两组导轨，所述导轨之间设有监室平开门，所述监室平开门的上下两侧设有对称分布的两组矩形滑块，所述墙体靠近监室平开门的一侧中间位置连接有第一电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆的另一端与监室平开门连接，所述墙体靠近第一电动伸缩杆的一侧连接有对称分布的两组第一滑轴的一端，所述第一滑轴通过监室平开门对应位置设有的滑孔与第一滑轴滑动连接，所述监室平开门的一侧设有盖板，所述盖板的上下两侧设有对称分布的两组连接肋，所述连接肋通过内六角螺栓与监室平开门连接，所述plc控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形滑块靠近导轨的一侧均设有等距分布的三组以上转轮，所述转轮通过导轨对应位置设有的轮槽与导轨滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述监室平开门的内部一侧连接有对称分布的两组第二电动伸缩杆的一端，所述第二电动伸缩杆的另一端均连接有连接凸台，所述连接凸台靠近第二电动伸缩杆的一侧均连接有对称分布的两组第二滑轴，所述第二滑轴通过监室平开门对应位置设有的滑孔与监室平开门滑动连接，所述plc控制器的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接凸台远离第二电动伸缩杆的一侧均设有等距分布的三组以上锁柱，所述盖板靠近锁柱的一侧均设有锁柱穿孔，所述墙体靠近锁柱的一侧均设有锁孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板远离监室平开门的一侧设有压力传感器，所述墙体靠近压力传感器的一侧设有触板，所述压力传感器的输出端电连接plc控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锁柱穿过锁柱穿孔与墙体设有的锁孔可以实现多点锁闭功能，矩形滑块靠近导轨一侧设有的等距分布的转轮可以减少监室平开门移动的摩擦力，第一电动伸缩杆、第一滑轴、第二电动伸缩杆和第二滑轴可以实现双重锁闭防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中：1墙体、2plc控制器、3监室平开门、4触板、5锁柱穿孔、6盖板、7导轨、8转轮、9第一电动伸缩杆、10第一滑轴、11第二电动伸缩杆、12压力传感器、13锁孔、14矩形滑块、15连接肋、16锁柱、17连接凸台、18第二滑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改良型超b级监室平开门自动锁具，包括墙体1，墙体1的一侧设有plc控制器2，墙体1的内部上下两侧设有对称分布的两组导轨7，导轨7之间设有监室平开门3，监室平开门3的上下两侧设有对称分布的两组矩形滑块14，矩形滑块14靠近导轨7的一侧均设有等距分布的三组以上转轮8，用于减少监室平开门3移动时的摩擦力，转轮8通过导轨7对应位置设有的轮槽与导轨7滚动连接，墙体1靠近监室平开门3的一侧中间位置连接有第一电动伸缩杆9的一端，第一电动伸缩杆9的另一端与监室平开门3连接，墙体1靠近第一电动伸缩杆9的一侧连接有对称分布的两组第一滑轴10的一端，用于保证监室平开门3移动时的稳定性，第一滑轴10通过监室平开门3对应位置设有的滑孔与第一滑轴10滑动连接，监室平开门3的一侧设有盖板6，盖板6的上下两侧设有对称分布的两组连接肋15，连接肋15通过内六角螺栓与监室平开门3连接，监室平开门3的内部一侧连接有对称分布的两组第二电动伸缩杆11的一端，第二电动伸缩杆11的另一端均连接有连接凸台17，连接凸台17靠近第二电动伸缩杆11的一侧均连接有对称分布的两组第二滑轴18，第二滑轴18通过监室平开门3对应位置设有的滑孔与监室平开门3滑动连接，连接凸台17远离第二电动伸缩杆11的一侧均设有等距分布的三组以上锁柱16，盖板6靠近锁柱16的一侧均设有锁柱穿孔5，墙体1靠近锁柱16的一侧均设有锁孔13，与锁柱16配合进行第二重锁闭，盖板6远离监室平开门3的一侧设有压力传感器12，墙体1靠近压力传感器12的一侧设有触板4，压力传感器12的输出端电连接plc控制器2的输入端，plc控制器2的输出端电连接第二电动伸缩杆11的输入端，plc控制器2的输出端电连接第一电动伸缩杆9的输入端。

plc控制器2采用三菱fx3sa-10mr-cmplc控制器，plc控制器2控制第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11和压力传感器12的方式采用现有技术。

在使用时：首先通过plc控制器2控制打开第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9伸缩推动连接的监室平开门3沿着第一滑轴10的轴线方向移动，监室平开门3移动带动盖板6一侧设有的压力传感器12移动与墙体1对应位置设有的触板4按压接触，此时通过压力传感器12将检测到的电信号传输到plc控制器2的输入端，plc控制器2控制打开第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11伸缩推动连接的连接凸台17沿着第二滑轴18的轴线方向移动，连接凸台17移动带动锁柱16穿过锁柱穿孔5与锁孔13配合连接即可，从而实现双重多点锁闭。

本实用新型通过锁柱16穿过锁柱穿孔5与墙体1设有的锁孔13可以实现多点锁闭功能，矩形滑块14靠近导轨7一侧设有的等距分布的转轮8可以减少监室平开门移动的摩擦力，第一电动伸缩杆9、第一滑轴10、第二电动伸缩杆11和第二滑轴18可以实现双重锁闭防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。