一种无尘纸纸卷分割机用底刀轴向位置的调整固定装置的制作方法

本实用新型属于纸卷分割机技术领域，特别是涉及一种无尘纸纸卷分割机用底刀轴向位置的调整固定装置。

背景技术：

无尘纸生产成品宽度与输送带宽度相对应，但客户订货的纸卷宽度各不相同，各自根据自己的产品的使用宽度下单，因此，在生产线上收卷时需要按客户的要求对纸筒进行同时裁切并收卷，即收卷辊与裁切刀同步运行。

现有技术中使用同轴的隔离圆环片调节底刀之间距离，但隔离圆环片的厚度精度影响到切割宽度的精确度，累积误差有造成产品宽度不合格的隐患，另一方面，因为客户订货的纸卷宽度的多样性，每次改变产品宽度的规格，需要将刀轴拆卸，重新装入隔离圆环片，劳动强度大，工时长，增加了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无尘纸纸卷分割机用底刀轴向位置的调整固定装置，通过改变气囊内的气体体积，使得底刀刀片可以在若干挡板上自由滑动，调节到指定的位置，并被固定，解决了现有的切割机中底刀在调节的过程中，一般使用同轴的隔离圆环片调节底刀之间距离，但隔离圆环片的厚度和精较低，容易造成产品宽度不合格，且每次改变产品宽度的规格，使得劳动强度大，工时长，从而增加了人工成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种无尘纸纸卷分割机用底刀轴向位置的调整固定装置，包括第一轴杆、螺栓和一组固定板，两所述固定板之间固定有第二轴杆，所述第二轴杆周侧面固定有气囊，所述气囊周侧面固定有六个支撑板，所述支撑板一表面固定有固定块；

所述气囊两端均贯穿固定有进气管和排气管，所述进气管另一端和排气管另一端均贯穿固定板且延伸至固定板另一侧，所述进气管和排气管上均设有气阀门，两所述固定板之间固定有六个挡板，六个所述挡板呈圆形分布，两所述相邻挡板之间缝隙为滑槽，所述固定块沿着滑槽内壁滑动，所述固定块高度比滑槽深度高2mm-4mm，六个所述挡板上套接有二十个底刀刀片。

进一步地，所述第一轴杆上套接有二十个固定套环，所述固定套环周侧面开有三个螺纹孔，所述固定套环通过螺栓和螺纹孔与第一轴杆固定连接。

进一步地，所述固定套环周侧面固定有刀臂，所述刀臂一表面通过铆钉铆接有刀轴，所述刀轴周侧面固定套接有刀套，所述刀套周侧面从前向后依次固定套接有弹簧圈和面刀刀片，所述面刀刀片一表面与底刀刀片一表面间隙配合。

进一步地，所述气囊横截面为圆环形结构，所述挡板横截面和支撑板横截面均为扇形结构。

进一步地，所述气囊外径与六个挡板组成的圆的内径大小相等，六个所述挡板组成的圆的外径与固定板的外径大小相等。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过改变气囊内的气体体积，使得底刀刀片可以在若干挡板上自由滑动，调节到指定的位置，并被固定，从而使得切割机的切割精度更高，且改变两刀之间的距离更加的容易，节约了人力和生产成本，解决了现有的切割机中底刀在调节的过程中，一般使用同轴的隔离圆环片调节底刀之间距离，但隔离圆环片的厚度和精较低，容易造成产品宽度不合格，且每次改变产品宽度的规格，需要将刀轴拆卸，重新装入隔离圆环片，使得劳动强度大，工时长，从而增加了人工成本的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种无尘纸纸卷分割机用底刀轴向位置的调整固定装置的结构示意图；

图2为挡板、固定板、固定块和底刀刀片的结构示意图；

图3为气囊、进气管、排气管和气阀门的结构示意图；

图4为气囊、支撑板和固定块的结构示意图；

图5为固定板、第二轴杆、气囊、挡板和滑槽的结构示意图；

图6为固定板、进气管、排气管、气阀门和固定块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一轴杆，2-固定套环，3-螺栓，4-刀臂，5-刀轴，6-刀套，7-弹簧圈，8-面刀刀片，9-固定板，10-第二轴杆，11-气囊，12-进气管，13-排气管，14-气阀门，15-挡板，16-滑槽，17-支撑板，18-固定块，19-底刀刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种无尘纸纸卷分割机用底刀轴向位置的调整固定装置，包括第一轴杆1、螺栓3和一组固定板9，两固定板9之间固定有第二轴杆10，第二轴杆10周侧面固定有气囊11，气囊11周侧面固定有六个支撑板17，支撑板17一表面固定有固定块18；

气囊11两端均贯穿固定有进气管12和排气管13，进气管12另一端和排气管13另一端均贯穿固定板9且延伸至固定板9另一侧，进气管12和排气管13上均设有气阀门14，两固定板9之间固定有六个挡板15，六个挡板15呈圆形分布，两相邻挡板15之间缝隙为滑槽16，固定块18沿着滑槽16内壁滑动，固定块18高度比滑槽16深度高2mm-4mm，六个挡板15上套接有二十个底刀刀片19。

其中如图1所示，第一轴杆1上套接有二十个固定套环2，固定套环2周侧面开有三个螺纹孔，固定套环2通过螺栓3和螺纹孔与第一轴杆1固定连接。

其中如图1所示，固定套环2周侧面固定有刀臂4，刀臂4一表面通过铆钉铆接有刀轴5，刀轴5周侧面固定套接有刀套6，刀套6周侧面从前向后依次固定套接有弹簧圈7和面刀刀片8，面刀刀片8一表面与底刀刀片19一表面间隙配合。

其中如图4和5所示，气囊11横截面为圆环形结构，挡板15横截面和支撑板17横截面均为扇形结构。

其中如图5所示，气囊11外径与六个挡板15组成的圆的内径大小相等，六个挡板15组成的圆的外径与固定板9的外径大小相等。

本实施例的一个具体应用为：打开排气管13上的气阀门14，将气囊11中的气体放出，然后关闭气阀门14，使得六个固定块18不再固定底刀刀片19，然后控制底刀刀片19移动到指定的位置，接着打开进气管12上的气阀门14，使得气体沿着进气管12进入气囊11中，对气囊11进行充气处理，使得气囊11推动六个支撑板17向四周移动，从而带动支撑板17上的固定块18沿着两相邻挡板15之间的滑槽16滑动，使得底刀刀片19被六个固定块18固定在六个挡板15上，然后再调节面刀刀片8的位置，使得面刀刀片8与固定板9相配合，从而对纸卷进行精准切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。