一种高效率纸板分切机的制作方法

本实用新型涉及纸板切割技术领域，尤其涉及一种高效率纸板分切机。

背景技术：

纸板在进行切割时大多用到分切机，然而现有的分切机一般结构复杂，操作不便，也不方便进行维护，不利于小企业生产需要，而且分切机在进行切割时，大多是使纸板进行移动，但是对于纸面较薄的纸张来说，纸张移动容易使其发生损坏，存在局限性，为此我们提出了一种高效率纸板分切机。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种高效率纸板分切机，解决了现有分切机结构复杂，不便于维护，而且不方便对较薄的纸张进行切割的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率纸板分切机，包括两个第一支撑板，所述第一支撑板的顶部焊接有放置板，所述放置板的两侧沿其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块伸出第一滑槽的一侧焊接有沿竖直方向设置的第二支撑板，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧焊接有第一连接板，且第一连接板位于放置板的下方，所述第一连接板的内部螺纹套接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机远离第一螺杆的一侧与第一支撑板固定连接，两个所述第二支撑板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块相互靠近的一侧焊接有水平设置的活动板，所述活动板的底部固定连接有多个切刀，所述活动板的顶部铰接有连接杆，所述连接杆远离活动板的一端铰接有第二连接板，所述第二连接板的内部螺纹套接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底部固定连接有顶板，且顶板与第二支撑板的顶部焊接。

优选的，所述顶板的内部沿其长度方向开设有导向孔，且连接杆贯穿导向孔。

优选的，所述活动板的底部沿其长度方向阵列开设有多个螺纹孔，且切刀通过螺栓与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第一驱动电机与一个所述的第一支撑板通过螺栓连接，所述第一螺杆远离第一驱动电机的一端固定套设有轴承，且轴承与另一个所述的第一支撑板焊接。

优选的，所述第二驱动电机的底部焊接有支撑块，且支撑块与顶板通过螺栓连接，所述第二螺杆远离第二驱动电机的一端焊接有挡板。

优选的，所述第一滑槽和第一滑块的竖截面均为矩形结构，所述第二滑槽和第二滑块的横截面也为矩形结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装第一驱动电机、第二驱动电机、第一螺杆、第二螺杆、支撑杆、活动板、放置板、第二支撑板和切刀等结构，整个装置结构简单，操作方便，便于进行维护，适合小企业生产需要，便于进行市场推广；

2、本实用新型通过安装第一驱动电机、第二驱动电机、第一螺杆、第二螺杆、支撑杆、活动板、放置板、第二支撑板和切刀等结构，其中纸张放在放置板上，先启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第二螺杆转动，第二螺杆在转动时会带动第二连接板移动，第二连接板则带动连接杆和活动板移动，使得活动板带动切刀和第二滑块沿第二滑槽向下滑动，进而使切刀靠近纸张，再启动第一驱动电机，第一驱动电机再带动第一螺杆转动，第一螺杆在转动时会带动第一连接板移动，第一连接板则带动第二支撑板和第一滑块沿第一滑槽滑动，这样就可以带动切刀进行移动切割，不需要移动纸张，提高纸张的安全性；

综上所述，该装置结构简单，设计新颖，方便进行维护，降低生产成本，满足小企业生产需要，而且还不需要移动纸板，方便对纸面较薄的纸板进行切割，提高纸板的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率纸板分切机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率纸板分切机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效率纸板分切机的顶板俯视结构示意图。

图中：1第一支撑板、2放置板、3第一滑槽、4第一滑块、5第二支撑板、6第一连接板、7第一螺杆、8第一驱动电机、9第二滑槽、10第二滑块、11活动板、12切刀、13连接杆、14第二连接板、15第二螺杆、16第二驱动电机、17顶板、18导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效率纸板分切机，包括两个第一支撑板1，第一支撑板1的顶部焊接有放置板2，放置板2的两侧沿其长度方向开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动安装有第一滑块4，第一滑块4伸出第一滑槽3的一侧焊接有沿竖直方向设置的第二支撑板5，两个第二支撑板5相互靠近的一侧焊接有第一连接板6，且第一连接板6位于放置板2的下方，第一连接板6的内部螺纹套接有第一螺杆7，第一螺杆7的一端固定连接有第一驱动电机8，且第一驱动电机8远离第一螺杆7的一侧与第一支撑板1固定连接，两个第二支撑板5相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内部滑动安装有第二滑块10，两个第二滑块10相互靠近的一侧焊接有水平设置的活动板11，活动板11的底部固定连接有多个切刀12，活动板11的顶部铰接有连接杆13，连接杆13远离活动板11的一端铰接有第二连接板14，第二连接板14的内部螺纹套接有第二螺杆15，第二螺杆15的一端固定连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16的底部固定连接有顶板17，且顶板17与第二支撑板5的顶部焊接。

顶板17的内部沿其长度方向开设有导向孔18，且连接杆13贯穿导向孔18，活动板11的底部沿其长度方向阵列开设有多个螺纹孔，且切刀12通过螺栓与螺纹孔螺纹连接，第一驱动电机8与一个的第一支撑板1通过螺栓连接，第一螺杆7远离第一驱动电机8的一端固定套设有轴承，且轴承与另一个的第一支撑板1焊接，第二驱动电机16的底部焊接有支撑块，且支撑块与顶板17通过螺栓连接，第二螺杆15远离第二驱动电机16的一端焊接有挡板，第一滑槽3和第一滑块4的竖截面均为矩形结构，第二滑槽9和第二滑块10的横截面也为矩形结构。

本实施例中，首先，纸板放在放置板2上，先启动第二驱动电机16，第二驱动电机16带动第二螺杆15转动，第二螺杆15在转动时会带动第二连接板14移动，第二连接板14则带动连接杆13和活动板11移动，使得活动板11带动切刀12和第二滑块10沿第二滑槽9向下滑动，进而使切刀12靠近纸板，再启动第一驱动电机8，第一驱动电机8再带动第一螺杆7转动，第一螺杆7在转动时会带动第一连接板6移动，第一连接板6则带动第二支撑板5和第一滑块4沿第一滑槽3滑动，这样就可以带动切刀12进行移动切割，不需要移动纸板，提高纸板的安全性，这样方便对纸面较薄的纸张进行切割，提高装置的适用性，而且装置结构简单，便于维护，满足小企业生产需要，而且通过改变切刀12的数量，可以提高切割的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。