一种锁芯联动机构的制作方法

本实用新型涉及门锁领域，特别是一种锁芯联动机构。

背景技术：

现有的门锁中的机械开锁机构与智能开锁系统是单独分开的，造成整个锁芯联动机构较为麻烦，并且造成整个门锁体积较大，占用面积大，安装麻烦。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种锁芯联动机构，将机械开锁的传动与智能开锁的传动连接在一起，体积减小，同时不影响机械开锁和智能开锁的各自开锁动作，简单方便。

本实用新型采用的技术方案为：

一种锁芯联动机构，其特征在于，包括锁壳体，锁壳体的一侧设有主锁舌和小锁舌，锁壳体内设有用于机械开锁的欧标锁芯、用于智能开锁的电机、用于将机械开锁或智能开锁的开锁动作传递给主锁舌以控制主锁舌伸缩的主锁舌传动组件以及用于控制小锁舌伸缩的小锁舌传动组件；主锁舌传动组件包括由欧标锁芯带动的钥匙驱动齿轮、同时与钥匙驱动齿轮和电机的电机齿轮啮合的传动齿轮以及与电机齿轮啮合的拨动齿轮，拨动齿轮的上设有与拨动齿轮同步转动用于拨动主锁舌伸缩的拨杆，主锁舌上设有与拨杆配合的拨动槽。

优选地，所述主锁舌上设有限位槽，所述锁壳体内设有处于限位槽内的挡柱。

更优选地，所述主锁舌包括主锁舌本体以及处于锁壳体内与主锁舌本体连接的主锁舌连接板，拨动槽和限位槽都设置在主锁舌连接板上。

优选地，所述锁壳体内设有传动支架，传动支架上设有用于安装欧标锁芯的锁芯安装位、用于安装传动齿轮的传动齿轮位以及用于安装电机的电机位，所述锁芯安装位上还设有导向槽，钥匙驱动齿轮上设有与导向槽配合的导向柱。

优选地，小锁舌包括小锁舌本体以及处于锁壳体内的小锁舌连接柱，所述小锁舌传动组件包括设置在锁壳体内与小锁舌连接柱活动连接的滑块以及用于拨动滑块沿小锁舌伸缩方向滑动的小锁舌拨片，滑块与小锁舌拨片的摆动端固定连接，滑块上设有防止小锁舌连接柱脱出滑块的锁销，所述的滑块与小锁舌之间设有弹簧，所述的弹簧套设在小锁舌连接柱上，锁壳体内设有用于由手柄带动进行转动以驱动小锁舌拨片摆动的手柄连接轴。

优选地，所述锁壳体上设有供欧标锁芯穿过的锁芯通孔以及用于供手柄连接轴穿过的手柄连接通孔。

更优选地，所述锁壳体包括锁底座以及与锁底座配合的锁盖，锁芯通孔和手柄连接通孔都穿过锁底座和锁盖。

优选地，所述锁壳体内还设有用于控制电机的主控模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种锁芯联动机构，利用主锁舌传动组件将机械开锁的传动与智能开锁的传动连接在一起，体积减小，同时不影响机械开锁和智能开锁的各自开锁动作，整个开锁过程简单方便。

附图说明

图1，为本实用新型提供的一种锁芯联动机构的立体图一；

图2，为本实用新型提供的一种锁芯联动机构的立体图一；

图3，为本实用新型提供的一种锁芯联动机构的爆炸图；

图4，为本实用新型提供的一种锁芯联动机构开锁的示意图；

图5，为本实用新型提供的一种锁芯联动机构上锁的示意图；

图6，为本实用新型提供的一种锁芯联动机构中主锁舌的示意图；

图7，为本实用新型提供的一种锁芯联动机构中小锁舌传动组件的示意图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图7，为本实用新型提供的一种锁芯联动机构的优选实施方式。如图1至图7所示，该锁芯联动机构包括锁壳体10，锁壳体10的一侧设有主锁舌20和小锁舌30，锁壳体10内设有用于机械开锁的欧标锁芯40、用于智能开锁的电机50、用于将机械开锁或智能开锁的开锁动作传递给主锁舌20以控制主锁舌伸缩的主锁舌传动组件60以及用于控制小锁舌伸缩的小锁舌传动组件70；主锁舌传动组件60包括由欧标锁芯带动的钥匙驱动齿轮61、同时与钥匙驱动齿轮61和电机的电机齿轮51啮合的传动齿轮62以及与电机齿轮51啮合的拨动齿轮63，拨动齿轮63的上设有与拨动齿轮63同步转动用于拨动主锁舌20伸缩的拨杆64，主锁舌20上设有与拨杆64配合的拨动槽21，在机械开锁时，欧标锁芯40带动钥匙驱动齿轮61转动，钥匙驱动齿轮61带动传动齿轮62转动，传动齿轮62带动电机齿轮51转动，电机齿轮51带动拨动齿轮63转动，与拨动齿轮63同步转动的拨杆64在拨动槽21内推动整个主锁舌20向锁壳体内锁回；在智能开锁时，电机50带动电机齿轮51转动，电机齿轮51带动拨动齿轮63转动，与拨动齿轮63同步转动的拨杆64在拨动槽21内推动整个主锁舌20向锁壳体内锁回；利用主锁舌传动组件60将机械开锁的传动与智能开锁的传动连接在一起，体积减小，同时不影响机械开锁和智能开锁的各自开锁动作，整个开锁过程简单方便。

如图6所示，所述主锁舌20上设有限位槽22，所述锁壳体10内设有处于限位槽内的挡柱11，通过限位槽22与挡柱11的配合可限制主锁舌20的伸出长度和缩回长度。所述主锁舌20包括主锁舌本体201以及处于锁壳体10内与主锁舌本体201连接的主锁舌连接板202，拨动槽21和限位槽22都设置在主锁舌连接板202上，拨杆64在拨动槽21内推动主锁舌连接板202在锁壳体10内移动。

如图3所示，所述锁壳体10内设有传动支架12，传动支架12上设有用于安装欧标锁芯40的锁芯安装位121、用于安装传动齿轮的传动齿轮位122以及用于安装电机的电机位123，所述锁芯安装位121上还设有导向槽1211，钥匙驱动齿轮61上设有与导向槽1211配合的导向柱611。所述钥匙驱动齿轮61与欧标锁芯40可采用卡接或其它连接方式，保证钥匙驱动齿轮61与欧标锁芯40同步转动。作为一种实施方式，所述钥匙驱动齿轮61为弧形齿轮。

如图7所示，小锁舌30包括小锁舌本体301以及处于锁壳体10内的小锁舌连接柱302，所述小锁舌传动组件70包括设置在锁壳体10内与小锁舌连接柱活动连接的滑块71以及用于拨动滑块71沿小锁舌伸缩方向滑动的小锁舌拨片72，滑块71与小锁舌拨片72的摆动端固定连接，滑块71上设有防止小锁舌连接柱脱出滑块的锁销711，所述的滑块与小锁舌之间设有弹簧73，所述的弹簧73套设在小锁舌连接柱上，锁壳体10内设有用于由手柄带动进行转动以驱动小锁舌拨片72摆动的手柄连接轴13，在转动手柄时，手柄带动手柄连接轴13转动，手柄连接轴13带动小锁舌拨片72摆动，小锁舌拨片72推动滑块71沿锁壳体内部方向移动，滑块71拉动小锁舌连接柱302，从而带动小锁舌本体301缩回；在松开手柄时，滑块71在弹簧73的作用下，弹簧73推动小锁舌连接柱302伸出，带动小锁舌本体301伸出，同时在小锁舌连接柱302伸出时带动滑块71向靠近小锁舌本体301方向靠近，滑块71带动小锁舌拨片72恢复至原位。

所述锁壳体10上设有供欧标锁芯40穿过的锁芯通孔14以及用于供手柄连接轴穿过的手柄连接通孔15，所述锁壳体10包括锁底座101以及与锁底座配合的锁盖102，锁芯通孔14和手柄连接通孔15都穿过锁底座101和锁盖102；这样可在锁壳体10的正面或反面都可以进行开锁动作。另外，锁盖102上设有弧形槽1021，对应地，所述钥匙驱动齿轮61上设有与弧形槽1021配合的驱动齿轮柱612，欧标锁芯40带动钥匙驱动齿轮61转动时，驱动齿轮柱612在弧形槽1021滑动。

所述锁壳体10内还设有用于控制电机的主控模块16，在智能开锁时，主控模块16控制电机50启动，从而进行智能开锁动作。

如图4所示，整个锁芯联动机构进行机械开锁的过程为：1）钥匙插入欧标锁芯40内，钥匙带动欧标锁芯40逆时针转动，欧标锁芯40驱动钥匙驱动齿轮61同步逆时针转动；2）钥匙驱动齿轮61带动传动齿轮62顺时针转动；3)传动齿轮62带动电机齿轮51逆时针转动；4）电机齿轮51带动拨动齿轮63顺时针转动，拨杆64与拨动齿轮63同步顺时针转动；5）拨杆64带动主锁舌20向右移动；6）主锁舌20移动一段距离后被挡柱11限位。

如图5所示，整个锁芯联动机构进行机械上锁的过程为：1）钥匙插入欧标锁芯40内，钥匙带动欧标锁芯40顺时针转动，欧标锁芯40驱动钥匙驱动齿轮61同步顺时针转动；2）钥匙驱动齿轮61带动传动齿轮62逆时针转动；3)传动齿轮62带动电机齿轮51顺时针转动；4）电机齿轮51带动拨动齿轮63逆时针转动，拨杆64与拨动齿轮63同步逆时针转动；5）拨杆64带动主锁舌20向左移动；6）主锁舌20移动一段距离后被挡柱11限位。

整个锁芯联动机构进行智能开锁的过程为：1）电机齿轮51带动拨动齿轮63顺时针转动，拨杆64与拨动齿轮63同步顺时针转动；2）拨杆64带动主锁舌20向右移动；3）主锁舌20移动一段距离后被挡柱11限位。

整个锁芯联动机构进行智能上锁的过程为：1）电机齿轮51带动拨动齿轮63逆时针转动，拨杆64与拨动齿轮63同步逆时针转动；2）拨杆64带动主锁舌20向左移动；3）主锁舌20移动一段距离后被挡柱11限位。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。