一种双推门调节联动轮的制作方法

本实用新型涉及淋浴房技术领域，尤其涉及一种双推门调节联动轮。

背景技术：

现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室。淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。

目前淋浴房大多采用双推门的形式，使用滑轮滑轨进行滑动，安装在玻璃门底部的联动轮很容易损坏，影响推拉，但是现有的联动轮都是通过滑轮与滑轨卡接的形式，拆卸起来不便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双推门调节联动轮，其能够安装在不同厚度的玻璃门上，并且便于拆卸下来维修。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双推门调节联动轮，包括装置块，所述装置块的上端设有安装口，所述安装口内设有夹板，所述夹板上设有固定机构，所述安装口的下方设有条形腔，所述条形腔内设有与夹板连接的导向机构，所述装置块的下方设有装置槽，所述装置槽相对的内壁均设有滑槽，所述装置槽内设有拉板，所述拉板的下端固定连接有安装块，所述安装块的下端转动连接有滚轮，所述滚轮的下端设有滑轨槽，所述滑槽内设有与拉板连接的弹性机构，所述拉板的两端设有限位机构。

优选地，所述固定机构包括贯穿设置在夹板上的螺栓，所述安装口的内壁设有与螺栓对应的螺纹槽。

优选地，所述导向机构包括固定在条形腔内的导向杆，所述导向杆上套设有滑块，所述条形腔的内顶部设有条形孔，所述滑块的上端贯穿条形孔并与夹板的底部固定连接。

优选地，所述弹性机构包括竖直固定在滑槽内的滑杆，所述滑杆贯穿拉板，所述滑杆上位于拉板的下端与滑槽的内底部间套设有弹簧。

优选地，所述限位机构包括设置在装置块侧壁且与滑槽连通的条形口，所述拉板的末端延伸至条形口内，所述拉板的末端侧壁弹性连接有限位板，所述条形口的内壁设有与限位板配合的限位槽。

优选地，所述夹板以及安装口的内壁粘接有海绵垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有固定机构以及导向机构，使不同厚度的玻璃门均可放置在安装口内完成安装，实用性高。

2、设置有弹性机构以及限位机构，能够快速的将限位机构打开，使滚轮自动的收回进装置槽内，使滚轮与淋浴房的滑轨脱离，即可完成拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双推门调节联动轮的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双推门调节联动轮的侧面示意图。

图中：1装置块、2安装口、3螺栓、4海绵垫、5夹板、6滑块、7导向杆、8装置槽、9安装块、10滑轨槽、11滚轮、12弹簧、13拉板、14滑槽、15条形口、16限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双推门调节联动轮，包括装置块1，装置块1的上端设有安装口2，安装口2内设有夹板5，夹板5以及安装口2的内壁粘接有海绵垫4，夹板5上设有固定机构，固定机构包括贯穿设置在夹板5上的螺栓3，安装口2的内壁设有与螺栓3对应的螺纹槽，安装口2的下方设有条形腔，条形腔内设有与夹板5连接的导向机构，导向机构包括固定在条形腔内的导向杆7，导向杆7上套设有滑块6，条形腔的内顶部设有条形孔，滑块6的上端贯穿条形孔并与夹板5的底部固定连接，安装口2可安装不同厚度的玻璃门，夹板5通过滑块6以及导向杆7，调节方便，夹持住后通过螺栓3即可拧紧。

装置块1的下方设有装置槽8，装置槽8相对的内壁均设有滑槽14，装置槽8内设有拉板13，拉板13的下端固定连接有安装块9，安装块9的下端转动连接有滚轮11，滚轮11的下端设有滑轨槽10，滑槽14内设有与拉板13连接的弹性机构，弹性机构包括竖直固定在滑槽14内的滑杆，滑杆贯穿拉板13，滑杆上位于拉板13的下端与滑槽14的内底部间套设有弹簧12，拉板13的两端设有限位机构，限位机构包括设置在装置块1侧壁且与滑槽14连通的条形口15，拉板13的末端延伸至条形口15内，拉板13的末端侧壁弹性连接有限位板16，条形口15的内壁设有与限位板16配合的限位槽，需要将装置块1拆下时，只需向外拉动限位板16，使限位板16离开限位槽，此时拉板13在弹簧12的弹性作用下，向上滑动，带动安装块9以及滚轮11进入装置槽8，滚轮11下方的滑轨槽10脱离淋浴房的滑轨，再拧下螺栓3，即可快速取下装置块1。

本实用新型中，需要将装置块1拆下时，只需向外拉动限位板16，使限位板16离开限位槽，此时拉板13在弹簧12的弹性作用下，向上滑动，带动安装块9以及滚轮11进入装置槽8，滚轮11下方的滑轨槽10脱离淋浴房的滑轨，再拧下螺栓3，即可快速取下装置块1，无需将整个玻璃门抬起再卸下，维修更换方便，安装口2可安装不同厚度的玻璃门，夹板5通过滑块6以及导向杆7，调节方便，夹持住后通过螺栓3即可拧紧，下拉限位板16至限位槽处，由于限位板16与拉板13弹性连接，限位板16复位卡进限位槽内，与此同时滚轮11离开装置槽8，滑轨槽10卡入滑轨中，完成安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。