旋转式电动剃须刀的制作方法

本实用新型涉及一种剃须刀，尤其涉及一种旋转式电动剃须刀。

背景技术：

电动剃须刀的网罩一般设置成双环，对应双环定刀的动刀，一般为单刀双刃，动刀旋转时，上部的双刃分别对应双环对胡须进行剃刮，单刀双刃虽然结构简单，但是也存在着一些问题，如当其中一刃无法贴近网罩造成剃须不干净时，则与其连接的另一刃也造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种装配简便、稳定、动作精准的旋转式电动剃须刀。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种旋转式电动剃须刀，包括电机、由电机带动并驱动刀头总成转动的驱动组件、装配在驱动组件上的刀头总成，所述的刀头总成包括刀头壳体、连接在驱动组件上的传动组件、固定在刀头壳体上方的内刀网网罩、通过传动组件传动并相对内刀网网罩旋转的动刀组件；所述的内刀网网罩上带有两同心的环状进须面，即内进须环面和外进须环面，所述的外进须环面在轴截面上沿外斜向下设置，所述的内进须环面上设置有若干个内进须刀槽围成的内静刀圈，所述的外进须环面上设置有若干个外进须刀槽围成的外静刀圈；所述的动刀组件包括分别连接在传动组件上并内外分体设置并相互独立的两动刀架，即内动刀架和外动刀架，所述的内动刀架上沿圆周分布有若干向上延伸且刃口在顶部的内动刀，所述的若干内动刀与内静刀圈下表面配合作用剃须，所述的外动刀架上沿圆周分布有若干向上延伸且刃口在顶部的外动刀，所述的若干外动刀与外静刀圈下表面配合作用剃须；所述的传动组件包括连接在驱动组件主轴上的传动轴、连接在传动轴上并由传动轴带动的联接轴、嵌设在联接轴中心孔内的内刀轴，所述的主轴与传动轴之间通过第一弹簧弹性连接，所述的外动刀架可拆卸的安装在联接轴上，所述的内动刀架可拆卸的安装在内刀轴上；所述的动刀组件在传动组件传动下，外动刀、内动刀分别与外静刀圈下表面、内静刀圈下表面配合相对运动，实现剃须作业。

作为一种改进：所述的刀头总成还包括弹性件，所述的弹性件连接在传动组件和动刀组件之间，所述的动刀组件的外动刀架和内动刀架在弹性件的作用下，使外动刀和/或内动刀顶部刀刃分别抵接外静刀圈和/或内静刀圈下表面。

作为一种改进：所述的弹性件包括内弹片环、从内弹片环向外斜下方延伸的若干外弹脚，所述的内弹片环抵压在内动刀架底部，若干外弹脚抵接外动刀架上环面上。

作为一种改进：所述的弹性件为包括外弹片环、从弹片环向内斜上方延伸的若干内弹脚，所述的外弹片环抵压在外动刀架底部，若干内弹脚穿过外动刀架抵接在内动刀架底面。

作为一种改进：所述的刀头总成还包括第二弹簧，所述的第二弹簧连接在联接轴和内刀轴之间，转载着内动刀架的内刀轴在第二弹簧的作用下向上顶，使得内动刀紧贴内静刀圈下表面。

作为一种改进：所述内刀网网罩上还带有环状凹槽，所述的环状凹槽形成在内进须环面和外进须环面之间。

作为一种改进：在内刀网网罩上位于内进须环面和外进须环面连接弯折处，开有与内进须刀槽连通并向外进须环面敞开延伸的檐部进须槽，即檐部进须槽在外进须环面上呈大开口。

作为一种改进：所述的檐部进须槽位于檐部进须槽大开口的里侧设有收缩颈部。

本实用新型的的旋转式电动剃须刀，所述的内刀网网罩双环设置，尤其是外进须环面在轴截面上沿外斜向下设置，使得长须更易进入剃须刀内并被斩断，大大提高剃须效果。所述的动刀组件由分体设置的两动刀组成，有效避免了两刃无法一起贴近内刀网网罩的问题，本实用新型剃须更加平稳，且主轴与传动轴之间的弹性连接使得刀头总成具有浮动性，剃须舒适性更佳，整个刀头总成连接更为紧密。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型旋转式电动剃须刀第一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型旋转式电动剃须刀第二种实施例的结构示意图。

图3为图2中刀头总成的爆炸图。

图4为本实用新型旋转式电动剃须刀第三种实施例的结构示意图。

图5为图4中刀头总成的爆炸图。

图6为本实用新型旋转式电动剃须刀第四种实施例的结构示意图。

图7为图6中刀头总成的爆炸图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型旋转式电动剃须刀的第一种实施例，包括电机、由电机带动并驱动刀头总成转动的驱动组件、装配在驱动组件上的刀头总成，所述的刀头总成包括刀头壳体、连接在驱动组件上的传动组件、固定在刀头壳体上方的内刀网网罩1、通过传动组件传动并相对内刀网网罩旋转的动刀组件；所述的内刀网网罩1上带有两同心的环状进须面，即内进须环面11和外进须环面12，所述的外进须环面12在轴截面上沿外斜向下设置，所述的内进须环面11上设置有若干个内进须刀槽围成的内静刀圈111，所述的外进须环面12上设置有若干个外进须刀槽围成的外静刀圈121；所述的动刀组件2包括分别连接在传动组件上并内外分体设置并相互独立的两动刀架，即内动刀架21和外动刀架22，所述的内动刀架上沿圆周分布有若干向上延伸且刃口在顶部的内动刀211，所述的若干内动刀211与内静刀圈111下表面配合作用剃须，所述的外动刀架22上沿圆周分布有若干向上延伸且刃口在顶部的外动刀221，所述的若干外动刀221与外静刀圈121下表面配合作用剃须；所述的传动组件包括连接在驱动组件主轴7上的传动轴8、连接在传动轴8上并由传动轴带动的联接轴4、嵌设在联接轴4中心孔内的内刀轴5，所述的主轴7与传动轴8之间通过第一弹簧6弹性连接，所述的外动刀架22可拆卸的安装在联接轴4上，所述的内动刀架21可拆卸的安装在内刀轴5上；所述的动刀组件在传动组件传动下，外动刀221、内动刀211分别与外静刀圈121下表面、内静刀圈111下表面配合相对运动，实现剃须。所述的动刀组件在装配好后上顶主轴7，并通过第一弹簧的弹性连接使得动刀组件的动刀组件紧贴于内刀网网罩1下表面，提高剃须效果，避免拉须扯须现象，同时使得刀头总成整体可上下浮动，提高剃须舒适度。

为了提高内刀网网罩1硬度，避免内刀网网罩1形变而影响剃须效果，本实用新型中的内刀网网罩1上还带有环状凹槽13，所述的环状凹槽形成在内进须环面11和外进须环面12之间。环状凹槽可便于外进须环面12斜向下设置加工，环状凹槽使得在外进须环面12和内进须环面11之间形成加强筋，提高整个内刀网网罩1的刚性，防止形变。

为了提高在内刀网网罩上位于内进须环面11和外进须环面12连接弯折处，开有与内进须刀槽连通并向外进须环面敞开延伸的檐部进须槽14，即檐部进须槽14在外进须环面上呈大开口。使得各种形态的毛发都容易进入侧刀单元切割刃部，尤其是长须和卷须。所述的檐部进须槽14位于檐部进须槽大开口的里侧设有收缩颈部。有效的阻止毛发回滑，使得各种形态的毛发进入檐部进须槽14并被切割刃部斩断。

为了提高动刀组件与内刀网网罩1的紧配率，同时便于组装，可在刀头总成内加装弹性件9，即如图2图3所示的第二种实施例、如图4图5所示的第三种实施例。

如图2、图3所示，本实用新型旋转式电动剃须刀第二种实施例。所述的弹性件9为内弹片式，即所述的弹性件9包括内弹片环91、从内弹片环向外斜下方延伸的若干外弹脚92，所述的内弹片环91抵压在内动刀架底部，若干外弹脚92抵接外动刀架上环面上。在内弹片式弹性片9的作用下，内动刀顶部刀刃紧贴与外静刀圈121下表面，与内静刀圈111紧密配合剃须，利落剃须。

如图4、图5所示，本实用新型旋转式电动剃须刀第三种实施例。所述的弹性件9为外弹片式，即所述的弹性件9包括外弹片环93、从弹片环向内斜上方延伸的若干内弹脚94，所述的外弹片环93抵压在外动刀架底部，若干内弹脚94穿过外动刀架抵接在内动刀架21底面。在外弹片式弹性片9的作用下，内动刀顶部刀刃紧贴与外静刀圈121下表面，与内静刀圈111紧密配合剃须，利落剃须。

如图6图7所示的第四种实施例，其与第一实施例的区别在于：所述的内动刀架21通过第二弹簧紧配于内静刀圈111。即所述的刀头总成还包括第二弹簧3，所述的第二弹簧3连接在联接轴4和内刀轴5之间，转载着内动刀架21的内刀轴5在第二弹簧的作用下向上顶，使得内动刀架21紧贴内静刀圈111下表面。

虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。