一种硅橡胶热缩管用切断夹具的制作方法

本实用新型涉及热缩管加工技术领域，具体为一种硅橡胶热缩管用切断夹具。

背景技术：

热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做eva材质的，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。

硅橡胶热缩管在加工过程中，需要用到切断夹具，目前现有的硅橡胶热缩管用切断夹具固定效果不佳，导致硅橡胶热缩管在进行切断时，容易出现滑动，造成硅橡胶热缩管出现难以切断的现象，不方便工人使用，从而降低了硅橡胶热缩管用切断夹具的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅橡胶热缩管用切断夹具，具备对硅橡胶热缩管固定效果好的优点，解决了现有的硅橡胶热缩管用切断夹具固定效果不佳，导致硅橡胶热缩管在进行切断时，容易出现滑动，造成硅橡胶热缩管出现难以切断的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶热缩管用切断夹具，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体顶部的后端固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁的底部设置有切断机构，所述箱体顶部的前端固定连接有放置台，所述放置台顶部的中心处开设有切断槽，所述放置台顶部的四角均设置有卡紧机构，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有活动板，所述活动板的外侧设置有第一防晃机构，所述活动板的底部设置有第二防晃机构，所述活动板顶部的前端和后端均固定连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有卡板。

优选的，所述螺纹杆表面的顶部套接有轴承，所述轴承的顶部与箱体内壁顶部的中心处固定连接。

优选的，所述卡板底部的中心处固定连接有缓冲保护垫，所述缓冲保护垫的内腔设置有缓冲橡胶，所述缓冲保护垫的底部固定连接有防滑凸块。

优选的，所述切断机构包括气缸，所述气缸的顶部与悬臂梁的底部固定连接，所述气缸的左侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有切断刀。

优选的，所述卡紧机构包括固定块，所述固定块的底部与放置台的顶部固定连接，所述卡板外侧的前端和后端均开设有卡槽，所述固定块的外侧通过活动销活动连接有与卡槽配合使用的卡块。

优选的，所述第一防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块的外侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述第二防晃机构包括伸缩柱，所述伸缩柱的顶部和底部分别与箱体内壁的底部和活动板的底部固定连接，所述伸缩柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与箱体内壁的底部和活动板的底部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置卡紧机构、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、第一防晃机构、第二防晃机构、移动板、卡板、轴承和缓冲保护垫相互配合，达到了对硅橡胶热缩管固定效果好的优点，解决了现有的硅橡胶热缩管用切断夹具固定效果不佳而导致硅橡胶热缩管在进行切断时，容易出现滑动，造成硅橡胶热缩管出现难以切断的问题，使硅橡胶热缩管在进行切断时，能够有效的防止硅橡胶热缩管出现滑动，避免了硅橡胶热缩管出现不容易切断的现象，方便工人使用，从而提高了硅橡胶热缩管用切断夹具的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑脚，对箱体起到防滑的作用，解决了箱体在使用时出现晃动的问题，增加了箱体使用时的稳定性，通过设置卡紧机构，对卡板起到卡紧的作用，防止卡板在对硅橡胶热缩管进行卡紧后，出现晃动的问题，增加了卡板卡紧后的稳定性，通过设置第一防晃机构和第二防晃机构，对活动板起到移动时稳定的作用，解决了活动板在移动时出现晃动的问题，增加了活动板移动时的稳定性，通过设置移动板、卡板和缓冲保护垫，对硅橡胶热缩管起到卡紧的作用，防止硅橡胶热缩管出现滑动的问题，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆在转动时出现晃动的问题，增加了螺纹杆转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构剖面图。

图中：1箱体、2支撑脚、3侧板、4悬臂梁、5切断机构、51气缸、52气泵、53刀座、54切断刀、6放置台、7切断槽、8卡紧机构、81固定块、82卡槽、83卡块、9伺服电机、10螺纹杆、11螺纹块、12活动板、13第一防晃机构、131滑套、132滑杆、133连接块、14第二防晃机构、141伸缩柱、142弹簧、15移动板、16卡板、17轴承、18缓冲保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种硅橡胶热缩管用切断夹具，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚2，箱体1顶部的后端固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有悬臂梁4，悬臂梁4的底部设置有切断机构5，箱体1顶部的前端固定连接有放置台6，放置台6顶部的中心处开设有切断槽7，放置台6顶部的四角均设置有卡紧机构8，箱体1内壁底部的中心处固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的两侧均固定连接有活动板12，活动板12的外侧设置有第一防晃机构13，活动板12的底部设置有第二防晃机构14，活动板12顶部的前端和后端均固定连接有移动板15，移动板15的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有卡板16，螺纹杆10表面的顶部套接有轴承17，轴承17的顶部与箱体1内壁顶部的中心处固定连接，卡板16底部的中心处固定连接有缓冲保护垫18，缓冲保护垫18的内腔设置有缓冲橡胶，缓冲保护垫18的底部固定连接有防滑凸块，切断机构5包括气缸51，气缸51的顶部与悬臂梁4的底部固定连接，气缸51的左侧固定连接有气泵52，气缸51的底部固定连接有刀座53，刀座53的底部固定连接有切断刀54，卡紧机构8包括固定块81，固定块81的底部与放置台6的顶部固定连接，卡板16外侧的前端和后端均开设有卡槽82，固定块81的外侧通过活动销活动连接有与卡槽82配合使用的卡块83，第一防晃机构13包括滑套131，滑套131的内侧与活动板12的外侧固定连接，滑套131的内腔滑动连接有滑杆132，滑杆132的顶部和底部均固定连接有连接块133，连接块133的外侧与箱体1的内壁固定连接，第二防晃机构14包括伸缩柱141，伸缩柱141的顶部和底部分别与箱体1内壁的底部和活动板12的底部固定连接，伸缩柱141的表面套设有弹簧142，弹簧142的顶部和底部分别与箱体1内壁的底部和活动板12的底部固定连接，通过设置支撑脚2，对箱体1起到防滑的作用，解决了箱体1在使用时出现晃动的问题，增加了箱体1使用时的稳定性，通过设置卡紧机构8，对卡板16起到卡紧的作用，防止卡板16在对硅橡胶热缩管进行卡紧后，出现晃动的问题，增加了卡板16卡紧后的稳定性，通过设置第一防晃机构13和第二防晃机构14，对活动板12起到移动时稳定的作用，解决了活动板12在移动时出现晃动的问题，增加了活动板12移动时的稳定性，通过设置移动板15、卡板16和缓冲保护垫18，对硅橡胶热缩管起到卡紧的作用，防止硅橡胶热缩管出现滑动的问题，通过设置轴承17，对螺纹杆10起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆10在转动时出现晃动的问题，增加了螺纹杆10转动时的稳定性，通过设置卡紧机构8、伺服电机9、螺纹杆10、螺纹块11、活动板12、第一防晃机构13、第二防晃机构14、移动板15、卡板16、轴承17和缓冲保护垫18相互配合，达到了对硅橡胶热缩管固定效果好的优点，解决了现有的硅橡胶热缩管用切断夹具固定效果不佳，导致硅橡胶热缩管在进行切断时，容易出现滑动，造成硅橡胶热缩管出现不容易切断的问题，使硅橡胶热缩管在进行切断时，能够有效的防止硅橡胶热缩管出现滑动，避免了硅橡胶热缩管出现难以切断的现象，方便工人使用，从而提高了硅橡胶热缩管用切断夹具的实用性。

使用时，工人首先将硅橡胶热缩管通过放置台6顶部的左侧贯穿至放置台6顶部的右侧，然后再通过外设控制器打开伺服电机9，伺服电机9启动带动螺纹杆10在缓冲保护垫18的内腔开始转动，使螺纹杆10转动稳定，同时螺纹杆10转动通过螺纹带动螺纹块11在螺纹杆10的表面开始移动，螺纹块11移动带动活动板12开始移动，活动板12移动带动滑套131在滑杆132的表面滑动，同时活动板12移动带动伸缩柱141开始收缩，活动板12向弹簧142挤压使弹簧142发生形变，同时活动板12移动带动移动板15和卡板16开始移动，卡板16移动通过缓冲保护垫18对硅橡胶热缩管进行卡紧固定，防止硅橡胶热缩管出现滑动，然后工人再拉动卡块83，卡块83通过活动销卡入卡槽82的内腔，能够有效的防止卡板16对硅橡胶热缩管进行卡紧时出现晃动，最后工人再通过外设控制器打开气泵52，气泵52启动开始对气缸51进行输送高压气体，然后气缸51的输出杆推动刀座53和切断刀54开始移动，刀座53和切断刀54移动通过切断槽7对放置台6顶部的硅橡胶热缩管进行切断，使硅橡胶热缩管在进行切断时，能够有效的防止硅橡胶热缩管出现滑动，避免了硅橡胶热缩管出现难以切断的现象，方便工人使用，从而达到了对硅橡胶热缩管固定效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

综上所述，该硅橡胶热缩管用切断夹具，通过卡紧机构8、伺服电机9、螺纹杆10、螺纹块11、活动板12、第一防晃机构13、第二防晃机构14、移动板15、卡板16、轴承17和缓冲保护垫18相互配合，解决了现有的硅橡胶热缩管用切断夹具固定效果不佳，导致硅橡胶热缩管在进行切断时，容易出现滑动，造成硅橡胶热缩管出现不容易切断的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。