一种新型智能锁锁体的制作方法

文档序号:20318292发布日期:2020-04-10 15:19阅读:529来源:国知局
一种新型智能锁锁体的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域,特指一种新型智能锁锁体。



背景技术:

随着社会的发展,居民收入和生活水平不断提高,居住条件得到了极大改善,为了提高防盗性能,进户门基本上使用防盗门。目前防盗门生产厂家除了在门框和门扇上增加防撬结构外,防盗锁一般采用开锁容易、上锁方便、防撬性能好的自动防盗锁。但是现在大部分的锁具都是内部结构复杂,开关锁比较繁琐复杂,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、开关锁方便快捷的新型智能锁锁体。

本实用新型的目的是这样实现的:一种新型智能锁锁体,包括锁壳以及设于锁壳内的机械驱动机构、锁舌锁定机构、斜舌执行机构,所述机械驱动机构上连接有锁舌锁定机构和斜舌执行机构,所述斜舌执行机构设置在锁舌锁定机构一侧,所述机械驱动机构包括穿设在锁壳上的锁芯组件、驱动齿轮箱以及可转动设置在驱动齿轮箱内的反锁拨片,所述锁芯组件包括主锁锁芯以及套设在主锁锁芯上的第一齿轮,所述第一齿轮上一侧设有安装在驱动齿轮箱内的第二齿轮,所述第二齿轮包括与第一齿轮相啮合的大齿轮和小齿轮,所述小齿轮一侧啮合有第三齿轮,所述第三齿轮上设置有可上下滑动的滑板,所述滑板带动锁舌锁定机构上下移动,所述反锁拨片驱动所述斜舌执行机构上下移动。

优选地,所述锁舌锁定机构包括滑板以及设置在滑板上的若干锁栓,所述锁栓设置在锁壳侧壁,所述滑板上成型有第一限位滑槽和第二限位滑槽,所述第一限位滑槽内设有安装在驱动齿轮箱内的第一限位柱,所述第二限位滑槽内设有第三齿轮上成型的第二限位柱,转动所述第三齿轮驱动滑板上下滑动。

优选地,所述第二限位滑槽上成型有供第二限位柱滑动的圆弧。

优选地,所述斜舌执行机构包括斜舌、设置在斜舌下方的锁杆、安装在锁壳内的固定件以及套设在固定件上的限位板,所述固定件上端面和所述斜舌下端面设有用于复位的弹簧,所述限位板两侧均成型有限位块,所述限位块可滑动设置在锁壳上成型的第三限位滑槽内,所述锁杆下端设有防止锁杆脱离限位板的限位环。

优选地,所述驱动齿轮箱内设置有第三限位柱,所述第三限位柱上套设有反锁拨片,所述反锁拨片包括第一拨片和第二拨片,所述第二拨片设置在限位板和固定件之间,所述第一拨片设置在第三齿轮的一侧,所述第三齿轮一侧成型有凸块,所述凸块与第一拨片的下端相抵接,当凸块驱动第一拨片向上移动时,所述第二拨片下端面与限位板相抵接,驱动所述限位板向下滑动,实现斜舌的收缩。

优选地,所述滑板两侧均设置有天地钩串联片,所述天地钩串联片上设置有第四限位柱,所述第四限位柱可上下滑动设置在锁壳上成型的第四限位滑槽内。

优选地,所述滑板两侧均设置天地钩和第五限位柱,所述锁壳两侧均设置有第六限位柱和第七限位柱,所述第五限位柱、第六限位柱和第七限位柱分别滑动设置在天地钩上成型的第五限位滑槽、第六限位滑槽和第七限位滑槽内。

优选地,所述第三齿轮一侧设有可驱动第三齿轮转动的门把手。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型采用齿轮结构传动,在开关锁的时候比较方便,传动性能高,并且在长时间使用之后不易出现故障,结构稳定,使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图;

图2是本实用新型去掉锁壳之后的结构简图。

图中:1-锁壳;11-第三限位滑槽;12-第四限位滑槽;13-第六限位柱;

14-第七限位柱;2-机械驱动机构;21-锁芯组件;211-主锁锁芯;

212-第一齿轮;22-驱动齿轮箱;221-第二齿轮;222-大齿轮;223-小齿轮;

224-第三齿轮;225-第一限位柱;226-第二限位柱;227-第三限位柱;

228-凸块;23-反锁拨片;231-第一拨片;232-第二拨片;24-圆弧;

3-锁舌锁定机构;31-滑板;311-第一限位滑槽;312-第二限位滑槽;32-锁栓;

33-天地钩串联片;34-第四限位柱;35-天地钩;36-第五限位柱;

37-第五限位滑槽;38-第六限位滑槽;39-第七限位滑槽;4-斜舌执行机构;

41-斜舌;42-固定件;43-限位板;44-锁杆;45-弹簧;46-限位块;47-限位环;

48-门把手。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-2所示,一种新型智能锁锁体,包括锁壳1以及设于锁壳1内的机械驱动机构2、锁舌锁定机构3和斜舌执行机构4,所述机械驱动机构2上连接有锁舌锁定机构3和斜舌执行机构4,所述斜舌执行机构4设置在锁舌锁定机构3一侧,所述机械驱动机构2包括穿设在锁壳1上的锁芯组件21、驱动齿轮箱22以及可转动设置在驱动齿轮箱22内的反锁拨片23,所述锁芯组件21包括主锁锁芯211以及套设在主锁锁芯211上的第一齿轮212,所述第一齿轮212上一侧设有安装在驱动齿轮箱22内的第二齿轮221,所述第二齿轮221包括与第一齿轮212相啮合的大齿轮222和小齿轮223,所述小齿轮223一侧啮合有第三齿轮224,所述第三齿轮224上设置有可上下滑动的滑板31,所述滑板31带动锁舌锁定机构3上下移动,所述反锁拨片23驱动所述斜舌执行机构4上下移动。

本技术方案采用齿轮结构传动,在开关锁的时候比较方便,传动性能高,并且在长时间使用之后不易出现故障,结构稳定,使用寿命长。

优选地,所述锁舌锁定机构3包括滑板31以及设置在滑板31上的若干锁栓32,所述锁栓32设置在锁壳1侧壁,所述滑板31上成型有第一限位滑槽311和第二限位滑槽312,所述第一限位滑槽311内设有安装在驱动齿轮箱22内的第一限位柱225,所述第二限位滑槽312内设有第三齿轮224上成型的第二限位柱226,转动所述第三齿轮224驱动滑板31上下滑动。

优选地,所述第二限位滑槽312上成型有供第二限位柱226滑动的圆弧24。

优选地,所述斜舌执行机构4包括斜舌41、设置在斜舌41下方的锁杆44、安装在锁壳1内的固定件42以及套设在固定件42上的限位板43,所述固定件42上端面和所述斜舌41下端面设有用于复位的弹簧45,所述限位板43两侧均成型有限位块46,所述限位块46可滑动设置在锁壳1上成型的第三限位滑槽11内,所述锁杆44下端设有防止锁杆44脱离限位板43的限位环47。

优选地,所述驱动齿轮箱22内设置有第三限位柱227,所述第三限位柱227上套设有反锁拨片23,所述反锁拨片23包括第一拨片231和第二拨片232,所述第二拨片232设置在限位板43和固定件42之间,所述第一拨片231设置在第三齿轮224的一侧,所述第三齿轮224一侧成型有凸块228,所述凸块228与第一拨片231的下端相抵接,当凸块228驱动第一拨片231向上移动时,所述第二拨片232下端面与限位板43相抵接,驱动所述限位板43向下滑动,实现斜舌41的收缩。

优选地,所述滑板31两侧均设置有天地钩串联片33,所述天地钩串联片33上设置有第四限位柱34,所述第四限位柱34可上下滑动设置在锁壳1上成型的第四限位滑槽12内。

优选地,所述滑板31两侧均设置天地钩35和第五限位柱36,所述锁壳1两侧均设置有第六限位柱13和第七限位柱14,所述第五限位柱36、第六限位柱13和第七限位柱14分别滑动设置在天地钩35上成型的第五限位滑槽37、第六限位滑槽38和第七限位滑槽39内。

优选地,所述第三齿轮224一侧设有可驱动第三齿轮224转动的门把手48。

工作原理:本实用新型在使用时,使用者需要上锁的时候转动主锁锁芯211,主锁锁芯211上的第一齿轮212带动第二齿轮221转动,这时候第二齿轮21会驱动第三齿轮224转动,第三齿轮224上的第一限位柱225会带动滑板31向上推动,使得锁栓32上移进行上锁的过程,并且第三齿轮224后侧的凸块228会离开反锁拨片23,这时斜舌41受到弹簧45的弹力开始向上移动,实现上锁的过程,当使用者需要开锁的时候,反向转动主锁锁芯211,第一齿轮212、第二齿轮221和第三齿轮224反向转动,并且带动滑板31向下移动,实现锁栓32下移的过程,并且第三齿轮224后侧的凸块228因为转动上端面与反锁拨片23的下端面抵接,这时候第二拨片232向下移动,实现斜舌41的开锁以及天地钩35的往锁壳1内收缩的一个过程。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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