断丝锥取出器的制作方法

本实用新型涉及一种断丝锥取出器。

背景技术：

在螺纹连接中，不可避免地会产生螺纹损坏的现象，维修螺纹需要使用丝锥修复螺纹，这个过程可能产生丝锥断裂遗留在孔内的情况发生。针对丝锥断裂遗留在车身孔内的现象，传统的工艺解决方式主要是采取施加大的外力或高温的方法破坏遗留丝锥，形成小碎片，再通过气源吹出，这样会对孔造成很大的损害。

现有技术中，公开号为cn203485139u的专利文献公开了一种断丝锥取出器，包括：取出器本体，其一端设有用于将断丝锥取出的夹持部；以及连接取出器本体另一端的握柄。本实用新型断丝锥取出器通过设置与断丝锥周围缺口相匹配的夹持端部，以实现对不同类型断丝锥的拔取，可有效减少断裂丝锥的取出难度和取出时间。

然而该技术方案还是存在着缺陷，即该技术方案中的握柄和夹持部分别位于取出器本体的两端位置上，由于该取出器本体本身具有一定的长度，导致握柄至夹持部的距离较远，在转动该断丝锥取出器时，操作人员只能将工具装配在取出器本体端部的握柄上，导致扭力较小，在转动的过程中断丝锥取出器易发生断裂的问题，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断丝锥取出器，可根据取出器本体在孔内的深入量来调节外接工具在握柄上装配的位置，以调整对夹持部的扭力，增加其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种断丝锥取出器，其特征是：包括握柄和夹持部，所述握柄的轴截面为多边形设置，所述夹持部成型于握柄的其中一端端壁上。

通过上述技术方案，

优选的，所述握柄的轴向长度至少为4cm。

优选的，所述握柄对应夹持部的一端具有圆台衔接部，所述夹持部成型于所述圆台衔接部上。

优选的，所述握柄的轴截面为四边形。

优选的，所述握柄的轴截面为六边形。

本实用新型的优点为：利用本实用新型取断丝锥时，将夹持部夹持在断丝锥上后，操作人员可将外接工具装配在握柄的可装配范围内最接近夹持部的位置上，即一般为孔的孔口处，该方式下，在每次取断丝锥时，都能够尽可能的增大外接工具对夹持部的扭力，而并不是只能将工具装配在握柄的唯一位置上，显著的提升了本实用新型实用的灵活性，以及通过该结构以及使用方式能够显著增加本实用新型使用的寿命。。

附图说明

图1为本实施例所提供的断丝锥取出器的示意图；

图2为本实施例所提供的断丝锥取出器的俯视图；

图3为取断丝锥时外部工具与握柄的装配示意图；

图4为取断丝锥时外部工具与握柄的装配的另一示意图；

图5为取断丝锥时外部工具与握柄的装配的另一示意图。

具体实施方式

结合图1至图5对本实用新型图4为取断丝锥时外部工具与握柄的装配的另一示意图作进一步的说明。

一种断丝锥取出器，其特征是：包括握柄1和夹持部2，所述握柄1的轴截面为多边形设置，以及握柄1的轴长至少为4cm，所述夹持部2成型于握柄1的其中一端端壁上，夹持部2由三片或是四片夹持片21形成，夹持片21的具体数量可根据实际需求进行生产。

利用本实用新型取断丝锥5时，将夹持部2夹持在断丝锥5上后，操作人员可将外接工具4装配在握柄1的可装配范围内最接近夹持部2的位置上，即一般为孔6的孔口处，该方式下，在每次取断丝锥5时，都能够尽可能的增大外接工具4对夹持部2的扭力，而并不是只能将外接工具4装配在握柄1的唯一位置上，显著的提升了本实用新型使用的灵活性，以及通过该结构以及使用方式能够显著增加了本实用新型使用的寿命。握柄的轴截面为多边形设置，能够使其被外接部件4配合转动。

本实施例进一步设置为：所述握柄1对应夹持部2的一端具有圆台衔接部3，该圆台衔接部3的侧壁为圆弧形31设置，所述夹持部2成型于所述圆台衔接部3上，以及夹持片21与圆台衔接部3之间具有圆弧壁211。该圆台衔接部3能够增加夹持部212与握柄1之间的接触面积，从而增加夹持部2与握柄1之间连接的结构强度，以进一步的提升本实用新型的使用寿命。

本实施进一步设置为：所述握柄1的轴截面为四边形，所述握柄1的轴截面为六边形，四边形和六边形便于现有市面上外接工具4的装配，从而便于本实用新型实际的使用。

本实施例进一步设置为：握柄1每两个侧壁所形成的棱角均设置为倒角11，该设置能够减小握柄1对角线的尺寸，以方便握柄1在孔6内的转动。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种断丝锥取出器，其特征是：包括取出器本体；

所述取出器本体的第一端上具有多个绕取出器本体的中心线成圆周均匀排列的限位条，多个所述的限位条之间形成能与断丝锥配合的卡接部；

所述取出器本体的第二端的侧壁上具有多个绕取出器本体的中心线成圆周均匀排列的缺口，并且形成握持部；

所述缺口具有四个，并且所述握持部为四方握持部；

所述四方握持部的对角线与取出器本体的直径相等。

2.根据权利要求1所述的断丝锥取出器，其特征是：所述四方握持部的棱边为圆弧边。

3.根据权利要求1所述的断丝锥取出器，其特征是：所述限位条的截面为椭圆形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种断丝锥取出器，包括握柄和夹持部，所述握柄的轴截面为多边形设置，所述夹持部成型于握柄的其中一端端壁上，所述握柄的长度至少为4cm，所述握柄对应夹持部的一端具有圆台衔接部，所述夹持部成型于所述圆台衔接部上。本实用新型利用本实用新型取断丝锥时，将夹持部夹持在断丝锥上后，操作人员可将外接工具装配在握柄的可装配范围内最接近夹持部的位置上，即一般为孔的孔口处，该方式下，在每次取断丝锥时，都能够尽可能的增大外接工具对夹持部的扭力，而并不是只能将工具装配在握柄的唯一位置上，显著的提升了本实用新型实用的灵活性，以及通过该结构以及使用方式能够显著增加本实用新型使用的寿命。

技术研发人员：陶亚平
受保护的技术使用者：陶亚平
技术研发日：2019.05.20
技术公布日：2020.05.08