一种插盘短管切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种插盘短管切割装置。

背景技术：

众所周知，插盘短管切割装置是一种用于切割插盘短管的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的插盘短管切割装置包括第一安装板、四组支腿、第一安装架、液压缸、第二安装板、安装箱、第一电机、第一减速机、传动皮带和输送装置，第一安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，第一安装架安装在第一安装板的顶端，液压缸的顶部固定端安装在第一安装架上，液压缸的底部移动端与第二安装板的顶端连接，第二安装板的底端与安装箱的顶端连接，安装箱的内部设置有工作腔，第一电机的顶端安装在工作腔的内顶壁的左侧，第一减速机的顶端安装在工作腔内顶壁的右侧，第一电机的右部输出端与第一减速机的左部输入端连接，工作腔的右下半区域可转动设置有第一传动轮，第一传动轮的右端同心设置有第一转轴，第一转轴的右端同心设置有切割片，切割片位于安装箱的右端外界，第一减速机的右部输出端同心设置有第二传动轮，第二传动轮通过传动皮带与第一传动轮传动连接，第一安装板的顶端设置有多组液压缸，输送装置安装在第一安装板顶端的左侧；现有的插盘短管切割装置使用时，首先将待切割的管穿过输送装置，输送装置自左向右均匀输送待切割的管，之后控制第二安装板依照固定频率带动第二安装板和安装箱等连接整体上下往复运动，打开第一电机，第一电机通过第一减速机带动第二传动轮旋转，第二传动轮旋转经过传动皮带、第一传动轮和第一转轴的传动使切割片转动并对管进行切割即可；现有的插盘短管切割装置使用中发现，为避免切割后的插盘短管因切割强度过高引起短管飞溅，切割片的切割深度较低，容易导致切割后的短管不能完全脱离，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便插盘短管的脱离，提高实用性的插盘短管切割装置。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，包括第一安装板、四组支腿、第一安装架、液压缸、第二安装板、安装箱、第一电机、第一减速机、传动皮带和输送装置，第一安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，第一安装架安装在第一安装板的顶端，液压缸的顶部固定端安装在第一安装架上，液压缸的底部移动端与第二安装板的顶端连接，第二安装板的底端与安装箱的顶端连接，安装箱的内部设置有工作腔，第一电机的顶端安装在工作腔的内顶壁的左侧，第一减速机的顶端安装在工作腔内顶壁的右侧，第一电机的右部输出端与第一减速机的左部输入端连接，工作腔的右下半区域可转动设置有第一传动轮，第一传动轮的右端同心设置有第一转轴，第一转轴的右端同心设置有切割片，切割片位于安装箱的右端外界，第一减速机的右部输出端同心设置有第二传动轮，第二传动轮通过传动皮带与第一传动轮传动连接，第一安装板的顶端设置有多组液压缸，输送装置安装在第一安装板顶端的左侧；还包括第三安装板、四组支撑腿、第二安装架、电机、减速机、两组连接杆和第一滑轨，第三安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑腿的顶端连接，四组支撑腿的底端均与第一安装板顶端的右侧连接，第二安装架安装在第三安装板的顶端，第二安装架的顶端设置有第四安装板，电机的底端与第四安装板顶端的右侧连接，减速机安装在第四安装板顶端的左侧，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的底部输出端纵向设置有第二转轴，第二转轴的底端设置有往复丝杠，往复丝杠上设置有与之匹配的往复滑块，往复滑块的左端设置有击锤，两组连接杆的右端分别与第二安装架左端的上侧和下侧连接，第一滑轨的右端分别与两组连接杆的左端连接，第一滑轨上可滑动设置有第一滑块，第一滑块的左端与往复滑块的右端连接。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，击锤包括连接板、第五安装板、弹簧、第六安装板和橡胶块，连接板的右端与往复滑块的左端连接，连接板的底端与第五安装板的顶端连接，第五安装板的底端与弹簧的顶端连接，弹簧的底端与第六安装板的顶端连接，第六安装板的底端与橡胶块的顶端连接。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端与第五安装板的底端连接，伸缩杆的底端与第六安装板的顶端连接。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，安装箱的左端设置有观察口，观察口内设置有透明挡板。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，还包括第二滑轨，第二滑轨的顶端与第二安装板底端的左侧连接，第二滑轨上可滑动设置有第二滑块，第二滑块的右端设置有刷毛，刷毛的右端与透明挡板的左端贴紧。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，螺栓的右端螺装插入至第二滑块的左端内部，并且螺栓的右端与第二滑轨的左端贴紧。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，螺栓的左端设置有蝴蝶把手。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，还包括第三转轴，第三安装板顶端的左侧设置有安装槽，安装槽内设置有轴承，第三转轴的底端插入并固定至轴承的顶端内部，第三转轴的顶端与往复丝杠的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开电机，电机通过减速机带动第二转轴和往复丝杠转动，往复丝杠转动带动往复滑块和击锤上下往复运动，击锤对插盘短管进行敲击，方便插盘短管的脱离，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第三安装板与第二安装架等连接的放大结构示意图；

图3是第二滑轨与第二滑块等结构的放大结构示意图；

图4是第三安装板与第三转轴等结构的放大结构示意图；

附图中标记：1、第一安装板；2、支腿；3、第一安装架；4、液压缸；5、第二安装板；6、安装箱；7、第一电机；8、第一减速机；9、第一传动轮；10、第一转轴；11、切割片；12、第二传动轮；13、传动皮带；14、支撑辊；15、输送装置；16、第三安装板；17、支撑腿；18、第二安装架；19、第四安装板；20、电机；21、减速机；22、第二转轴；23、往复丝杠；24、往复滑块；25、连接杆；26、第一滑轨；27、第一滑块；28、连接板；29、第五安装板；30、弹簧；31、第六安装板；32、橡胶块；33、伸缩杆；34、透明挡板；35、第二滑轨；36、第二滑块；37、刷毛；38、螺栓；39、蝴蝶把手；40、轴承；41、第三转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种插盘短管切割装置，包括第一安装板1、四组支腿2、第一安装架3、液压缸4、第二安装板5、安装箱6、第一电机7、第一减速机8、传动皮带13和输送装置15，第一安装板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，第一安装架3安装在第一安装板1的顶端，液压缸4的顶部固定端安装在第一安装架3上，液压缸4的底部移动端与第二安装板5的顶端连接，第二安装板5的底端与安装箱6的顶端连接，安装箱6的内部设置有工作腔，第一电机7的顶端安装在工作腔的内顶壁的左侧，第一减速机8的顶端安装在工作腔内顶壁的右侧，第一电机7的右部输出端与第一减速机8的左部输入端连接，工作腔的右下半区域可转动设置有第一传动轮9，第一传动轮9的右端同心设置有第一转轴10，第一转轴10的右端同心设置有切割片11，切割片11位于安装箱6的右端外界，第一减速机8的右部输出端同心设置有第二传动轮12，第二传动轮12通过传动皮带13与第一传动轮9传动连接，第一安装板1的顶端设置有多组液压缸4，输送装置15安装在第一安装板1顶端的左侧；还包括第三安装板16、四组支撑腿17、第二安装架18、电机20、减速机21、两组连接杆25和第一滑轨26，第三安装板16底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑腿17的顶端连接，四组支撑腿17的底端均与第一安装板1顶端的右侧连接，第二安装架18安装在第三安装板16的顶端，第二安装架18的顶端设置有第四安装板19，电机20的底端与第四安装板19顶端的右侧连接，减速机21安装在第四安装板19顶端的左侧，电机20的左部输出端与减速机21的右部输入端连接，减速机21的底部输出端纵向设置有第二转轴22，第二转轴22的底端设置有往复丝杠23，往复丝杠23上设置有与之匹配的往复滑块24，往复滑块24的左端设置有击锤，两组连接杆25的右端分别与第二安装架18左端的上侧和下侧连接，第一滑轨26的右端分别与两组连接杆25的左端连接，第一滑轨26上可滑动设置有第一滑块27，第一滑块27的左端与往复滑块24的右端连接；通过打开电机，电机通过减速机带动第二转轴和往复丝杠转动，往复丝杠转动带动往复滑块和击锤上下往复运动，击锤对插盘短管进行敲击，方便插盘短管的脱离，提高实用性。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，击锤包括连接板28、第五安装板29、弹簧30、第六安装板31和橡胶块32，连接板28的右端与往复滑块24的左端连接，连接板28的底端与第五安装板29的顶端连接，第五安装板29的底端与弹簧30的顶端连接，弹簧30的底端与第六安装板31的顶端连接，第六安装板31的底端与橡胶块32的顶端连接；通过上述设置，延长橡胶块与插盘短管的接触时间，减少橡胶块对插盘短管造成损伤的情况的发生，提高实用性。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，弹簧30的内部设置有伸缩杆33，伸缩杆33的顶端与第五安装板29的底端连接，伸缩杆33的底端与第六安装板31的顶端连接；通过上述设置，提高橡胶块横向的稳定性。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，安装箱6的左端设置有观察口，观察口内设置有透明挡板34；通过上述设置，方便观察工作腔内的装置的运动状况，降低使用局限性。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，还包括第二滑轨35，第二滑轨35的顶端与第二安装板5底端的左侧连接，第二滑轨35上可滑动设置有第二滑块36，第二滑块36的右端设置有刷毛37，刷毛37的右端与透明挡板34的左端贴紧；通过上下往复带动第二滑块移动并通过刷毛对透明挡板清理，方便通过透明挡板观察工作腔内的状况。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，螺栓38的右端螺装插入至第二滑块36的左端内部，并且螺栓38的右端与第二滑轨35的左端贴紧；通过转动螺栓至与第二滑轨的左端贴紧，方便固定第二滑块与第二滑轨的位置，提高实用性。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，螺栓38的左端设置有蝴蝶把手39；通过上述设置，方便转动螺栓，提高便利性。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，还包括第三转轴41，第三安装板16顶端的左侧设置有安装槽，安装槽内设置有轴承40，第三转轴41的底端插入并固定至轴承40的顶端内部，第三转轴41的顶端与往复丝杠23的底端连接；通过上述设置，提高啊往复丝杠转动的稳定性。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，其在工作时，首先将待切割的管穿过输送装置，输送装置自左向右均匀输送待切割的管，之后控制第二安装板依照固定频率带动第二安装板和安装箱等连接整体上下往复运动，打开第一电机，第一电机通过第一减速机带动第二传动轮旋转，第二传动轮旋转经过传动皮带、第一传动轮和第一转轴的传动使切割片转动并对管进行切割，之后打开电机，电机通过减速机带动第二转轴和往复丝杠转动，往复丝杠转动带动往复滑块和击锤上下往复运动，击锤对插盘短管进行敲击，方便插盘短管的脱离。

本实用新型的一种插盘短管切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种插盘短管切割装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。