本实用新型涉及切断装置技术领域,尤其涉及一种用于环保材料挤出成型的切断装置。
背景技术:
环保材料无毒无害,是是指天然的,本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料。环保材料挤出成型后需要对其进行切断,但是现有的切断装置,不方便更换刀片,而且不具有传送的效果,因此我们提出了种用于环保材料挤出成型的切断装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于环保材料挤出成型的切断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种用于环保材料挤出成型的切断装置,包括传送仓,所述传送仓底部两侧均固定有支脚,其特征在于,所述传送仓内壁两侧均活动连接有传送转轴,所述传送转轴上配合安装有链板输送带,其中一个所述传送转轴连接有传动机构,所述传送仓上方两侧均固定有支撑板,所述支撑板上固定有上板,所述上板一侧固定有电动伸缩杆一端,所述电动伸缩杆另一端固定有下板,所述下板的四角处均开设有插孔,所述插孔内均插设有插板,所述插板固定在连接板一侧的四角处,所述连接板另一侧安装有刀片,所述下板内部两侧均开设有横孔,所述横孔内插设有限位插板,所述限位插板一端穿过插板并向外延伸,所述限位插板另一端固定有限位板,所述限位插板上开设有圆孔,所述圆孔一侧的下板上开设有插槽,所述下板上方两侧均固定有套管,所述插槽内插设有插杆一端,所述插杆另一端穿过圆孔和套管并向外延伸,所述插杆一端固定有拉环,所述插杆上套设有弹簧,所述弹簧一端固定在插杆上,所述弹簧另一端固定在套管的一侧。
优选的,所述支脚底部固定有防滑垫。
优选的,所述传动机构包括电机,所述电机安装在电机支撑板上,所述电机一侧连接有转轴一端,所述转轴另一端穿过传送仓与传送转轴相连接。
优选的,所述传送仓一侧固定有滑槽。
优选的,所述限位板一侧固定有拉杆。
本实用新型提出的一种用于环保材料挤出成型的切断装置,有益效果在于:该切断装置通过链板传送带能够带动切断的材料进行传输,需要对刀片进行拆卸时,先拉动拉环将插杆拉出圆孔,再拉动拉杆,将限位插板拉出横孔,便能够将连接板从下板上取下,来对刀片进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于环保材料挤出成型的切断装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于环保材料挤出成型的切断装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于环保材料挤出成型的切断装置的a部结构放大示意图。
图4为本实用新型提出的一种用于环保材料挤出成型的切断装置的b部结构放大示意图。
图中:传送仓1、链板传送带2、支脚3、支撑板4、传送转轴5、转轴6、上板7、电动伸缩杆8、刀片9、连接板10、下板11、插板12、插孔13、横孔14、限位插板15、限位板16、拉杆17、套管18、插杆19、弹簧20、拉环21、圆孔22、插槽23、电机支撑板24、电机25、滑槽26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于环保材料挤出成型的切断装置,包括传送仓1,传送仓1底部两侧均固定有支脚3,支脚3底部固定有防滑垫,传送仓1一侧固定有滑槽26,滑槽26方便切断的材料滑出传送仓1,传送仓1内壁两侧均活动连接有传送转轴5,传送转轴5上配合安装有链板输送带2,其中一个传送转轴5连接有传动机构,传动机构包括电机25,电机25安装在电机支撑板24上,电机25一侧连接有转轴6一端,转轴6另一端穿过传送仓1与传送转轴5相连接,通过传动机构带动传送转轴5进行转动,来带动链板输送带2进行转动,以此来带动切断的材料进行传输。
传送仓1上方两侧均固定有支撑板4,支撑板4上固定有上板7,上板7一侧固定有电动伸缩杆8一端,电动伸缩杆8另一端固定有下板11,通过电动伸缩杆8控制刀片9,来对链板输送带2上的环保材料进行切断,下板11的四角处均开设有插孔13,插孔13内均插设有插板12,插板12固定在连接板10一侧的四角处,连接板10另一侧安装有刀片9,下板11内部两侧均开设有横孔14,横孔14内插设有限位插板15,限位插板15一端穿过插板12并向外延伸,限位插板15另一端固定有限位板16,限位板16能够对限位插板15进行限位,限位板16一侧固定有拉杆17,拉杆17能够方便限位插板15从横孔14内拉出。
限位插板15上开设有圆孔22,圆孔22一侧的下板11上开设有插槽23,下板11上方两侧均固定有套管18,插槽23内插设有插杆19一端,插杆19另一端穿过圆孔22和套管18并向外延伸,插杆19一端固定有拉环21,插杆19上套设有弹簧20,弹簧20一端固定在插杆19上,弹簧20另一端固定在套管18的一侧,弹簧20能够让插杆19插设在插槽23内更加的稳定,需要对刀片9进行拆卸时,先拉动拉环21将插杆19拉出圆孔22,再拉动拉杆17,将限位插板15拉出横孔,便能够将连接板10从下板11上取下,来对刀片9进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。