一种裁切机用边料收集装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种裁切机用边料收集装置。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池生产过程中需要对于铜箔进行去边角处理，现有的边料收集装置收集的边料储存在内部，由于体积膨大，一次性难以收集很多，就需要进行处理，并且不方便对于废料进行搬运。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种裁切机用边料收集装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种裁切机用边料收集装置，包括第一固定座、斜面固定座以及第一固定座和斜面固定座之间形成收集仓，所述收集仓的内部一侧设有压合仓，所述压合仓的顶部设有压合机构，所述压合机构用以折合废料并挤压废料，所述压合机构的上方设有用以控制压合机构上下移动的传动机构。

优选的，所述压合机构包括：拉伸弹簧和压合板，所述压合板的顶部通过拉伸弹簧与第一固定座连接。

优选的，所述压合板的底部位于压合仓入口处固定有凸条。

优选的，所述传动机构包括：凸轮、转动轴和电动机，所述电动机固定在压合仓仓壁上，所述电动机上通过转动轴传动连接有凸轮，所述凸轮与所述压合板的中线处于同一竖直面上。

优选的，还包括限位机构，所述限位机构包括液压杆、挤压辊、定位杆、导向辊和斜面导向板，所述第一固定座上远离压合仓一侧固定有斜面导向板，所述第一固定座上位于斜面导向板一侧通过定位杆连接有导向辊，所述第一固定座上位于导向辊一侧通过液压杆连接有挤压辊。

优选的，所述斜面导向板上位于第一固定座一侧为弧形结构。

优选的，还包括筛选机构，所述筛选机构包括筛板、出料仓和振动电机，所述筛板设置在斜面固定座上，所述斜面固定座顶部位于筛板下方设有出料仓，所述斜面固定座上设置有连接筛板的振动电机。

优选的，所述斜面固定座的一侧位于挤压辊和导向辊下方固定有第二固定座，所述第二固定座与第一固定座之间相互平行。

本实用新型的优点在于：在压合仓中设置有可以进行上下移动的压合板，并且在压合板上设置有用于折弯物料的凸条，一方面通过凸条折合物料，使得物料体积缩小，另一方面通过压合板进行挤压处理，可进一步缩小物料体积，从而使得该收集装置一次性可收集更多物料，由于来回对于物料进行折合，使得物料堆叠规律，方便用户对于物料进行打包，为后期运输提供便利，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例裁切机用边料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例压合板的整体结构示意图。

图中标号：10、第一固定座，20、斜面固定座，30、传动机构，31、凸轮，32、转动轴，33、电动机，40、压合机构，41、拉伸弹簧，42、压合板，421、凸条，50、限位机构，51、液压杆，52、挤压辊，53、定位杆，54、导向辊，55、斜面导向板，60、筛选机构，61、筛板，62、出料仓，63、振动电机，70、第二固定座，80、压合仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例所述一种裁切机用边料收集装置，包括第一固定座10、斜面固定座20以及第一固定座10和斜面固定座20之间形成收集仓，所述收集仓的内部一侧设有压合仓80，所述压合仓80的顶部设有压合机构40，所述压合机构40用以折合废料并挤压废料，所述压合机构40的上方设有用以控制压合机构40上下移动的传动机构30。

裁切机用产生的边料物料通过第一固定座10和斜面固定座20之间形成收集仓，进入到压合仓80中；通过压合机构40将裁切机切下的物料进行折合缩小体积，并进行挤压进一步缩小体积，使得该收集装置一次性可收集更多物料，由于来回对于物料进行折合，也方便用户对于物料进行打包，为后期运输提供便利。

如图2-3所示，所述压合机构40包括：拉伸弹簧41和压合板42，所述压合板42的顶部通过拉伸弹簧41与第一固定座10连接，所述压合板42的底部位于压合仓80入口处固定有凸条421。

所述传动机构30包括：凸轮31、转动轴32和电动机33，所述电动机33固定在压合仓80仓壁上，所述电动机33上通过转动轴32传动连接有凸轮31，所述凸轮31与所述压合板42的中线处于同一竖直面上。

电动机33通过转动轴32带动凸轮31进行转动，凸轮31的转动和拉伸弹簧41的作用可带动压合板42进行上下移动，使得压合板42上的凸条421对于输送至压合仓80内部的物料进行折弯处理，当折弯的物料继续被输送时，就会平铺至压合仓80中，当压合仓80内部物料来回平铺接过多时，压合板42可对物料进行挤压，从而缩小体积。

如图1所示，裁切机用边料收集装置还包括限位机构50，所述限位机构50包括液压杆51、挤压辊52、定位杆53、导向辊54和斜面导向板55，所述第一固定座10上远离压合仓80一侧固定有斜面导向板55，所述第一固定座10上位于斜面导向板55一侧通过定位杆53连接有导向辊54，所述第一固定座10上位于导向辊54一侧通过液压杆51连接有挤压辊52。

切边后的物料进入到收集仓中，斜面导向板55可使得物料有序进入到压合仓80中，导向辊54一方面可使得物料在导向辊54处改变方向继续输送，另一方面可对于物料进行整平处理；液压杆51上连接挤压辊52可以进行伸缩，一方面对于物料进一步进行整平处理，另一方面对于物料进行一定的压合作用，方便压合板42上的凸条421对于输送至压合仓80内部的物料进行折弯处理；位于液压杆51上的挤压辊52和位于定位杆53连接有导向辊54均可以进行转动，避免物料卡死在挤压辊52或者导向辊54位置处。

如图1所示，所述斜面导向板55上位于第一固定座10一侧为弧形结构，扩大收集仓的进入口，使得收集仓更加容易进入切割下料的边角物料。

如图1所示，裁切机用边料收集装置还包括筛选机构60，所述筛选机构60包括筛板61、出料仓62和振动电机63，所述筛板61设置在斜面固定座20上，所述斜面固定座20顶部位于筛板61下方设有出料仓62，所述斜面固定座20上设置有连接筛板61的振动电机63。

切边后的物料进入到收集仓中，斜面固定座20上的振动电机63带动筛板61进行振动，使得切边后物料内部的碎屑及时的脱落，并通过筛板61进入到出料仓62中，使得切边后的物料和物料碎屑分开收集，方便用户对于切边后的物料进行使用。

如图1所示，所述斜面固定座20的一侧位于挤压辊52和导向辊54下方固定有第二固定座70，所述第二固定座70与第一固定座10之间相互平行。

第二固定座70为挤压辊52的提供支撑面，使得位于第二固定座70上的物料均能受到挤压辊52的挤压。

本实施例，使用时，裁切机切割后边角物料进入到收集仓中，沿着斜面导向板55和斜面固定座20进行输送，在输送的过程中，斜面固定座20上的振动电机63带动筛板61进行振动，使得切边后物料内部的碎屑及时的脱落，并通过筛板61进入到出料仓62中进行收集；当物料通过导向辊54位置处，导向辊54会使得物料移动方向改变，并对于物料进行平整处理，接着物料通过挤压辊52位置处，液压杆51控制挤压辊52进行伸缩，挤压辊52可对于物料进一步进行平整处理，并对于物料进行挤压；当物料进入到压合仓80内部，电动机33通过转动轴32带动凸轮31进行转动，凸轮31的转动和拉伸弹簧41的作用可带动压合板42进行上下移动，使得压合板42上的凸条421对于输送至压合仓80内部的物料进行折弯处理，折弯后的物料继续被输送，就会平铺至压合仓80中，当压合仓80内部物料来回平铺接过多时，压合板42可对物料进行挤压，从而缩小体积，使得该收集装置一次性可收集更多物料。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。