一种密封带定长裁断装置的制作方法

文档序号:20725676发布日期:2020-05-12 18:43阅读:138来源:国知局
一种密封带定长裁断装置的制作方法

本实用新型涉及密封带加工技术领域,尤其涉及一种密封带定长裁断装置。



背景技术:

密封带具有高度的可压缩性,很容易填满密封面上的空洞和沟槽,堵塞界面泄漏,且在受到张力作用时有回弹膨胀的特性,因此内部介质压力越高,密封力越大。

在使用时需要对密封带进行裁剪,一般都是人工手动测量后再进行裁剪,虽然裁剪精确,但是方式较为繁琐,而且还可能存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工手动裁剪的方式较为繁琐以及存在安全隐患的缺点,而提出的一种密封带定长裁断装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种密封带定长裁断装置,包括固定板和电动闸刀,所述固定板的上表面嵌有操控面板,并且固定板的上部一侧开设有凹槽,凹槽的内部通过第一限位夹板和第二限位夹板固定有带卷,所述固定板的上部另一侧内部焊有固定座,固定座的上表面通过安装座安装有电动闸刀,所述固定座的内部一侧焊接有隔板,隔板的一侧通过转轴安装有转轮,转轮的一侧设置有编码器,并且固定座的内壁底部设置有计米器,编码器与计米器之间通过电信号连接,并且计米器与电动闸刀通过电信号控制连接。

优选的,所述凹槽的两侧内壁均开设有滑槽,第一限位夹板和第二限位夹板分别滑动置于两侧的滑槽之间。

优选的,所述第一限位夹板的侧壁与凹槽的内壁之间焊接有压缩弹簧,并且所述第二限位夹板的侧壁与凹槽的内壁之间也焊接有压缩弹簧。

优选的,所述带卷的中间设有孔,所述第一限位夹板的另一侧侧壁焊有限位插柱,所述第二限位夹板的另一侧侧壁焊有限位插槽,限位插柱插于限位插槽内,并且限位插槽插于孔内。

优选的,所述转轮的外露的上表面与固定板的上表面处于同一水平面,所述安装座与电动闸刀之间通过销轴固定连接,并且安装座焊于固定座的上表面。

相比于现有技术,本实用新型通过拉动密封带,使其经过转轮时带动其转动,从而通过计米器的计算,当长度达到设定值时,电动闸刀将密封带裁断,不仅能够精确的进行裁剪,而且方式更为简便,同时还能避免安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封带定长裁断装置的俯视图;

图2为本实用新型提出的一种密封带定长裁断装置的电动闸刀活动示意图。

图中:1固定板、11操控面板、12凹槽、2固定座、21隔板、22转轮、23计米器、24编码器、3电动闸刀、31安装座、4带卷、5第一限位夹板、6第二限位夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种密封带定长裁断装置,包括固定板1和电动闸刀3,固定板1的上表面嵌有操控面板11,操控面板11是为了方便输入设定长度,并且固定板1的上部一侧开设有凹槽12,凹槽12用于固定带卷4,凹槽12的内部通过第一限位夹板5和第二限位夹板6固定有带卷4,第一限位夹板5和第二限位夹板6旨在于夹紧带卷4,固定板1的上部另一侧内部焊有固定座2,固定座2的上表面通过安装座31安装有电动闸刀3,电动闸刀3的作用是对密封带进行裁断,固定座2的内部一侧焊接有隔板21,隔板21的一侧通过转轴安装有转轮22,转轮22的一侧设置有编码器24,并且固定座2的内壁底部设置有计米器23,计米器23用于计算出被拉出的密封带的长度,编码器24与计米器23之间通过电信号连接,并且计米器23与电动闸刀3通过电信号控制连接。

具体的,凹槽12的两侧内壁均开设有滑槽,第一限位夹板5和第二限位夹板6分别滑动置于两侧的滑槽之间,第一限位夹板5的侧壁与凹槽12的内壁之间焊接有压缩弹簧,并且第二限位夹板6的侧壁与凹槽12的内壁之间也焊接有压缩弹簧。

具体的,带卷4的中间设有孔,第一限位夹板5的另一侧侧壁焊有限位插柱,限位插柱用于与限位插槽进行固定,第二限位夹板6的另一侧侧壁焊有限位插槽,限位插柱插于限位插槽内,并且限位插槽插于孔内。

具体的,转轮22的外露的上表面与固定板1的上表面处于同一水平面,安装座31与电动闸刀3之间通过销轴固定连接,并且安装座31焊于固定座2的上表面。

本实施例中,先将两个限位夹板向两侧压动,使其中间位置空出,接着将绕有密封带的带卷4置于其中,并使带卷4的孔与限位插槽对准,然后慢慢松开两个限位夹板,先使第二限位夹板6贴于带卷4的一侧,并使得限位插槽插于孔内,然后再将第一限位夹板5慢慢松开至贴于带卷4的另一侧,同时,限位插柱顺势插入限位插槽内,进而将带卷4固定于两个限位夹板之间,接着在控制面板11上输入所需长度的具体数值,然后将密封带的一端拉出,贴于固定板1的上表面,并贴着滚轮22拉动,在密封带向外拉动的时候,带动滚轮22转动,随着滚轮22的转动周期增加,编码器24通过将转动的周期数据传输至计米器23内,并由其进行计算出此时拉出的长度(滚轮22与带卷4之间的距离不计算在内),当长度达到设定的值时,控制面板11报警提示,停止拉动,同时电动闸刀3启动将密封带裁断,随后即可升起,然后再继续进行下一定长的密封带裁断操作即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种密封带定长裁断装置,包括固定板(1)和电动闸刀(3),其特征在于,所述固定板(1)的上表面嵌有操控面板(11),并且固定板(1)的上部一侧开设有凹槽(12),凹槽(12)的内部通过第一限位夹板(5)和第二限位夹板(6)固定有带卷(4),所述固定板(1)的上部另一侧内部焊有固定座(2),固定座(2)的上表面通过安装座(31)安装有电动闸刀(3),所述固定座(2)的内部一侧焊接有隔板(21),隔板(21)的一侧通过转轴安装有转轮(22),转轮(22)的一侧设置有编码器(24),并且固定座(2)的内壁底部设置有计米器(23),编码器(24)与计米器(23)之间通过电信号连接,并且计米器(23)与电动闸刀(3)通过电信号控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封带定长裁断装置,其特征在于,所述凹槽(12)的两侧内壁均开设有滑槽,第一限位夹板(5)和第二限位夹板(6)分别滑动置于两侧的滑槽之间。

3.根据权利要求1所述的一种密封带定长裁断装置,其特征在于,所述第一限位夹板(5)的侧壁与凹槽(12)的内壁之间焊接有压缩弹簧,并且所述第二限位夹板(6)的侧壁与凹槽(12)的内壁之间也焊接有压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种密封带定长裁断装置,其特征在于,所述带卷(4)的中间设有孔,所述第一限位夹板(5)的另一侧侧壁焊有限位插柱,所述第二限位夹板(6)的另一侧侧壁焊有限位插槽,限位插柱插于限位插槽内,并且限位插槽插于孔内。

5.根据权利要求1所述的一种密封带定长裁断装置,其特征在于,所述转轮(22)的外露的上表面与固定板(1)的上表面处于同一水平面,所述安装座(31)与电动闸刀(3)之间通过销轴固定连接,并且安装座(31)焊于固定座(2)的上表面。


技术总结
本实用新型涉及密封带加工技术领域,尤其涉及一种密封带定长裁断装置,解决现有技术中存在的人工手动裁剪的方式较为繁琐以及存在安全隐患的缺点,包括固定板和电动闸刀,所述固定板的上表面嵌有操控面板,并且固定板的上部一侧开设有凹槽,凹槽的内部通过第一限位夹板和第二限位夹板固定有带卷,所述固定板的上部另一侧内部焊有固定座,固定座的上表面通过安装座安装有电动闸刀,所述固定座的内部一侧焊接有隔板,隔板的一侧通过转轴安装有转轮,转轮的一侧设置有编码器,并且固定座的内壁底部设置有计米器,本实用新型不仅能够精确的进行裁剪,而且方式更为简便,同时还能避免安全隐患的发生。

技术研发人员:李旭;姜靖
受保护的技术使用者:广州德海高分子材料科技有限公司
技术研发日:2019.06.26
技术公布日:2020.05.12
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