一种块状冰淇淋切块装置的制作方法

本实用新型涉及冰淇淋生产技术领域，具体为一种块状冰淇淋切块装置。

背景技术：

冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油或植物油脂、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品，比较适合需要消暑和稍微补充能量的人群使用，硬质冰淇淋的生产一般是通过冰淇淋凝冻机进行生产，其生产流程主要是以下步骤，冰淇淋浆料通过进料口倒入冰淇淋凝冻机的凝冻筒内，由其中的搅刮器进行混合，同时凝冻筒壁内的制冷剂对浆料进行冷冻，冻结在凝冻筒内壁上的冰淇淋被搅刮器上的超高分子量聚乙烯刀片不停地刮削，冷冻浆料被连续的冻结、刮削、混入空气搅拌，水分形成4μm-10μm的均匀洁净，成为有膨胀率、组织细腻且具有一定硬度凝结体。

现有的成型一般是将形成的凝结体通过管道通入模具的内部，并在凝结体不断流出的力作用下，从模具的下部成型滑出，并利用切刀进行切块，但是，不能根据需求生产不同形状的硬质冰淇淋，影响使用，另一方面，模具部位的隔热性能较差，容易导致冷量散失较多，造成能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种块状冰淇淋切块装置，简单便捷的实现不同模具的更换，便于生产不同形状的冰淇淋，同时，有效的实现隔热，减少冷量的散失，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种块状冰淇淋切块装置，包括支撑架、气缸和电动推杆，所述气缸通过螺栓安装于支撑架的侧部，所述气缸的输出端通过螺栓安装有切刀，所述支撑架的侧部安装有支撑块，所述支撑块的中部开设有通孔，所述支撑块的上部连通有进料管，所述支撑块的下部开设有滑槽，所述滑槽的内部活接有滑块，所述滑块的下部等距焊接有三组模具，所述电动推杆通过螺栓安装于支撑架的侧部，所述电动推杆的输出端与一组所述模具的侧部相连，所述支撑块和模具的外侧均覆盖有聚氨酯保温塑料层，相邻的所述模具之间均设置有气凝胶毡层，三组所述模具的中部分别开设有贯穿孔，三组所述模具的上部均粘贴有硅胶垫，所述硅胶垫的上部与支撑块的下壁相抵触。

优选的，所述进料管的中部安装有电动调节阀，所述进料管与支撑块之间设置有密封圈。

优选的，所述滑块的截面呈凸字形设置，且所述滑块的外壁为光滑面。

优选的，所述气缸的输出端与切刀的侧部螺纹连接有斜撑，所述切刀的侧部与模具的下侧部相对。

优选的，三组所述贯穿孔的断面分别为圆形、矩形和五角星，且所述贯穿孔的外壁为光滑面。

优选的，所述硅胶垫的厚度在2mm-4mm，且所述硅胶垫的表侧为上壁为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进料管将冰淇淋凝冻机产生的带有一定硬度的凝结体通过通孔通入支撑块的内部，凝结体通过模具的贯穿孔并在模具的限位下成型，成型的凝结体从模具的下部导出，然后运行气缸，气缸的运行带动切刀移动，切刀对导出的凝结体进行切割，完成切块过程，切割后的冰淇淋块通过外部的设备转运至冷藏室，需要切割不同形状的冰淇淋块时，运行电动推杆，电动推杆推动模具移动，使得另一组模具的贯穿孔与通孔相对，贯穿孔的截面不同则可生产不同形状的冰淇淋块；

2、通过聚氨酯保温塑料层和气凝胶毡层的配合，聚氨酯保温塑料层对支撑块和模具的外侧进行保温，气凝胶毡层进行隔热，实现保温过程，减少冷量的散失。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的模具部分结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型的滑槽部分结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型的气缸部分结构俯视示意图。

图中：1、支撑架；2、气缸；3、电动推杆；4、切刀；5、支撑块；6、通孔；7、进料管；8、滑槽；9、滑块；10、模具；11、聚氨酯保温塑料层；12、气凝胶毡层；13、贯穿孔；15、电动调节阀；16、密封圈；17、斜撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种块状冰淇淋切块装置，包括支撑架1、气缸2和电动推杆3，气缸2通过螺栓安装于支撑架1的侧部，气缸2为sc系列气缸，提供切刀4运行的动力，气缸2的输出端通过螺栓安装有切刀4，支撑架1的侧部安装有支撑块5，支撑块5的中部开设有通孔6，支撑块5的上部连通有进料管7，支撑块5的下部开设有滑槽8，滑槽8的内部活接有滑块9，滑块9的下部等距焊接有三组模具10，电动推杆3通过螺栓安装于支撑架1的侧部，电动推杆3为tomuu系列电动推杆3，用于提供模具10移动的动力，电动推杆3的输出端与一组模具10的侧部相连，支撑块5和模具10的外侧均覆盖有聚氨酯保温塑料层11，相邻的模具10之间均设置有气凝胶毡层12，三组模具10的中部分别开设有贯穿孔13，三组模具10的上部均粘贴有硅胶垫，硅胶垫的上部与支撑块5的下壁相抵触。

具体的，进料管7的中部安装有电动调节阀15，进料管7与支撑块5之间设置有密封圈16，电动调节阀15便于调节进料管7进入凝结体的量，密封圈16用于进行密封。

具体的，滑块9的截面呈凸字形设置，且滑块9的外壁为光滑面，便于滑块9顺着滑槽8移动。

具体的，气缸2的输出端与切刀4的侧部螺纹连接有斜撑17，切刀4的侧部与模具10的下侧部相对，斜撑17增加切刀4与气缸2的输出端之间的连接强度。

具体的，三组贯穿孔13的断面分别为圆形、矩形和五角星，且贯穿孔13的外壁为光滑面，不同形状的贯穿孔13，对凝结体进行成型。

具体的，硅胶垫的厚度在2mm-4mm，且硅胶垫的表侧为上壁为光滑面，硅胶垫用于对模具10和支撑块5之间的部位进行密封，防止泄漏。

工作原理：使用时，通过进料管7将冰淇淋凝冻机产生的带有一定硬度的凝结体通过通孔6通入支撑块5的内部，凝结体通过模具10的贯穿孔13并在模具10的限位下成型，成型的凝结体从模具的下部导出，然后运行气缸2，气缸2的运行带动切刀4移动，切刀4对导出的凝结体进行切割，完成切块过程，切割后的冰淇淋块通过外部的设备转运至冷藏室，需要切割不同形状的冰淇淋块时，运行电动推杆3，电动推杆3推动模具10移动，使得另一组模具10的贯穿孔13与通孔6相对，贯穿孔13的截面不同则可生产不同形状的冰淇淋块，通过聚氨酯保温塑料层11和气凝胶毡层12的配合，聚氨酯保温塑料层11对支撑块5和模具10的外侧进行保温，气凝胶毡层12进行隔热，实现保温过程，减少冷量的散失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。