一种安全性佳的纸制品加工用切割设备的制作方法

文档序号:20903259发布日期:2020-05-29 12:11阅读:119来源:国知局
一种安全性佳的纸制品加工用切割设备的制作方法

本实用新型涉及纸制品加工设备技术领域,具体为一种安全性佳的纸制品加工用切割设备。



背景技术:

在加工纸制品时需要对纸制品进行切割,处理多余的边角,切割准确,切口平整,大大增大了纸制品的生产效率,但是,现有的纸制品加工用切割设备存在许多问题或缺陷:

第一,传统的纸制品加工用切割设备安全性不高,工人操作时存在安全隐患;

第二,传统的纸制品加工用切割设备不具有除尘功能,当切割时,产生的细微纸屑和纤维集聚在工作台上,影响工作台的卫生;

第三,传统的纸制品加工用切割设备在工作时,准确性不高,不具有定位和导向功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安全性佳的纸制品加工用切割设备,以解决上述背景技术中提出的安全性不高,工人操作时存在安全隐患、不具有除尘功能,当切割时,产生的细微纸屑和纤维集聚在工作台上,影响工作台的卫生和在工作时,准确性不高,不具有定位和导向功能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性佳的纸制品加工用切割设备,包括机体、基座、除尘机构、升降机构和定位机构,所述基座底端的四个拐角处均固定有支撑柱,且支撑柱的底端均固定有万向轮,所述基座的底端固定有除尘机构,所述基座的顶端固定有机体,且机体内部底端的基座上安装有切割台,所述机体内部两侧的前端皆均匀固定有红外探测器,且红外探测器后方的机体内部两侧均设置有导向槽,所述导向槽的内部均设置有导向块,且导向块之间横向固定有升降板,所述升降板的底端固定有切割刀片,所述机体的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述机体的顶端固定有顶板,且顶板的底端设置有升降机构,所述机体内部的后端安装有定位机构,所述顶板的两端均固定有防护网。

优选的,所述除尘机构从上到下依次设置有过滤箱、抽风筒、箱体、卡槽、卡块、过滤网兜、负压风机和出风口,箱体的顶端通过连接件与基座的底端固定连接,箱体内部顶端和底端的一侧均固定有卡槽,且卡槽之间设置有过滤网兜,过滤网兜的顶端和底端均固定有与卡槽相互配合的卡块,同时箱体内部的一侧安装有负压风机,箱体的一侧连接有出风口,箱体的另一侧连接有抽风筒,且抽风筒远离箱体的一端连接有过滤箱,过滤箱与机体的内部相连通。

优选的,所述卡块的外径小于卡槽的内径,过滤网兜通过卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的,所述升降机构从上到下依次设置有预留槽、导向轮、导向座、驱动杆、驱动块、调节板、液压伸缩杆、液压气缸、固定架和伺服电机,调节板顶端的两侧均设置有导向座,且导向座的底端均安装有导向轮,预留槽设置于顶板内部的两侧,调节板底端的两侧均安装有液压气缸,且液压气缸的输出端均安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端与升降板的顶端固定连接,调节板的两侧均固定有驱动块,同时驱动块的一侧均设置有固定架,且固定架的内部之间均通过转轴固定有驱动杆,驱动块均套在驱动杆的外部,固定架的一端均安装有伺服电机,且伺服电机的输出端均通过联轴器与驱动杆固定连接,并且固定架均固定在机体上。

优选的,所述驱动块的内侧壁上均设置有内螺纹,驱动杆的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,驱动块与驱动杆之间为螺纹连接。

优选的,所述定位机构从上到下依次设置有定位槽、转轮、螺纹杆、螺纹槽、定位杆、红外测距仪和定位竖板,定位竖板的后端通过转轴固定有螺纹杆,且螺纹杆的后端固定有转轮,螺纹杆的外部套有螺纹槽,且螺纹槽固定在机体的内部,定位竖板后端的一侧安装有红外测距仪,同时定位竖板后端的两侧均固定有定位杆,且定位杆的外部设置有定位槽,定位槽与机体固定连接,定位杆呈t字形结构,并且定位槽内部的两侧设置有通槽,定位杆的两侧嵌在通槽内部,定位杆与通槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该安全性佳的纸制品加工用切割设备结构合理,具有以下优点:

(1)通过在机体内部两侧的前端皆均匀固定有红外探测器,同时红外探测器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,并且单片机的输出端通过导线与液压气缸的输入端电性连接,当红外探测器检测到有人闯入时,红外探测器将数据方给单片机,单片机控制液压气缸停止工作,增加本装置的安全性;

(2)通过在箱体内部顶端和底端的一侧均固定有卡槽,且卡槽之间设置有过滤网兜,过滤网兜的顶端和底端均固定有与卡槽相互配合的卡块,同时箱体内部的一侧安装有负压风机,箱体的一侧连接有出风口,箱体的另一侧连接有抽风筒,且抽风筒远离箱体的一端连接有过滤箱,过滤箱与机体的内部相连通,当本装置工作一段时间后,切割台上会积累一些微小的纸屑和灰尘,启动负压风机,箱体的内部产生负压,通过抽风筒将杂质吸入到箱体内收集起来;

(3)通过在红外探测器后方的机体内部两侧均设置有导向槽,且导向槽的内部均设置有导向块,同时导向块之间横向固定有升降板,对切割刀片的升降起到一个导线限位的作用,并且调节板顶端的两侧均设置有导向座,且导向座的底端均安装有导向轮,预留槽设置于顶板内部的两侧,对调节板的移动进行限位,使得本装置工作时,切割准确,稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的升降机构正视结构示意图;

图3为本实用新型的定位机构俯视结构示意图;

图4为本实用新型的系统框图。

图中:1、顶板;2、机体;3、导向块;4、导向槽;5、基座;6、万向轮;7、除尘机构;701、过滤箱;702、抽风筒;703、箱体;704、卡槽;705、卡块;706、过滤网兜;707、负压风机;708、出风口;8、支撑柱;9、切割台;10、红外探测器;11、切割刀片;12、控制面板;13、单片机;14、升降板;15、防护网;16、升降机构;1601、预留槽;1602、导向轮;1603、导向座;1604、液压气缸;1605、液压伸缩杆;1606、调节板;1607、驱动块;1608、驱动杆;1609、固定架;1610、伺服电机;17、定位机构;1701、定位槽;1702、转轮;1703、螺纹杆;1704、螺纹槽;1705、定位杆;1706、红外测距仪;1707、定位竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种安全性佳的纸制品加工用切割设备,包括机体2、基座5、除尘机构7、升降机构16和定位机构17,基座5底端的四个拐角处均固定有支撑柱8,且支撑柱8的底端均固定有万向轮6,基座5的底端固定有除尘机构7;

除尘机构7从上到下依次设置有过滤箱701、抽风筒702、箱体703、卡槽704、卡块705、过滤网兜706、负压风机707和出风口708,箱体703的顶端通过连接件与基座5的底端固定连接,箱体703内部顶端和底端的一侧均固定有卡槽704,且卡槽704之间设置有过滤网兜706,过滤网兜706的顶端和底端均固定有与卡槽704相互配合的卡块705,同时箱体703内部的一侧安装有负压风机707,负压风机707的型号可为r4e310-af12-05;

卡块705的外径小于卡槽704的内径,过滤网兜706通过卡块705与卡槽704之间构成卡合结构,箱体703的一侧连接有出风口708,箱体703的另一侧连接有抽风筒702,且抽风筒702远离箱体703的一端连接有过滤箱701,过滤箱701与机体2的内部相连通;

本装置工作一段时间后,切割台9上会积累一些微小的纸屑和灰尘,启动负压风机707,箱体703的内部产生负压,通过抽风筒702将杂质吸入到箱体703内收集起来;

基座5的顶端固定有机体2,且机体2内部底端的基座5上安装有切割台9,机体2内部两侧的前端皆均匀固定有红外探测器10,红外探测器10的型号可为arcm300t-z-2g,且红外探测器10后方的机体2内部两侧均设置有导向槽4,导向槽4的内部均设置有导向块3,且导向块3之间横向固定有升降板14,升降板14的底端固定有切割刀片11,机体2的一侧安装有控制面板12,且控制面板12的内部安装有单片机13,单片机13的型号可为ht66f018,机体2的顶端固定有顶板1,且顶板1的底端设置有升降机构16;

升降机构16从上到下依次设置有预留槽1601、导向轮1602、导向座1603、驱动杆1608、驱动块1607、调节板1606、液压伸缩杆1605、液压气缸1604、固定架1609和伺服电机1610,调节板1606顶端的两侧均设置有导向座1603,且导向座1603的底端均安装有导向轮1602,预留槽1601设置于顶板1内部的两侧,调节板1606底端的两侧均安装有液压气缸1604,液压气缸1604的型号可为j64rt2univer,且液压气缸1604的输出端均安装有液压伸缩杆1605,液压伸缩杆1605的底端与升降板14的顶端固定连接,调节板1606的两侧均固定有驱动块1607;

驱动块1607的内侧壁上均设置有内螺纹,驱动杆1608的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,驱动块1607与驱动杆1608之间为螺纹连接;

同时驱动块1607的一侧均设置有固定架1609,且固定架1609的内部之间均通过转轴固定有驱动杆1608,驱动块1607均套在驱动杆1608的外部,固定架1609的一端均安装有伺服电机1610,伺服电机1610的型号可为mr-j2s-10a,且伺服电机1610的输出端均通过联轴器与驱动杆1608固定连接,并且固定架1609均固定在机体2上,对调节板1606的移动进行限位,使得本装置工作时,切割准确,稳定性高;

机体2内部的后端安装有定位机构17,顶板1的两端均固定有防护网15,定位机构17从上到下依次设置有定位槽1701、转轮1702、螺纹杆1703、螺纹槽1704、定位杆1705、红外测距仪1706和定位竖板1707,定位竖板1707的后端通过转轴固定有螺纹杆1703,且螺纹杆1703的后端固定有转轮1702,螺纹杆1703的外部套有螺纹槽1704,且螺纹槽1704固定在机体2的内部,定位竖板1707后端的一侧安装有红外测距仪1706,同时定位竖板1707后端的两侧均固定有定位杆1705,且定位杆1705的外部设置有定位槽1701,定位槽1701与机体2固定连接,定位杆1705呈t字形结构,并且定位槽1701内部的两侧设置有通槽,定位杆1705的两侧嵌在通槽内部,定位杆1705与通槽之间构成滑动结构;

切割时,红外探测器10进行红外检测,当有人闯入时,红外探测器10将检测到的数据发送给单片机13,单片机13将数据处理后再发送给液压气缸1604,液压气缸1604停止工作,增加本装置的功能性。

工作原理:使用时,根据需要裁减的纸制品,转动转轮1702,螺纹杆1703旋转,螺纹杆1703与螺纹槽1704连接,同时螺纹杆1703与定位竖板1707之间通过转轴连接,调整定位竖板1707的位置,调整的时候定位杆1705和定位槽1701起到限位的作用,之后启动伺服电机1610,伺服电机1610的输出端通过联轴器与驱动杆1608连接,驱动杆1608与驱动块1607之间为螺纹连接,驱动驱动块1607在驱动杆1608上移动,调整切割刀片11的位置,当本装置使用时,将需要切割的纸制品放置在切割台9上,启动液压气缸1604,液压伸缩杆1605伸长,驱动切割刀片11对纸制品进行切割,切割时,红外探测器10进行红外检测,当有人闯入时,红外探测器10将检测到的数据发送给单片机13,单片机13将数据处理后再发送给液压气缸1604,液压气缸1604停止工作,增加本装置的功能性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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