一种可移动、可叠加存放的管件物料架的制作方法

本实用新型主要涉及物料架领域，尤其涉及一种可移动、可叠加存放的管件物料架。

背景技术：

现有切管物料架为标准规格，钢管焊接成型。该物料架结构简单，制作方便，通用性强，可收纳存放300-800长度各种规格直管。但该切管物料架在不能自行移动，装满管件后转工序需用行车或叉车作业，且在转运过程中无法完全避免物料架测斜，时常发生物料掉落，存在安全隐患。现有切管物料架因无法叠加堆放，空置时占用的存放场地较大。

已公开中国实用新型专利，申请号cn201720605594.8，专利名称：一种物料架，申请日：2017-05-27，本实用新型涉及一种物料架，包括物料架本体和设置在所述物料架本体上的多层物料层；所述物料架本体包括对应设置的两组框架以及连接两组所述框架的连接梁；所述框架包括第一立柱、第二立柱、设置在所述第一立柱和第二立柱底部并连接所述第一立柱和第二立柱的底梁以及设置在所述底梁上的至少两个万向轮；所述连接梁包括至少两根，分别连接两个所述第一立柱和两个所述第二立柱；每层所述物料层包括两根对应设置的用于架设物料辊的横梁，一根所述横梁架设在一组框架的所述第一立柱和第二立柱之间，所述横梁上设有预防物料辊移位的卡槽，两根所述横梁上的所述卡槽对应设置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可移动、可叠加存放的管件物料架，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可移动、可叠加存放的管件物料架，包括底托1、万向轮2、定向轮3、连接插管4、切管物料架主体5、紧固螺栓6和连接组件7；

所述底托1的四周下端平行设置有一对所述万向轮2和一对所述定向轮3，四周上表面上焊接安装有连接插管4，所述连接插管4内插接有切管物料架主体5且通过紧固螺栓6穿过连接插管4固定；

所述切管物料架主体5的顶端均焊接有连接插管4；

多个所述切管物料架主体5相邻之间通过连接组件7固定连接。

优选的，底托1包括底托框101和加强筋102，所述加强筋102固定安装在底托框101内，所述加强筋102与底托框101短边的水平中轴线重合。

优选的，连接组件7包括连接贯通管701和u型连接管702，所述连接贯通管701焊接固定在切管物料架主体5的管件侧壁上，两个相邻所述连接贯通管701之间通过u型连接管702插接固定。

优选的，多个所述切管物料架主体5之间通过连接组件7横向排列。

优选的，多个所述切管物料架主体5之间通过连接组件7纵向排列。

优选的，多个所述切管物料架主体5之间通过连接插管4上下叠高排列，且通过紧固螺栓6穿过连接插管4固定。

优选的，多个所述切管物料架主体5连接的数量与实际需求量对应。

本实用新型的有益效果：

(1)实现自行移动：大量减少行车或叉车的使用频次，只要生产车间的转运通道地坪平整，可完全避免在转运过程中切管物料架的侧倾，提高了切管物料转工序过程的安全性；

(2)节约空置物料架的存放场地：切管物料架在物料架顶端设计了连接插管，在物料架两侧设计了连接结构，可节约空置物料架的存放场地；

(3)节约成本：切管物料架底托与切管物料架主体可分离，其中底托及与底托固定连接部件可根据生产规模按需定制。切管物料架主体可用原切管物料架，不会造成原切管物料架的报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为实施例一的结构图；

图3为实施例二的结构图；

图4为实施例三的结构图；

图中，

1、底托，101、底托框，102、加强筋；2、万向轮；3、定向轮；4、连接插管；5、切管物料架主体；6、紧固螺栓；7、连接组件，701、连接贯通管，702、u型连接管。

具体实施方式

如图1所示可知，本实用新型包括有：底托1、万向轮2、定向轮3、连接插管4、切管物料架主体5、紧固螺栓6和连接组件7；

所述底托1的四周下端平行设置有一对所述万向轮2和一对所述定向轮3，实现切管物料架的平面方向移动功能；

四周上表面上焊接安装有连接插管4，所述连接插管4内插接有切管物料架主体5且通过紧固螺栓6穿过连接插管4固定，用于切管物料架连接后的固定；

所述切管物料架主体5的顶端均焊接有连接插管4，用于空置切管物料架叠加存放时的连接；

多个所述切管物料架主体5相邻之间通过连接组件7固定连接，用于切管物料架的横向连接。

在本实施中优选的，底托1包括底托框101和加强筋102，所述加强筋102固定安装在底托框101内，所述加强筋102与底托框101短边的水平中轴线重合。

设置上述结构，利用加强筋102起到加固底托框101的作用，防止在移动工作中产生变形或扭曲等情况，提高稳定性。

在本实施中优选的，连接组件7包括连接贯通管701和u型连接管702，所述连接贯通管701焊接固定在切管物料架主体5的管件侧壁上，两个相邻所述连接贯通管701之间通过u型连接管702插接固定。

设置上述结构，使用连接贯通管701和u型连接管702完成多个切管物料架主体5之间的固定连接，提高了一次性物料运转的数量，保证了稳定性，提高工作效率。

如图2所示可知，实施例一：多个所述切管物料架主体5之间通过连接组件7横向排列，多个所述切管物料架主体5连接的数量与实际需求量对应。

如图3所示可知，实施例二：多个所述切管物料架主体5之间通过连接组件7纵向排列，多个所述切管物料架主体5连接的数量与实际需求量对应。

如图4所示可知，实施例三：多个所述切管物料架主体5之间通过连接插管4上下叠高排列，且通过紧固螺栓6穿过连接插管4固定，多个所述切管物料架主体5连接的数量与实际需求量对应。

在使用中，该切管物料架实现自行移动，大量减少行车或叉车的使用频次，只要生产车间的转运通道地坪平整，可完全避免在转运过程中切管物料架的侧倾，提高了切管物料转工序过程的安全性。另该切管物料架在物料架顶端设计了连接插管，在物料架两侧设计了连接结构，可节约空置物料架的存放场地。该该切管物料架底托与切管物料架主体可分离，其中底托及与底托固定连接部件可根据生产规模按需定制。切管物料架主体可用原切管物料架，不会造成原切管物料架的报废。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种可移动、可叠加存放的管件物料架，其特征在于，包括底托(1)、万向轮(2)、定向轮(3)、连接插管(4)、切管物料架主体(5)、紧固螺栓(6)和连接组件(7)；

所述底托(1)的四周下端平行设置有一对所述万向轮(2)和一对所述定向轮(3)，四周上表面上焊接安装有连接插管(4)，所述连接插管(4)内插接有切管物料架主体(5)且通过紧固螺栓(6)穿过连接插管(4)固定；

所述切管物料架主体(5)的顶端均焊接有连接插管(4)；

多个所述切管物料架主体(5)相邻之间通过连接组件(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的可移动、可叠加存放的管件物料架，其特征在于：所述底托(1)包括底托框(101)和加强筋(102)，所述加强筋(102)固定安装在底托框(101)内，所述加强筋(102)与底托框(101)短边的水平中轴线重合。

3.根据权利要求2所述的可移动、可叠加存放的管件物料架，其特征在于：所述连接组件(7)包括连接贯通管(701)和u型连接管(702)，所述连接贯通管(701)焊接固定在切管物料架主体(5)的管件侧壁上，两个相邻所述连接贯通管(701)之间通过u型连接管(702)插接固定。

4.根据权利要求3所述的可移动、可叠加存放的管件物料架，其特征在于：多个所述切管物料架主体(5)之间通过连接组件(7)横向排列。

5.根据权利要求3所述的可移动、可叠加存放的管件物料架，其特征在于：多个所述切管物料架主体(5)之间通过连接组件(7)纵向排列。

6.根据权利要求3所述的可移动、可叠加存放的管件物料架，其特征在于：多个所述切管物料架主体(5)之间通过连接插管(4)上下叠高排列，且通过紧固螺栓(6)穿过连接插管(4)固定。

7.根据权利要求3所述的可移动、可叠加存放的管件物料架，其特征在于：多个所述切管物料架主体(5)连接的数量与实际需求量对应。

技术总结
本实用新型提供一种可移动、可叠加存放的管件物料架，包括底托、万向轮、定向轮、连接插管、切管物料架主体、紧固螺栓和连接组件；底托的四周下端平行设置有一对万向轮和一对定向轮，四周上表面上焊接安装有连接插管，连接插管内插接有切管物料架主体且通过紧固螺栓穿过连接插管固定；切管物料架主体的顶端均焊接有连接插管；多个切管物料架主体相邻之间通过连接组件固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，实现自行移动，节约空置物料架的存放场地，节约成本。

技术研发人员：宋孝;尹晓东
受保护的技术使用者：无锡市源隆金属制品有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.06.05