一种电路板存放架的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种电路板存放架。

背景技术：

光电编码器，是一种通过光电转换将输出轴的机械几何位移量转换为脉冲或数字量的传感器，主要应用于各种数控设备，是目前应用最多的一种传感器，光电编码器主要由光栅和光电检测装置构成，在伺服系统中，光栅与电动机同轴致使电动机的旋转带动光栅的旋转，再经光电检测装置输出若干个脉冲信号，根据该信号的每秒脉冲数便可计算当前电动机的转速。光电编码器生产过程中需要对电路板进行制作加工，电路板在加工制作过程中经常需要进行转移或放置储存，因此需要借助于装载电路板的存放架，现有的电路板存放架使电路板插接于存放架中，为避免运输过程中电路板从存放架中滑落，需要通过外接档杆与锁紧螺母之间的配合关系，将档杆安装于存放架两侧，在将电路板插接于存放架之中的过程中，档杆需从存放架主体中拔出而脱离存放架设置，零件多且安装繁琐，单独设置的档杆和锁紧螺母存在丢失的风险，除此之外，在电路板存放架闲置过程中，其存在着占用空间大且不易存放的问题，从而增加了包装和运输的成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种电路板存放架，其中档杆与存放架一体式设计，且闲置过程中减小占用空间。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种电路板存放架，其特征在于，包括对称设置的立板、设于两立板之间的上固定板和下固定板，两所述立板相对侧面沿纵向对称开有多个水平设置的第一滑槽，两立板相对侧面上下两端分别水平开有第二滑槽，所述上固定板和下固定板两端分别与立板在第二滑槽处滑动连接，上固定板和下固定板表面开有通风孔，所述上固定板两侧与下固定板两侧之间设有档杆，所述档杆上端与上固定板铰接，档杆下端通过锁紧装置与下固定板连接。

根据上述实施例，优选地，所述上固定板下表面两侧对称固接有上连接板，所述上连接板一侧对称设有连接耳，两所述连接耳之间铰接有档杆。

根据上述实施例，优选地，所述下固定板上表面两侧对称固接有下连接板，所述锁紧装置包括连接套、弹簧、伸缩杆、手持部以及连接部，所述连接套固接于下连接板外侧，所述档杆下端开有支撑槽，所述伸缩杆上部套接于支撑槽内，伸缩杆与支撑槽之间通过弹簧相连，所述支撑槽内壁固接有限位块，所述伸缩杆上部沿纵向开有与限位块滑动连接的第三滑槽，伸缩杆下端与手持部上部转动连接，所述手持部下端固接有连接部，所述连接部螺纹连接于连接套内。

本实用新型的有益效果是：

打开锁紧装置，档杆与上固定板之间的铰接关系避免存放架两侧的档杆影响电路板通过第一滑槽插接于两立板之间，装载电路板的过程中档杆与上固定板相连，无需外接零件，档杆与存放架一体式设计避免在装载电路板的过程中档杆远离存放架致使其丢失；除此之外，由于上固定板和下固定板滑动连接于两立板之间，在闲置过程中可将两固定板拆卸，从而减少电路板存放架闲置时的储存空间，可大幅缩小存放架的包装体积，降低了运输和包装的成本。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型上连接板部分的主视结构示意图。

图3是本实用新型锁紧装置部分的主视结构剖面图。

图中：1、立板；2、上固定板；3、第二滑槽；4、连接耳；5、上连接板；6、第一滑槽；7、档杆；8、下连接板；9、连接套；10、弹簧；11、限位块；12、第三滑槽；13、伸缩杆；14、滚子轴承；15、手持部；16、连接部。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括对称设置的立板1、设于两立板1之间的上固定板2和下固定板，两所述立板1相对侧面沿纵向对称开有多个水平设置的第一滑槽6，两立板1相对侧面上下两端分别水平开有第二滑槽3，所述上固定板2和下固定板两端分别与立板1在第二滑槽3处滑动连接，上固定板2和下固定板表面开有通风孔，所述上固定板2两侧与下固定板两侧之间设有档杆7，所述档杆7上端与上固定板2铰接，档杆7下端通过锁紧装置与下固定板连接。打开锁紧装置，档杆7与上固定板2之间的铰接关系避免存放架两侧的档杆7影响电路板通过第一滑槽6插接于两立板1之间，装载电路板的过程中档杆7与上固定板2相连，无需外接零件，档杆7与存放架一体式设计避免在装载电路板的过程中档杆7远离存放架致使其丢失；除此之外，由于上固定板2和下固定板滑动连接于两立板1之间，在闲置过程中可将两固定板拆卸，从而减少电路板存放架闲置时的储存空间，可大幅缩小存放架的包装体积，降低了运输和包装的成本。

根据上述实施例，优选地，所述上固定板2下表面两侧对称固接有上连接板5，所述上连接板5一侧对称设有连接耳4，两所述连接耳4之间铰接有档杆7，使得档杆7可绕连接耳4旋转，确保装载电路板的过程中档杆7与存放架之间的连接关系，同时避免存放架两侧的档杆7影响电路板通过第一滑槽6插接于两立板1之间。

根据上述实施例，优选地，所述下固定板上表面两侧对称固接有下连接板8，所述锁紧装置包括连接套9、弹簧10、伸缩杆13、手持部15以及连接部16，所述连接套9固接于下连接板8外侧，所述档杆7下端开有支撑槽，所述伸缩杆13上部套接于支撑槽内，伸缩杆13与支撑槽之间通过弹簧10相连，所述支撑槽内壁固接有限位块11，所述伸缩杆13上部沿纵向开有与限位块11滑动连接的第三滑槽12，伸缩杆13下端通过滚子轴承14与手持部15上部转动连接，所述手持部15下端固接有连接部16，本例中连接部16表面设有外螺纹，连接套9内设有内螺纹，连接部16螺纹连接于连接套9内，通过转动手持部15，即可将连接部16与连接套9相连接，完成档杆7与下固定板之间的连接固定，打开锁紧装置的过程中，转动手持部15，通过弹簧10压缩伸缩杆13，从而将连接部16从连接套9内取出，手动拆装快捷方便，便于用户使用。

打开锁紧装置，档杆7与上固定板2之间的铰接关系避免存放架两侧的档杆7影响电路板通过第一滑槽6插接于两立板1之间，装载电路板的过程中档杆7与上固定板2相连，无需外接零件，档杆7与存放架一体式设计避免在装载电路板的过程中档杆7远离存放架致使其丢失；除此之外，由于上固定板2和下固定板滑动连接于两立板1之间，在闲置过程中可将两固定板拆卸，从而减少电路板存放架闲置时的储存空间，可大幅缩小存放架的包装体积，降低了运输和包装的成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电路板存放架，其特征在于，包括对称设置的立板、设于两立板之间的上固定板和下固定板，两所述立板相对侧面沿纵向对称开有多个水平设置的第一滑槽，两立板相对侧面上下两端分别水平开有第二滑槽，所述上固定板和下固定板两端分别与立板在第二滑槽处滑动连接，上固定板和下固定板表面开有通风孔，所述上固定板两侧与下固定板两侧之间设有档杆，所述档杆上端与上固定板铰接，档杆下端通过锁紧装置与下固定板连接。

2.根据权利要求1所述一种电路板存放架，其特征在于，所述上固定板下表面两侧对称固接有上连接板，所述上连接板一侧对称设有连接耳，两所述连接耳之间铰接有档杆。

3.根据权利要求1或2所述一种电路板存放架，其特征在于，所述下固定板上表面两侧对称固接有下连接板，所述锁紧装置包括连接套、弹簧、伸缩杆、手持部以及连接部，所述连接套固接于下连接板外侧，所述档杆下端开有支撑槽，所述伸缩杆上部套接于支撑槽内，伸缩杆与支撑槽之间通过弹簧相连，所述支撑槽内壁固接有限位块，所述伸缩杆上部沿纵向开有与限位块滑动连接的第三滑槽，伸缩杆下端与手持部上部转动连接，所述手持部下端固接有连接部，所述连接部螺纹连接于连接套内。

技术总结
本实用新型涉及一种电路板存放架，包括立板、上固定板和下固定板，两立板上下两端分别水平开有第二滑槽，上固定板和下固定板分别与立板滑动连接，上固定板与下固定板之间设有档杆，档杆与上固定板铰接，档杆通过锁紧装置与下固定板连接，档杆与上固定板之间的铰接关系避免存放架两侧的档杆影响电路板通过第一滑槽插接于两立板之间，装载电路板的过程中档杆与上固定板相连，无需外接零件，档杆与存放架一体式设计避免在装载电路板的过程中档杆远离存放架致使其丢失，由于上固定板和下固定板滑动连接于两立板之间，在闲置过程中可将两固定板拆卸，从而减少电路板存放架闲置时的储存空间，可大幅缩小存放架的包装体积，降低了运输和包装的成本。

技术研发人员：曹磊
受保护的技术使用者：倍赫曼工业技术(天津)有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.06.05