一种切边器的制作方法

文档序号:20892272发布日期:2020-05-26 18:03阅读:320来源:国知局
一种切边器的制作方法

本实用新型涉及布匹后处理装置,具体涉及一种切边器。



背景技术:

在衣服或者裤子的生产制造过程中,经常需要对布料的毛边进行处理,现有的方法一般是人工剪切,费时费力,而且剪切下来的毛边及碎屑不及时处理容易弥散在空气中随人们的呼吸被吸入人体肺部,造成多种疾病。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切边器,方便自动清理。

为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:一种切边器,包括切边器本体,所述的切边器本体包括上部圆形刀片、下部圆形刀片;所述的上部圆形刀片和下部圆形刀片由驱动装置驱动其对布条毛边进行切割;所述的上部圆形刀片安装于左悬臂上,所述的左悬臂上转动连接丝柱;丝柱穿过切边器本体与螺母连接;所述的丝柱上套设弹簧;所述的弹簧设置于左悬臂和所述的切边器本体之间;上部圆形刀片、下部圆形刀片的一侧设置有废料槽;所述的废料槽连接吸风弯管;所述吸风弯管的一端与废料槽的端部固定连接,另一端与喉箍连接,吸风弯管通过喉箍固定在负压吸尘装置上。

进一步地,所述的切边器本体包括底座和安装支架;所述的安装支架上设置有用于安装上部圆形刀片和下部圆形刀片的刀座。

进一步地,所述的底座上设置有导向轴;导向轴的两端通过轴固定座固定安装在底座上;下部圆形刀片的刀座固定安装在移动座上;所述的移动座沿所述的导向轴横向移动;所述的移动座借助固定槽连接电缸驱动装置;下部圆形刀片的刀座上安装圆刀轴一;圆刀轴一外套设圆刀轴承套,圆刀轴承套上设置有刀座;移动座上设置有刀座。

进一步地,所述的驱动装置包括减速驱动电机;所述的减速驱动电机驱动上部圆形刀片转动;下部圆形刀片压紧上部圆形刀片且与上部圆形刀片部分重叠。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过吸风弯管方便清理废料槽内的废料。

本实用新型可根据不同裁料的厚度,借助弹簧和丝柱调节左悬臂,可手动调节上刀片,与下刀片形成不同的夹角,对来料进行裁剪。

本实用新型通过电缸驱动装置驱动移动座带动下部圆形刀片压紧下部圆形刀片,避免由切片构成的切刀失灵。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型图1的a向视图。

图3位图2的局部放大图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示,为本实用新型的一种切边器,包括切边器本体,所述的切边器本体包括上部圆形刀片1、下部圆形刀片2;所述的上部圆形刀片1和下部圆形刀片2由驱动装置驱动其对布条毛边进行切割;所述的上部圆形刀片1安装于左悬臂6上,所述的左悬臂6上转动连接丝柱7;丝柱7穿过切边器本体与螺母8连接;所述的丝柱7上套设弹簧9;所述的弹簧9设置于左悬臂6和所述的切边器本体之间;可根据不同裁料的厚度,借助弹簧和丝柱调节左悬臂,可手动调节上刀片,与下刀片形成不同的夹角,对来料进行裁剪。上部圆形刀片1、下部圆形刀片2的一侧设置有废料槽3;所述的废料槽3连接吸风弯管4;所述吸风弯管4的一端与废料槽3的端部固定连接,另一端与喉箍5连接,吸风弯管4通过喉箍固定在负压吸尘装置上。

本实用新型的切边器本体包括底座11和安装支架;所述的安装支架上设置有用于安装上部圆形刀片1和下部圆形刀片2的刀座。

本实用新型的底座11上设置有导向轴12;导向轴的两端通过轴固定座固定安装在底座11上;下部圆形刀片2的刀座固定安装在移动座13上;所述的移动座13沿所述的导向轴12横向移动;所述的移动座13借助固定槽19连接电缸驱动装置14;下部圆形刀片2的刀座上安装圆刀轴一15;圆刀轴一外套设圆刀轴承套,圆刀轴承套上设置有刀座16;保证基座稳定性。移动座13上设置有刀座。

本实用新型的驱动装置包括减速驱动电机,此减速机结构紧凑,传递扭矩大,运行平稳,可靠性大。所述的减速驱动电机驱动上部圆形刀片1转动;下部圆形刀片2压紧上部圆形刀片1且与上部圆形刀片1部分重叠,上下圆形刀片紧贴在一起,靠着两者间的摩擦力,将上刀片旋转运动传递到下刀片,并保证同步。

本实用新型的工作原理:本实用新型的切边器,布条的毛边从上部圆形刀片1和下部圆形刀片2指间经过,上部圆形刀片1和下部圆形刀片2构成的切刀将毛边切除,切除的毛边留在废料槽中,通过吸风弯管连接负压吸尘装置将废料槽内的毛边清理。

本实用新型通过电缸驱动装置14带动移动座13和下部圆形刀片2向内侧压紧,使上部圆形刀片1和下部圆形刀片2指间不留间隙,防止上部圆形刀片1和下部圆形刀片2松动,不利于切毛边。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型的请求保护的技术内容,已经全部记载在技术要求书中。



技术特征:

1.一种切边器,包括切边器本体,其特征在于:所述的切边器本体包括上部圆形刀片(1)、下部圆形刀片(2);所述的上部圆形刀片(1)和下部圆形刀片(2)由驱动装置驱动其对布条毛边进行切割,所述的上部圆形刀片(1)安装于左悬臂(6)上,所述的左悬臂(6)上转动连接丝柱(7);丝柱(7)穿过切边器本体与螺母(8)连接;所述的丝柱(7)上套设弹簧(9);所述的弹簧(9)设置于左悬臂(6)和所述的切边器本体之间;所述的上部圆形刀片(1)、下部圆形刀片(2)的一侧设置有废料槽(3);所述的废料槽(3)连接吸风弯管(4);所述吸风弯管(4)的一端与废料槽(3)的端部固定连接,另一端与喉箍(5)连接,吸风弯管(4)通过喉箍固定在负压吸尘装置上。

2.根据权利要求1所述的一种切边器,其特征在于:所述的切边器本体包括底座(11)和安装支架;所述的安装支架上设置有用于安装上部圆形刀片(1)和下部圆形刀片(2)的刀座。

3.根据权利要求2所述的一种切边器,其特征在于:所述的底座(11)上设置有导向轴(12);导向轴(12)的两端通过轴固定座(18)固定安装在底座(11)上;下部圆形刀片(2)的刀座固定安装在移动座(13)上;所述的移动座(13)沿所述的导向轴(12)横向移动;所述的移动座(13)借助固定槽(19)连接电缸驱动装置(14);下部圆形刀片(2)的刀座上安装圆刀轴一(15);圆刀轴一外套设圆刀轴承套,圆刀轴承套上设置有刀座(16);移动座(13)上设置有刀座。

4.根据权利要求1所述的一种切边器,其特征在于:所述的驱动装置包括减速驱动电机;所述的减速驱动电机驱动上部圆形刀片(1)转动;下部圆形刀片(2)压紧上部圆形刀片(1)且与上部圆形刀片(1)部分重叠。


技术总结
本实用新型公开了一种切边器,包括切边器本体,所述的切边器本体包括上部圆形刀片、下部圆形刀片;所述的上部圆形刀片和下部圆形刀片由驱动装置驱动其对布条毛边进行切割;上部圆形刀片、下部圆形刀片的一侧设置有废料槽;所述的废料槽连接吸风弯管;所述吸风弯管的一端与废料槽的端部固定连接,另一端与喉箍连接,吸风弯管通过喉箍固定在负压吸尘装置上。本实用新型方便清理废料。

技术研发人员:杨牧;李维能
受保护的技术使用者:钛科优控(江苏)工业科技有限公司
技术研发日:2019.07.22
技术公布日:2020.05.26
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