一种有机玻璃板打孔机的制作方法

本实用新型涉及有机玻璃板技术领域，具体为一种有机玻璃板打孔机。

背景技术：

有机玻璃是一种通俗的名称，英文缩写为pmma。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。

有机玻璃在打孔工作中，容易因摩擦而使打孔温度过高，过高的温度会对孔壁造成破坏，让孔壁的平整度变差，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃板打孔机，以解决上述背景技术中提出的过高的打孔温度破坏有机玻璃孔壁平整度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机玻璃板打孔机，包括打孔机，所述打孔机内腔中设有电机，且电机一端设有连接轴，所述连接轴另一端设有钻头，所述钻头两侧设有分水管，且分水管一端设置为弯折形，并且弯折方向对应着钻头外壁，所述分水管弯折处尽头设有喷雾孔，所述打孔机内腔设有主水管，所述分水管穿插打孔机与主水管相连接，且主水管一端设有储水盒和微型水泵，并且主水管穿插储水盒与微型水泵相连接。

优选的，所述打孔机一端设有挡板，且挡板中心设有圆形通孔，所述挡板套在钻头外壁，所述挡板设置为圆台型。

优选的，所述储水盒一端设有进水口，且进水口内设有固定塞，所述固定塞一端外壁设置有弧形凹槽。

优选的，所述挡板另一端设有相贴合的橡胶垫，且橡胶垫也设有大于钻头外径的圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机玻璃板设有分水管，利用弯折的分水管尽头部分对应着钻头，使其分水管尽头处喷雾孔喷出的水雾借由钻头的旋转进入玻璃板的通孔处，让玻璃板打孔工作中产生的高温被冷却，此种方式保护了有机玻璃板孔壁平整度，使其打孔效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种有机玻璃板打孔机结构示意图；

图2为本实用新型一种有机玻璃板打孔机正视图；

图3为本实用新型一种有机玻璃板打孔机图2中a处放大图；

图4为本实用新型一种有机玻璃板打孔机固定塞结构示意图；

图5为本实用新型一种有机玻璃板打孔机分水管围绕连接轴示意图。

图中：1、打孔机，2、连接轴，3、分水管，4、钻头，5、电机，6、微型水泵，7、固定塞，8、主水管，9、储水盒，10、挡板，11、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机玻璃板打孔机，包括打孔机1、连接轴2、分水管3、钻头4、电机5、微型水泵6、固定塞7、主水管8、储水盒9、挡板10和橡胶垫11，打孔机1内腔中设有电机5，且电机5一端设有连接轴2，打孔机1一端设有挡板10，且挡板10中心设有圆形通孔，挡板10套在钻头4外壁，且其圆形通孔内径大于钻头4外径，挡板10设置为圆台型，挡板10的增设能起到一定限位作用，避免打孔机1在打孔下压过程中，使分水管3与有机玻璃板摩擦接触，保护了分水管3与有机玻璃板的结构不被破坏，挡板10为圆台型的设置，能使溅射到其斜面处的水雾滑向钻头4外壁，保证了其降温结构的完整性，挡板10另一端设有相贴合的橡胶垫11，且橡胶垫11也设有大于钻头4外径的圆形通孔，橡胶垫11的增设可以对有机玻璃板起到保护作用，使挡板10与有机玻璃板的接触面被隔离，避免了有机玻璃板被刮花的情况发生，连接轴2另一端设有钻头4，钻头4两侧设有分水管3，且分水管3一端设置为弯折形，并且弯折方向对应着钻头4外壁，分水管3弯折处尽头设有喷雾孔，打孔机1内腔设有主水管8，分水管3中的其中一根的一段为半圆环形，且其半圆环形内径大于连接轴2外径，分水管3中的其中一根的一段为半圆环形的设置保证了分水管3与主水管8的连接结构不会对连接轴2的转动轨迹造成影响，分水管3穿插打孔机1与主水管8相连接，且主水管8一端设有储水盒9和微型水泵6，微型水泵6为p2502食品级微型水泵，其体积为3.45*3.83*4.26cm，并且主水管8穿插储水盒9与微型水泵6相连接，储水盒9一端设有进水口，且进水口内设有固定塞7，固定塞7一端外壁设置有弧形凹槽，固定塞7外壁弧形凹槽的设置方便了其被着力，使其的插拔操作更加便捷。

工作原理：在使用该有机玻璃板打孔机时，首先，把固定塞7从储水盒9的进水口中拔出，往进水口中注水，水注满后再把固定塞7塞住储水盒的进水口对其完成封闭，然后操作打孔机1立起，让钻头4对应着有机玻璃板上需要打孔的位置，打开电机5电源，电机5驱动连接轴2转动，连接轴2转动带动钻头4转动，同时也打开微型水泵6电源，让微型水泵6把储水盒9内的水输送向主水管8，主水管8内的水内的再通过此作用下分流进入分水管3，从分水管3风喷雾孔喷向钻头4外壁，再然后水雾顺着钻头4的外壁流入有机玻璃板的孔壁中，在此作用下，打孔产生的高温没冷却，最后在打孔机1下压的过程中，挡板10和橡胶垫11也随着其下降轨迹而一起下降，当橡胶垫11的面与有机玻璃板的面相接触时，停止打孔工作，这就是该有机玻璃板打孔机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机玻璃板打孔机，包括打孔机（1），所述打孔机（1）内腔中设有电机（5），且电机（5）一端设有连接轴（2），所述连接轴（2）另一端设有钻头（4），其特征在于：所述钻头（4）两侧设有分水管（3），且分水管（3）一端设置为弯折形，并且弯折方向对应着钻头（4）外壁，所述分水管（3）弯折处尽头设有喷雾孔，所述打孔机（1）内腔设有主水管（8），所述分水管（3）穿插打孔机（1）与主水管（8）相连接，且主水管（8）一端设有储水盒（9）和微型水泵（6），并且主水管（8）穿插储水盒（9）与微型水泵（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板打孔机，其特征在于：所述打孔机（1）一端设有挡板（10），且挡板（10）中心设有圆形通孔，所述挡板（10）套在钻头（4）外壁，所述挡板（10）设置为圆台型。

3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板打孔机，其特征在于：所述储水盒（9）一端设有进水口，且进水口内设有固定塞（7），所述固定塞（7）一端外壁设置有弧形凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种有机玻璃板打孔机，其特征在于：所述挡板（10）另一端设有相贴合的橡胶垫（11），且橡胶垫（11）也设有大于钻头（4）外径的圆形通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种有机玻璃板打孔机，包括打孔机，所述打孔机内腔中设有电机，且电机一端设有连接轴，所述连接轴另一端设有钻头，所述钻头两侧设有分水管，且分水管一端设置为弯折形，并且弯折方向对应着钻头外壁，所述分水管弯折处尽头设有喷雾孔，所述打孔机内腔设有主水管，所述分水管穿插打孔机与主水管相连接，且主水管一端设有储水盒和微型水泵，并且主水管穿插储水盒与微型水泵相连接。该有机玻璃板设有分水管，利用弯折的分水管尽头部分对应着钻头，使其分水管尽头处喷雾孔喷出的水雾借由钻头的旋转进入玻璃板的通孔处，让玻璃板打孔工作中产生的高温被冷却，此种方式保护了有机玻璃板孔壁平整度，使其打孔效果更好。

技术研发人员：周小二
受保护的技术使用者：东莞新涛有机玻璃有限公司
技术研发日：2019.07.27
技术公布日：2020.05.15