一种半自动电气配线槽打孔治具的制作方法

本实用新型属于配线槽技术领域，具体涉及一种半自动电气配线槽打孔治具。

背景技术：

电气配线槽一般叫法有行线槽、电气配线槽、走线槽等，采用pvc塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电气设备内部布线，在1200v及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用。使用产品后，配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。电气配线槽一般为矩形槽，即横截面的形状类似薄型的凹字形。通用的电气配线槽的底部一般有少量的安装孔，如有特殊需要增加孔，就要自己加工。电气配线槽大多是塑料材质，加工这种孔，一般使用手电钻或小型台钻，由于电气配线槽的定位不是太方便，常常有孔的位置出现很大的偏差的情况发生，还因为塑料的碎屑比较多，会使加工环境变得恶劣，效率也不高。

如公开号为cn208663991u的实用新型所公开的一种电气配线槽打孔治具，其虽然能够对打孔设备的水平位置和垂直位置进行调节，有效确定配线槽孔径的位置，同时装置结构较简单，便于夹持，便于操作，能够通过外部控制装置带动机械传动结构实现自动打孔，但是没有设置除尘装置，导致塑料的碎屑比较多，会使加工环境变得恶劣，同时不便于对不同宽度的配线槽进行固定，从而实用性低下，为此我们提出一种半自动电气配线槽打孔治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动电气配线槽打孔治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动电气配线槽打孔治具，包括操作台和固定机构，所述固定机构位于操作台上，所述固定机构包括凹槽，所述凹槽开设于操作台顶部的中心处，且操作台的顶部设置有固定板，并且固定板之间安装有夹板，所述夹板的内部分别贯穿有限位杆和第一转轴，且限位杆和第一转轴的端部均设置于固定板的边侧，并且第一转轴的端部贯穿于固定板的内部与第一把手相互连接。

优选的，所述操作台的顶部固定有支撑架，且支撑架的顶部开设有通槽，并且通槽的边侧预留有滑槽，所述通槽的内部安装有活动块，且活动块的边侧固定有限位板，并且限位板位于滑槽的内部，所述活动块的内部贯穿有第二转轴，且第二转轴的端部安装于通槽的内侧，并且第二转轴的端部贯穿于支撑架的内部与第二把手相互连接，所述活动块的底部固定有气缸，且气缸的底部连接有电机，并且电机的底部设置有第三转轴，所述第三转轴的内部安装有钻头，且钻头的内部安装有紧固螺栓，并且紧固螺栓的端部贯穿于第三转轴的内部。

优选的，所述电机的边侧固定有横板，且横板的底部固定有套筒，并且套筒的内部通过弹簧与套杆的上端相互连接，所述套杆的下端连接有压板，且压板的底部铺设有弹性橡胶。

优选的，所述横板的内部安装有硬质管，且硬质管的顶部连接有软管的一端，并且软管的另一端设置于吸尘器的边侧，所述吸尘器安装于支撑架的顶部，且支撑架的内侧安装有控制面板。

优选的，所述夹板设置有两个，且夹板关于第一转轴的中心轴线对称设置，并且第一转轴两端的螺纹状方向相反，而且第一转轴与夹板为螺纹连接。

优选的，所述限位杆的外壁与夹板的内壁相互贴合，且夹板与限位杆构成滑动结构。

优选的，所述第二转轴与活动块为螺纹连接，且活动块上的限位板通过滑槽与支撑架构成卡合式的滑动结构。

优选的，所述紧固螺栓与第三转轴为贯穿连接，且紧固螺栓与钻头为螺纹连接，并且钻头与第三转轴为卡合连接。

优选的，所述套杆设计为“t”字型结构，且套杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构，并且套杆上的压板与弹性橡胶为粘贴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有硬质管、吸尘器和软管，从而使得钻孔产生的碎屑能够被收集，进而避免了碎屑影响加工环境，同时减少了工人清理操作台的次数，从而加快了工作的效率。

2、通过正转或者反转第一把手，使得两个夹板能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而便于对不同宽度的配线槽进行固定。

3、设置有套筒、弹簧、套杆、压板和弹性橡胶，从而能够将配线槽压住，进而避免了配线槽的翘起，提升了打孔的质量。

4、通过正抓或者反转第二把手，使得活动块能够进行前后移动，从而使得钻头能够进行前后移动，进而便于对配线槽不同的位置进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中夹板安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中活动块安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中套杆安装结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型图5中紧固螺栓安装结构示意图；

图中：1、操作台；2、凹槽；3、固定板；4、夹板；5、限位杆；6、第一转轴；7、第一把手；8、支撑架；9、通槽；10、滑槽；11、活动块；12、限位板；13、第二转轴；14、第二把手；15、气缸；16、电机；17、第三转轴；18、钻头；19、紧固螺栓；20、横板；21、套筒；22、弹簧；23、套杆；24、压板；25、弹性橡胶；26、硬质管；27、吸尘器；28、软管；29、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种半自动电气配线槽打孔治具，包括操作台1和固定机构，固定机构位于操作台1上，固定机构包括凹槽2，凹槽2开设于操作台1顶部的中心处，且操作台1的顶部设置有固定板3，并且固定板3之间安装有夹板4，夹板4的内部分别贯穿有限位杆5和第一转轴6，且限位杆5和第一转轴6的端部均设置于固定板3的边侧，并且第一转轴6的端部贯穿于固定板3的内部与第一把手7相互连接，便于对不同宽度的配线槽进行固定。

使得活动块11能够进行前后移动，从而使得钻头18能够进行前后移动，进而便于对配线槽不同的位置进行打孔，同时便于对钻头18的更换，本实施案例，优选的，操作台1的顶部固定有支撑架8，且支撑架8的顶部开设有通槽9，并且通槽9的边侧预留有滑槽10，通槽9的内部安装有活动块11，且活动块11的边侧固定有限位板12，并且限位板12位于滑槽10的内部，活动块11的内部贯穿有第二转轴13，且第二转轴13的端部安装于通槽9的内侧，并且第二转轴13的端部贯穿于支撑架8的内部与第二把手14相互连接，活动块11的底部固定有气缸15，且气缸15的底部连接有电机16，并且电机16的底部设置有第三转轴17，第三转轴17的内部安装有钻头18，且钻头18的内部安装有紧固螺栓19，并且紧固螺栓19的端部贯穿于第三转轴17的内部。

能够将配线槽压住，进而避免了配线槽的翘起，提升了打孔的质量，本实施案例，优选的，电机16的边侧固定有横板20，且横板20的底部固定有套筒21，并且套筒21的内部通过弹簧22与套杆23的上端相互连接，套杆23的下端连接有压板24，且压板24的底部铺设有弹性橡胶25。

使得钻孔产生的碎屑能够被收集，进而避免了碎屑影响加工环境，同时减少了工人清理操作台1的次数，从而加快了工作的效率，本实施案例，优选的，横板20的内部安装有硬质管26，且硬质管26的顶部连接有软管28的一端，并且软管28的另一端设置于吸尘器27的边侧，吸尘器27安装于支撑架8的顶部，且支撑架8的内侧安装有控制面板29。

保证了第一转轴6正转或者反转时，两个夹板4在限位杆5的限位下，能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，本实施案例，优选的，夹板4设置有两个，且夹板4关于第一转轴6的中心轴线对称设置，并且第一转轴6两端的螺纹状方向相反，而且第一转轴6与夹板4为螺纹连接，限位杆5的外壁与夹板4的内壁相互贴合，且夹板4与限位杆5构成滑动结构。

保证了第二转轴13正转或者反转时，活动块11在限位板12的限位下，能够进行前后移动，本实施案例，优选的，第二转轴13与活动块11为螺纹连接，且活动块11上的限位板12通过滑槽10与支撑架8构成卡合式的滑动结构。

方便对钻头18的更换，从而能够打不同直径的孔，本实施案例，优选的，紧固螺栓19与第三转轴17为贯穿连接，且紧固螺栓19与钻头18为螺纹连接，并且钻头18与第三转轴17为卡合连接。

能够将配线槽压住，进而避免了配线槽的翘起，提升了打孔的质量，本实施案例，优选的，套杆23设计为“t”字型结构，且套杆23通过弹簧22与套筒21构成伸缩结构，并且套杆23上的压板24与弹性橡胶25为粘贴连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将配线槽放置在夹板4之间，接着正转第一把手7，再接着第一把手7带动第一转轴6旋转，由于第一转轴6两端的螺纹状方向相反，且第一转轴6与夹板4为螺纹连接，因此两个夹板4做相互靠近运动，从而使得夹板4与配线槽外壁接触，且需要保证夹板4能够正常移动，接着正转或者反转第二把手14，然后第二把手14带动第二转轴13旋转，由于第二转轴13与活动块11为螺纹连接，因此活动块11在限位板12的限位下，做前后移动，从而使得活动块11下方的钻头18能够移动到配线槽的不同位置，然后启动电机16，接着电机16通过第三转轴17带动钻头18旋转，接着启动气缸15，再接着气缸15通过电机16和第三转轴17带动钻头18在配线槽上钻孔，同时弹性橡胶25和压板24与配线槽接触，使得套杆23向套筒21的内部移动，使得弹簧22被压缩，从而使得配线槽被压住，然后启动吸尘器27，此时吸尘器27通过软管28和硬质管26将钻孔处产生的碎屑吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。