一种锁芯的制作方法

本实用新型属于锁类技术领域，特指一种锁芯。

背景技术：

现有固定的锁芯一般采用齿条或者螺纹条来进行锁紧，锁紧时把齿条或者螺纹条一端固定在锁体上，另一端绕一圆环后穿过锁体，锁体内设有与齿条或螺纹条对应的齿块，通过固定在齿块背部的铁块和弹簧把齿块的齿抵住齿条或螺纹条上的齿来锁住被固定的物品。而且这种结构的防盗锁在解锁时，通过强磁吸在弹簧没有与铁块连接的一端解锁处，铁块被吸住后压缩弹簧，使齿块脱离齿条即可解锁。

但是这样的锁芯的弊端是结构较为复杂，而且安装精度要求很高，必须齿条与齿块一一对应，否则会卡住，而且采用磁铁进行解锁，其中具有强磁的磁铁的成本较高，因而又贵又复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锁芯，通过顺着斜面按压移动件，进而使移动件移动从而解锁，相比较原先的磁铁解锁，本实用新型成本低，且相比较原先齿条结构，本实用新型结构简单，从而解决原先的锁芯内部结构复杂和安装繁琐以及成本高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种锁芯，包括底座、移动件和锥形的盖子，移动件移动设置于底座和盖子之间，且盖子设置于底座上端，所述移动件两端设置有按压部，通过按压按压部，进而使移动件移动从而解锁。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述按压部上表面为平面，或者圆弧面，或者按压部两端成型斜面。

优选地，所述移动件内设置有弹簧，并通过弹簧使移动件复位。

优选地，所述移动件上开设有若干个第一安装槽，第一安装槽内设置有滚珠，滚珠之间相互抵靠，当处于锁死状态，所述滚珠是抵靠在锁钉上。

优选地，所述盖子开设有安装孔，所述移动件开设有连接孔，安装孔的圆心和连接孔的圆心位于同一条直线上，且安装孔和连接孔用于穿设锁钉。

优选地，所述底座两侧对应所述按压部开设有移动槽，且按压部于移动槽内移动。

优选地，所述底座开设有第二安装槽，所述盖子向外弯折成型有凸边，凸边卡接在第二安装槽内。

优选地，所述盖子在安装孔周侧开设有圆弧槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过按压按压部，进而使移动件移动从而解锁。而原先采用的是磁铁解锁，本实用新型是通过按压解锁，因而成本低且便捷。同时相比较原先的齿条结构，本实用新型结构简单，一按即可解锁。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型剖视的结构简图；

图3是图2中a的放大的结构简图；

图4是是本实用新型拆分的结构简图。

图中：1-底座；2-移动件；3-盖子；4-按压部；5-斜面；6-弹簧；

7-第一安装槽；8-滚珠；9-安装孔；10-连接孔；11-移动槽；

12-第二安装槽；13-凸边；14-圆弧槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

结合图1和图2，可知一种锁芯，包括底座1、移动件2和盖子3，其中移动件2移动设置于底座1和盖子3之间，而且盖子3设置于底座1上端。在实际使用过程中，锁芯是要与锁钉相互配合从而实现锁死进而用于固定两者之间的物品，因而为了更好的解释说明，从而与锁钉结合说明，但是锁钉不是本实用新型的必要特征，且本实用新型的重点是锁芯。而且盖子3为锥形，因而上小下大，进而内部空间也是上小下大。所以移动过程中，移动件2的移动空间也会发生变化。

具体看图2，可知盖子3开设有安装孔9，且移动件2开设有连接孔10，同时安装孔9的圆心和连接孔10的圆心位于同一条直线上。因而在实际使用过程中，锁钉会先穿过被固定的物品，然后依次穿过安装孔9和连接孔10，从而从盖子3进入达到移动件2，进而锁死。

而且盖子3在安装孔9周侧开设有圆弧槽14，因而便于锁钉的放置，以及便于锁芯整体的放置，且具有圆弧槽14可减少接触面积，使放置的更为稳定。

具体锁死的结构如图2，可知移动件2上开设有若干个第一安装槽7，且第一安装槽7内设置有滚珠8，同时滚珠8之间相互抵靠。因而在实际使用过程中，当锁钉插入盖子3，进入到移动件2的时候，滚珠8会抵靠在锁钉上，通过滚珠8和锁钉之间的摩擦从而锁死。而且因为盖子3为锥形，因而盖子3也会对滚珠8进行挤压，从而保证锁死的稳定。

结合图1和图4，可知解锁的结构具体为：首先移动件2两端设置有按压部4，因而在实际使用过程中，当使用者要解锁的时候，使用者可顺着按压按压部4，进而使移动件2移动从而解锁。

而且由于锁芯一般放在内部，同时锁芯整体体积较小，如果用手去按压，会比较麻烦，因而使用者需要其他部件进行按压移动件2。而一般采用推动件或者按压件等物品去按压移动件2，且推动件或者按压件等物品不是本实用新型的重点，只是为了解释说明，且本实用新型主要是锁芯的结构。

因而在实际使用过程中，当锁钉处于锁死状态，使用者推动推动件或者按压件等物品，且这些物品前端会向下按压按压部4，从而使移动件2向下移动，从而解锁。

同时配合上面的锁死结构，即使用者使用推动件或者按压件等物品向下按压按压部4，此时滚珠8也会跟着移动件2移动，从而使滚珠8之间的间隙随着向下移动而扩大，这是因为盖子3为锥形，故滚珠8在移动过程中，其所处的空间会顺着锥形的盖子3从小变大，因而滚珠8之间的间隙也随之变化，进而使滚珠8不会抵靠在锁钉上，此时可将锁钉取出，从而解锁。

而且按压部4的结构多样，比如按压部4上表面为平面，或者圆弧面，亦或者按压部4两端成型斜面5。因而可根据使用场景进行选择，从而本实用新型适用性强。比如当按压部4上表面为平面，可采用上下移动的按压件，且这类的结构相对比较简单。又比如按压部4两端成型斜面5，可采用左右移动的推动件，从而能减少竖直的空间进而减少整体空间。故本实用新型适用性强，可根据不同情况下进行选择，从而搭配。

同时当按压部4两端成型斜面5，因而两端均可受力，可从前面顺着斜面5往下按压，也可从后面顺着斜面5往下按压，故对于安装的要求就宽很多，只要能按压到斜面即可。同时相比较原先采用的是磁铁解锁，本实用新型是通过按压解锁，因而成本低。同时相比较原先的齿条结构，本实用新型结构简单，一按即可解锁。

结合图2和图4，可知移动件2内设置有弹簧6。当解锁的时候，由于向下按压移动件2，因而此时弹簧6会收到挤压而处于压缩状态。同时当锁钉取出，此时使用者也不会施力，因而在没有外界的作用力下，弹簧6因而自身的弹力而复位，进而使移动件复位。

同时结合图1和图4，可知底座1两侧对应按压部4开设有移动槽11。因而在实际使用过程中，按压部4可在移动槽11内移动，而且移动槽11两端不通，因而具有一定限位，故按压部4移动具有一定的范围，从而对锁芯具有一定的保护作用。

结合图2和图3，可知底座1开设有第二安装槽12，且盖子3向外弯折成型有凸边13。因而在实际安装的时候，凸边13会卡接在第二安装槽12内，从而连接底座1和盖子3，而且凸边13与第二安装槽12的相适配会对盖子3的高度进行限制，从而防止盖子3移动和脱落。

本方案的具体工作过程如下：

在实际使用过程中，锁钉会先穿过被固定的物品，然后依次穿过安装孔9和连接孔10，从而从盖子3进入达到移动件2，此时滚珠8会抵靠在锁钉上，通过滚珠8和锁钉之间的摩擦从而锁死。

而当使用者要解锁的时候，使用者会向下按压按压部4进而向下按压移动件2，从而使移动件2向下移动，此时滚珠8也会跟着移动件2移动，从而使滚珠8之间的间隙随着向下移动而扩大，进而使滚珠8不会抵靠在锁钉上，此时可将锁钉取出，从而解锁。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。