一种半自动模切压痕机的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种半自动模切压痕机。

背景技术：

众所周知，一种半自动模切压痕机是一种用于压痕的设备，其在用于压痕的设备的领域中得到了广泛的使用；现有的半自动模切压痕机使用中发现，传统的人工压痕效率低且压痕效果不好。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现设备自动压痕，提高了工作效率的一种半自动模切压痕机。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，包括桌板、纵向挡板、横向挡板、上模、活塞和缸，桌板底端设置有支撑腿，支撑腿顶端与桌板底端连接，支撑腿底端与地面接触，桌板顶端横向设置有两条相互平行的横向t型槽，纵向挡板底端设置有第一t型块，第一t型块顶端与纵向挡板底端连接，第一t型块可在横向t型槽内左右滑动，纵向挡板顶端两侧设置有第一通孔，第一通孔上下贯穿纵向挡板的顶端和底端，螺栓可穿过纵向挡板顶端延伸至纵向挡板底端外侧与桌板顶端接触，防止第一t型块在横向t型槽内滑动，纵向挡板顶端设置有两条纵向的纵向t型槽，横向挡板底端设置有第二t型块，第二t型块顶端与横向挡板底端连接，第二t型块可在纵向t型槽内前后滑动，横向挡板顶端两侧设置有第二通孔，螺栓可通过第二通孔顶端延伸至第二通孔底端外侧与桌板顶端接触，可防止第二t型块在纵向t型槽内前后滑动，上模顶端设置有上模立柱，上模立柱底端与上模顶端连接，上模立柱顶端与活塞底端连接，活塞顶端与缸底端连接，活塞顶端可在缸底端上下滑动。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，还包括快速夹扣，活塞底端两侧设置有活塞立柱，活塞立柱顶端与活塞底端连接，活塞立柱底端和上模立柱顶端均设置有凸台，凸台顶端与活塞立柱底端连接，两片快速夹扣可将上模立柱和活塞立柱相互固定。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，还包括螺栓，活塞底端设置有底端滑槽，活塞前端设置有前端滑槽，底端滑槽和前端滑槽相通形成活塞内部通槽，通槽上设置有两组可移动滑块，可移动滑块底端与活塞立柱顶端连接，可移动滑块前端设置有螺纹孔，螺栓前端螺纹与滑块螺纹孔配合连接，螺栓与活塞前端接触时，滑块无法移动。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，支撑腿底端设置有脚轮，脚轮顶端与支撑腿底端连接，脚轮底端与地面接触。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，脚轮左端设置有锁片，锁片右端与脚轮左端连接，扳动锁片可将脚轮锁死。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，还包括把柄，桌板前端设置有把腿，把腿后端与桌板前端连接，把腿前端与把柄后端连接。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，把柄外壁套装橡胶把套。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，桌板四角进行圆角处理，并加装隔震棉。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置缸，可实现设备自动压痕，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型纵向挡板的结构示意图；

图4是本实用新型横向挡板的结构示意图；

图5是本实用新型活塞的结构示意图；

图6是本实用新型活塞的仰视结构示意图；

图7是本实用新型的快速夹扣结构示意图；

附图中标记：1、桌板；2、支撑腿；3、横向t型槽；4，纵向挡板；5、第一t型块；6、第一通孔；7、纵向t型槽；8、横向挡板；9、第二t型块；10、第二通孔；11、上模；12、上模立柱；13、活塞；14、缸；15、活塞立柱；16、凸台；17、快速夹扣；18、底端滑槽；19、前端滑槽；20、螺栓；21、脚轮；22、锁片；23、把腿；24、把柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种半自动模切压痕机，包括桌板1、纵向挡板4、横向挡板8、上模11、活塞13和缸14，桌板1底端设置有支撑腿2，支撑腿2顶端与桌板1底端连接，支撑腿2底端与地面接触，桌板1顶端横向设置有两条相互平行的横向t型槽3，纵向挡板4底端设置有第一t型块5，第一t型块5顶端与纵向挡板4底端连接，第一t型块5可在横向t型槽3内左右滑动，纵向挡板4顶端两侧设置有第一通孔6，第一通孔6上下贯穿纵向挡板4的顶端和底端，螺栓可穿过纵向挡板4顶端延伸至纵向挡板4底端外侧与桌板1顶端接触，防止第一t型块5在横向t型槽3内滑动，纵向挡板4顶端设置有两条纵向的纵向t型槽7，横向挡板8底端设置有第二t型块9，第二t型块9顶端与横向挡板8底端连接，第二t型块9可在纵向t型槽7内前后滑动，横向挡板8顶端两侧设置有第二通孔10，螺栓可通过第二通孔10顶端延伸至第二通孔10底端外侧与桌板1顶端接触，可防止第二t型块9在纵向t型槽7内前后滑动，上模11顶端设置有上模立柱12，上模立柱12底端与上模11顶端连接，上模立柱12顶端与活塞13底端连接，活塞13顶端与缸14底端连接，活塞13顶端可在缸14底端上下滑动；通过设置缸14，可实现设备自动压痕，提高了工作效率。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，还包括快速夹扣17，活塞13底端两侧设置有活塞立柱15，活塞立柱15顶端与活塞13底端连接，活塞立柱15底端和上模立柱12顶端均设置有凸台16，凸台16顶端与活塞立柱15底端连接，两片快速夹扣17可将上模立柱12和活塞立柱15相互固定；通过设置快速夹扣17，可实现上模立柱12和活塞立柱15的快速装夹，提高了便利性。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，还包括螺栓20，活塞13底端设置有底端滑槽18，活塞13前端设置有前端滑槽19，底端滑槽18和前端滑槽19相通形成活塞13内部通槽，通槽上设置有两组可移动滑块，可移动滑块底端与活塞立柱15顶端连接，可移动滑块前端设置有螺纹孔，螺栓20前端螺纹与滑块螺纹孔配合连接，螺栓20与活塞13前端接触时，滑块无法移动；通过设置可移动滑块，可控制两个活塞立柱15的相对位置和距离，适用于更多的夹具，提高了通用性。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，支撑腿2底端设置有脚轮21，脚轮21顶端与支撑腿2底端连接，脚轮21底端与地面接触；通过设置脚轮21，操作人员可随时地整体移动桌板1，提高了便捷性。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，脚轮21左端设置有锁片22，锁片22右端与脚轮21左端连接，扳动锁片22可将脚轮21锁死；通过设置锁片22，操作人员可在设备作业时将脚轮21锁死，防止在作业时锁片22滑动，提高了稳固性。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，还包括把柄24，桌板1前端设置有把腿23，把腿23后端与桌板1前端连接，把腿23前端与把柄24后端连接；通过设置把腿23和把柄24，操作人员更便捷地移动设备，提高便捷性。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，把柄24外壁套装橡胶把套；通过将把柄24外壁套装橡胶把套，增大操作人员瘦与把套的摩擦力，推动设备更省力，提高了实用性。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，桌板1四角进行圆角处理，并加装隔震棉；通过将桌板1四角进行圆角处理，防止操作人员不注意时磕碰到桌角，提高了安全性。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，其在工作时，首先操作人员手握把柄24将设备推至指定工作区域，扳动锁片22将脚轮21锁死，然后将纵向挡板4和横向挡板8调整至合适位置，拧动螺栓将其固定在桌板1顶端，然后操作人员通过快速夹扣17快速安装上模11，之后启动缸14，上模11通过活塞13下压，上模11底端压在纸板顶端，纸板顶端出线压痕，活塞13上升，操作人员将纸板抽出再放下一张纸板，如此往复，作业完毕后打开锁片22，操作人员将设备推至指定位置即可。

本实用新型的一种半自动模切压痕机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。