塑料管加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管材加工生产领域，特别是一种塑料管加工固定装置。

背景技术：

在塑料管的加工处理过程中，通常需要用到固定装置以达到固定塑料管的目的，从而便于切割、钻孔作业的进行，现有的固定装置仅用于对单根塑料管进行固定，当完成一次作业之后，需要卸下已经处理好的塑料管，然后安装新的塑料管，导致塑料管的处理作业进度较慢，影响整体生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料管加工固定装置，能够解决现有技术中的问题，实现多根塑料管的同时固定，并在塑料管处理作业过程中能够方便的调节塑料管的位置，以实现更加高效便捷的塑料管处理作业过程。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料管加工固定装置，包括底座，所述的底座顶部在靠近两端的位置上分别设有一块固定竖板，固定竖板上穿设有管件固定机构，其中一个管件固定机构的外壁上设有从动齿轮，底座上设有电机，电机的轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的方案中，所述的固定竖板包括外环和内盒体，外环活动设置在固定竖板上，内盒体设置在外环圆心位置，且内盒体外壁上均布设有多根盒体固定杆，盒体固定杆一端与内盒体外壁固定，另一端固定在外环的内壁上；

所述的外环内壁上设有多根固定杆，固定杆一端固定在外环内壁上，另一端上设有第一半圆固定板，第一半圆固定板的凸弧面与固定杆接触固定，内盒体上的环形侧壁上穿设有多个与固定杆一一对应的活动杆，活动杆位于内盒体外的活动杆一端上设有与第一半圆固定板尺寸大小相同的第二半圆固定板，第二半圆固定板的凸弧面与活动杆接触固定。

优选的方案中，所述的固定杆与盒体固定杆数量相同且交错设置在外环内壁上，单根固定杆与相邻两根盒体固定杆之间的间距相等。

优选的方案中，所述的第二半圆固定板的凸弧面与内盒体的环形侧壁之间设有弹簧。

优选的方案中，单个所述的第二半圆固定板上设有两根弹簧，两根弹簧对称于活动杆设置。

优选的方案中，所述的内盒体内部设有调节块，调节块为“十”字形结构，调节块的中心位置设有转轴，转轴一端穿过内盒体的圆形端面并延伸至内盒体外部。

优选的方案中，所述的转轴位于内盒体外部的部分上设有调节旋杆。

本实用新型所提供的一种塑料管加工固定装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）能够同时实现多根塑料管的固定目的，从而进行批量处理作业，提高处理效率；

（2）作业过程中能够进行塑料管的位置调节，在处理完一根塑料管之后，能够调节下一根塑料管进行至处理工位进行处理作业；

（3）塑料管的夹紧与松开过程仅需要旋转调节旋杆即可实现。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中单块固定竖板的立面结构示意图。

图3为本实用新型的内盒体内部结构示意图。

图4为本实用新型的固定机构的整体结构示意图。

图中：底座1，固定竖板2，管件固定机构3，从动齿轮4，电机5，主动齿轮6，外环7，固定杆8，第一半圆固定板801，内盒体9，盒体固定杆10，活动杆11，第二半圆固定板111，弹簧12，调节块13，转轴131，调节旋杆14。

具体实施方式

如图1-4中，一种塑料管加工固定装置，包括底座1，所述的底座1顶部在靠近两端的位置上分别设有一块固定竖板2，固定竖板2上穿设有管件固定机构3，其中一个管件固定机构3的外壁上设有从动齿轮4，底座1上设有电机5，电机5的轴上设有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮4啮合。

优选的方案中，所述的固定竖板2包括外环7和内盒体9，外环7活动设置在固定竖板2上，内盒体9设置在外环7圆心位置，且内盒体9外壁上均布设有多根盒体固定杆10，盒体固定杆10一端与内盒体9外壁固定，另一端固定在外环7的内壁上；

所述的外环7内壁上设有多根固定杆8，固定杆8一端固定在外环7内壁上，另一端上设有第一半圆固定板801，第一半圆固定板801的凸弧面与固定杆8接触固定，内盒体9上的环形侧壁上穿设有多个与固定杆8一一对应的活动杆11，活动杆11位于内盒体9外的活动杆11一端上设有与第一半圆固定板801尺寸大小相同的第二半圆固定板111，第二半圆固定板111的凸弧面与活动杆11接触固定。

优选的方案中，所述的固定杆8与盒体固定杆10数量相同且交错设置在外环7内壁上，单根固定杆8与相邻两根盒体固定杆10之间的间距相等。

优选的方案中，所述的第二半圆固定板111的凸弧面与内盒体9的环形侧壁之间设有弹簧12。

优选的方案中，单个所述的第二半圆固定板111上设有两根弹簧12，两根弹簧12对称于活动杆11设置。

优选的方案中，所述的内盒体9内部设有调节块13，调节块13为“十”字形结构，调节块13的中心位置设有转轴131，转轴131一端穿过内盒体9的圆形端面并延伸至内盒体9外部。

优选的方案中，所述的转轴131位于内盒体9外部的部分上设有调节旋杆14。

本新型的原理是：

如图1、2所示，将四根塑料管材穿过两个固定竖板2并放置在第二半圆固定板111上，过程中手动扶持塑料管，然后旋动调节旋杆14，使调节块13的四个端部分别顶紧活动杆11，此时活动杆11向内盒体9移动，活动杆11端部的第二半圆固定板111与固定杆8端部的第一半圆固定板801接触并形成一个整圆，达到对塑料管的固定目的；

完成上述固定作业之后，可直接进行塑料管的切割、钻孔作业，作业工程中，当一根塑料管的处理作业完成之后，启动电机5，使管件固定机构3轴向转动，使下一根塑料管转动至处理工位即可。

采用上述结构，能够同时实现多根塑料管的固定目的，从而进行批量处理作业，提高处理效率；作业过程中能够进行塑料管的位置调节，在处理完一根塑料管之后，能够调节下一根塑料管进行至处理工位进行处理作业；塑料管的夹紧与松开过程仅需要旋转调节旋杆即可实现。

技术特征：

1.一种塑料管加工固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）顶部在靠近两端的位置上分别设有一块固定竖板（2），固定竖板（2）上穿设有管件固定机构（3），其中一个管件固定机构（3）的外壁上设有从动齿轮（4），底座（1）上设有电机（5），电机（5）的轴上设有主动齿轮（6），主动齿轮（6）与从动齿轮（4）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管加工固定装置，其特征在于：所述的固定竖板（2）包括外环（7）和内盒体（9），外环（7）活动设置在固定竖板（2）上，内盒体（9）设置在外环（7）圆心位置，且内盒体（9）外壁上均布设有多根盒体固定杆（10），盒体固定杆（10）一端与内盒体（9）外壁固定，另一端固定在外环（7）的内壁上；

所述的外环（7）内壁上设有多根固定杆（8），固定杆（8）一端固定在外环（7）内壁上，另一端上设有第一半圆固定板（801），第一半圆固定板（801）的凸弧面与固定杆（8）接触固定，内盒体（9）上的环形侧壁上穿设有多个与固定杆（8）一一对应的活动杆（11），活动杆（11）位于内盒体（9）外的活动杆（11）一端上设有与第一半圆固定板（801）尺寸大小相同的第二半圆固定板（111），第二半圆固定板（111）的凸弧面与活动杆（11）接触固定。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管加工固定装置，其特征在于：所述的固定杆（8）与盒体固定杆（10）数量相同且交错设置在外环（7）内壁上，单根固定杆（8）与相邻两根盒体固定杆（10）之间的间距相等。

4.根据权利要求2所述的一种塑料管加工固定装置，其特征在于：所述的第二半圆固定板（111）的凸弧面与内盒体（9）的环形侧壁之间设有弹簧（12）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管加工固定装置，其特征在于：单个所述的第二半圆固定板（111）上设有两根弹簧（12），两根弹簧（12）对称于活动杆（11）设置。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管加工固定装置，其特征在于：所述的内盒体（9）内部设有调节块（13），调节块（13）为“十”字形结构，调节块（13）的中心位置设有转轴（131），转轴（131）一端穿过内盒体（9）的圆形端面并延伸至内盒体（9）外部。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管加工固定装置，其特征在于：所述的转轴（131）位于内盒体（9）外部的部分上设有调节旋杆（14）。

技术总结
一种塑料管加工固定装置，包括底座，所述的底座顶部在靠近两端的位置上分别设有一块固定竖板，固定竖板上穿设有管件固定机构，其中一个管件固定机构的外壁上设有从动齿轮，底座上设有电机，电机的轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。采用上述结构，能够解决现有技术中的问题，实现多根塑料管的同时固定，并在塑料管处理作业过程中能够方便的调节塑料管的位置，以实现更加高效便捷的塑料管处理作业过程。

技术研发人员：黄春远;柯善林
受保护的技术使用者：湖北通浚管业科技有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.06.23