一种冶金用夹持机构的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金用夹持机构。

背景技术：

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金和电冶金。

目前市场上常用于冶金用夹持机构一般存在着不便于维修或更换夹具的缺点，由于装置在长期的使用过程中时常会发生一些故障，通常的夹具一般都是用绳子或钢索直接将整体吊起，这样会导致夹具在拆卸的过程中十分的麻烦，很浪费时间和人力，导致装置实用性较差，故而提出一种冶金用夹持机构来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金用夹持机构，具备便于维修或更换夹具等优点，解决了目前市场上常用于冶金用夹持机构一般存在着不便于维修或更换夹具的缺点，由于装置在长期的使用过程中时常会发生一些故障，通常的夹具一般都是用绳子或钢索直接将整体吊起，这样会导致夹具在拆卸的过程中十分的麻烦，很浪费时间和人力，导致装置实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于维修或更换夹具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用夹持机构，包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有侧板，所述固定板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有推动杆，所述推动杆的正面固定安装有推动块，所述推动块底部的左右两侧均活动安装有斜杆，两个所述连接板相背一侧的底部均固定安装有连接块，所述连接板的底部通过连接块活动安装有一端与斜杆活动连接的夹持板，两个所述夹持板相背的一侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有一端与侧板固定连接的伸缩杆，所述固定块的顶部且位于伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧，所述固定板的顶部固定安装有安装杆，所述固定板的顶部通过安装杆活动安装有转动环，所述转动环的顶部活动安装有连接盖，所述转动环的底部活动安装有数量为五个的转动杆，所述连接盖的底部固定安装有数量为五个的连杆，所述连接盖的底部通过连杆活动安装有一端与转动杆活动连接的转动板，所述转动板远离转动杆的一侧固定安装有卡环。

优选的，所述连接板的数量为两个，且两个连接板以固定板的中垂线呈对称分布，所述液压杆与固定板呈九十度垂直安装。

优选的，所述推动块呈三角形，所述转动环的底部开设有卡口，且卡口与安装杆相适配。

优选的，述推动块的正面开设有圆孔，且圆孔与推动杆相适配，所述侧板与连接板之间的夹角为锐角。

优选的，所述转动板呈梯形，所述抓动板的底部开设有通孔，且通孔与连杆相适配。

优选的，所述伸缩杆与侧板呈九十度垂直安装，所述固定块呈三角形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金用夹持机构，具备以下有益效果：

1、该冶金用夹持机构，通过设置转动环，逆时针转动转动环，使五个转动杆逆时针转动，从而带动五个转动板以连杆为轴心顺时针转动，使得五个卡环分开，使转动环底部的卡口打开，反之，反向转动转动环，即可将转动环底部的卡口重新关闭，通过转动转动环，即可控制转动环底部开口的开合，通过在固定板的顶部安装安装杆，将安装杆卡入转动环的内部，然后将转动环底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果，大大节省了时间和人力，提高了装置的实用性。

2、该冶金用夹持机构，通过设置伸缩杆和压缩弹簧，当液压杆推动推动杆下移时，斜杆推动夹持板以连接块为轴心转动，使两个夹持板之间的距离拉开，伸缩杆和压缩弹簧逐渐压缩，对夹持板的转动起到一定的缓冲效果，当两个夹持板夹持物体并互相靠近时，伸缩杆和压缩弹簧通过弹性形变将两个夹持板加紧，使设备夹持更加稳定，提高了设备的实用性以及安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动环内部结构图；

图3为本实用新型安装杆与固定板的连接图。

图中：1连接盖、2转动环、3安装杆、4固定板、5液压杆、6侧板、7斜杆、8伸缩杆、9夹持板、10固定块、11压缩弹簧、12连接块、13推动块、14推动杆、15转动杆、16转动板、17连杆、18卡环、19连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冶金用夹持机构，包括固定板4，固定板4底部的左右两侧均固定安装有连接板19，连接板19的数量为两个，且两个连接板19以固定板4的中垂线呈对称分布，液压杆5与固定板4呈九十度垂直安装，连接板19的左右两侧均固定安装有侧板6，固定板4的底部固定安装有液压杆5，液压杆5的型号可为cp-700，液压杆5的底部固定安装有推动杆14，推动块13的正面开设有圆孔，且圆孔与推动杆14相适配，侧板6与连接板19之间的夹角为锐角，推动杆14的正面固定安装有推动块13，推动块13呈三角形，转动环2的底部开设有卡口，且卡口与安装杆3相适配，推动块13底部的左右两侧均活动安装有斜杆7，两个连接板19相背一侧的底部均固定安装有连接块12，连接板19的底部通过连接块12活动安装有一端与斜杆7活动连接的夹持板9，两个夹持板9相背的一侧均固定安装有固定块10，固定块10的顶部固定安装有一端与侧板6固定连接的伸缩杆8，伸缩杆8由固定杆和移动杆组成，移动杆的底部贯穿并延伸至固定杆的内部且与固定杆活动连接，通过设置伸缩杆8，使两个夹持板9之间夹持更加稳固，提高了设备的安全性能，通过设置伸缩杆8和压缩弹簧11，当液压杆5推动推动杆14下移时，斜杆7推动夹持板9以连接块12为轴心转动，使两个夹持板9之间的距离拉开，伸缩杆8和压缩弹簧11逐渐压缩，对夹持板9的转动起到一定的缓冲效果，当两个夹持板9夹持物体并互相靠近时，伸缩杆8和压缩弹簧11通过弹性形变将两个夹持板9加紧，使设备夹持更加稳定，提高了设备的实用性以及安全性，伸缩杆8与侧板6呈九十度垂直安装，固定块10呈三角形，固定块10的顶部且位于伸缩杆8的外侧固定安装有压缩弹簧11，固定板4的顶部固定安装有安装杆3，固定板4的顶部通过安装杆3活动安装有转动环2，通过设置转动环2，逆时针转动转动环2，使五个转动杆15逆时针转动，从而带动五个转动板16以连杆17为轴心顺时针转动，使得五个卡环18分开，使转动环2底部的卡口打开，反之，反向转动转动环2，即可将转动环2底部的卡口重新关闭，通过转动转动环2，即可控制转动环2底部开口的开合，通过在固定板4的顶部安装安装杆3，将安装杆3卡入转动环2的内部，然后将转动环2底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖1固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果，大大节省了时间和人力，提高了装置的实用性，转动环2的顶部活动安装有连接盖1，转动环2的底部活动安装有数量为五个的转动杆15，连接盖1的底部固定安装有数量为五个的连杆17，连接盖1的底部通过连杆17活动安装有一端与转动杆15活动连接的转动板16，转动板16呈梯形，抓动板16的底部开设有通孔，且通孔与连杆17相适配，转动板16远离转动杆15的一侧固定安装有卡环18。

在使用时，只需转动转动环2，即可控制转动环2底部卡口的开合，即可实现对夹具的拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换夹具的效果，大大节省了时间和人力，提高了装置的实用性。

综上所述，该冶金用夹持机构，通过设置转动环2，逆时针转动转动环2，使五个转动杆15逆时针转动，从而带动五个转动板16以连杆17为轴心顺时针转动，使得五个卡环18分开，使转动环2底部的卡口打开，反之，反向转动转动环2，即可将转动环2底部的卡口重新关闭，通过转动转动环2，即可控制转动环2底部开口的开合，通过在固定板4的顶部安装安装杆3，将安装杆3卡入转动环2的内部，然后将转动环2底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖1固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果，大大节省了时间和人力，提高了装置的实用性。

并且，通过设置伸缩杆8和压缩弹簧11，当液压杆5推动推动杆14下移时，斜杆7推动夹持板9以连接块12为轴心转动，使两个夹持板9之间的距离拉开，伸缩杆8和压缩弹簧11逐渐压缩，对夹持板9的转动起到一定的缓冲效果，当两个夹持板9夹持物体并互相靠近时，伸缩杆8和压缩弹簧11通过弹性形变将两个夹持板9加紧，使设备夹持更加稳定，提高了设备的实用性以及安全性，解决了目前市场上常用于冶金用夹持机构一般存在着不便于维修或更换夹具的缺点，由于装置在长期的使用过程中时常会发生一些故障，通常的夹具一般都是用绳子或钢索直接将整体吊起，这样会导致夹具在拆卸的过程中十分的麻烦，很浪费时间和人力，导致装置实用性较差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。