一种嵌入式安全门把手的制作方法

本实用新型属于门部件技术领域，具体涉及一种嵌入式安全门把手。

背景技术：

精神病患者有明显的消极、情绪紊乱、暴力等倾向，尽管住院治疗时护士会严加看护，但稍有不慎，仍会有各种意外发生，为了防止这些意外，现有的病房门把手通常是不能上锁和反锁，以便于医护人员迅速阻止或施救，传统的门把手为握把形，精神病人经常会用毛巾、病号服等打结，然后挂在门把手上自缢，或者门把手破坏拆除后吞服，难以预防。除此之外，传统的门把手容易发生故障卡死，难以打开，从而阻碍医护人员进入病房施救。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种嵌入式安全门把手，为嵌入式结构，安全性较高，有效防止精神病患者发生意外。

为了实现上述目的，本实用新型提出了以下技术方案：一种嵌入式安全门把手，包括穿透门板的转轴、位于所述转轴两端且分别位于门板两侧的两个把手和设置在门板内且能够伸出门板侧部的锁销结构以及用于锁定把手并且仅能在门板一侧操作的锁定结构，所述把手包括圆板和长条形的凸块，所述圆板转动设置在门板的凹陷中，所述凸块固定设置在圆板的一条直径上。

作为优选，所述凸块在所述圆板轴心处向外凸起，并沿圆板径向向两侧延伸。

作为优选，所述凸块在所述圆板径向上的厚度，从所述圆板轴心处向两侧逐渐增大，这样，所述凸块中部形成便于手指握紧发力的操作位。

作为优选，所述圆板设置所述凸块一面，向门板方向凹陷，便于增大凸块受力面积，有利于手指握紧发力。

作为优选，门板上用于安装所述圆板的所述凹陷的深度大于或等于所述圆板的厚度，防止被破坏。

作为优选，所述门板凹陷处沿径向向外开设有圆板槽，所述圆板设于所述圆板槽中，在增加圆板转动的稳定性的同时，有效保护圆板，避免被破坏。

作为优选，所述凸块外部设置有橡胶套，在增加摩擦力，便于转动的同时，提高安全性，避免发生碰撞。

作为优选，所述锁定结构包括位于所述转轴侧方的同轴向的固定在门板内的锁芯、位于锁芯侧部的拨拖和开设在所述转轴侧部的与所述拨拖适配的拨拖锁槽，该锁定结构通过与所述锁芯适配的钥匙来转动所述锁芯，所述锁芯为常用的欧式锁芯，所述锁芯一端设置有钥匙孔，另一端封闭且设于门板内部，在使用时，仅可在门板一侧进行锁定操作，插入钥匙并转动，控制所述拨拖伸出或缩回，当拨拖伸出并嵌入拨拖锁槽中时，锁定所述转轴，当拨拖缩回离开拨拖锁槽时，所述转轴解锁。

作为优选，所述锁销结构包括固定在所述转轴上的凸轮、滑动设置在门板内的轴销和套接在所述轴销外部的弹簧，所述弹簧一端固定在所述轴销上，另一端连接于门板，当所述轴销端部与所述凸轮最小直径处抵触时，所述轴销完全位于门板内部，使用时，通过把手转动所述转轴，使凸轮转动，转动的凸轮将抵触的所述轴销向门板外推出，进行锁合关门；当需要开门时，反向转动把手，凸轮缩回，所述轴销在所述弹簧的作用下缩回门板内。

本实用新型的有益效果有：

1.把手为嵌入式，难以破坏，安全性高；

2.设置有锁定结构，能够进行上锁，防止病人进入禁行区；

3.锁定结构位于所述门板一侧，不能在病房内进行上锁，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1把手和转轴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1锁定结构和锁销结构的示意图；

图3为本实用新型实施例1把手的立体图；

图4为本实用新型实施例1把手的正面示意图；

图5为本实用新型实施例1把手的安装示意图；

图6为本实用新型实施例2圆板槽的截面图；

图7为本实用新型实施例3锁定结构的示意图；

图8为本实用新型实施例4锁销结构的安装示意图；

图9为本实用新型实施例4锁销结构的截面图；

图中各项分别为：1门板，11凹陷，12圆板槽，2转轴，21转动套，3把手，31圆板，32凸轮，33操作位，4锁销结构，41凸轮，42轴销，43弹簧，44滑套，45弹簧固定脚，5锁定结构，51锁芯，52钥匙孔，53拨拖，54拨拖锁槽。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做详细的描述。

实施例1

如图1~2所示，一种嵌入式安全门把手，包括穿透门板1的转轴2、位于所述转轴2两端且分别位于门板两侧的两个把手3和设置在门板1内且能够伸出门板1侧部的锁销结构4以及用于锁定把手3并且仅能在门板1一侧进行操作的锁定结构5，所述把手3包括圆板31和长条形的凸块32，所述圆板31转动设置在门板1的凹陷11中，所述凸块32固定设置在圆板31的一条直径上。

在本实施例中，所述转轴2通过其两端的转动套21与门板1转动连接，所述转动套21固定设置在门板1内且转动套接于所述转轴2外部，所述圆板31与凸块32一体成型并与所述转轴2焊接固定。

如图3所示，所述凸块32在所述圆板31轴心处向外凸起，并沿圆板31径向向两侧延伸。

如图4所示，所述凸块32在所述圆板31径向上的厚度，从所述圆板31轴心处向两侧逐渐增大，这样，所述凸块32中部形成便于手指握紧发力的操作位33。

进一步地，所述圆板31设置所述凸块32一面，向门板方向凹陷，便于增大凸块32受力面积，有利于手指握紧发力。

如图5所示，门板1上用于安装所述圆板31的所述凹陷11的深度等于所述圆板31的厚度，防止被破坏。

进一步地，所述凸块32外部设置有橡胶套（图中未画出），在增加摩擦力，便于转动的同时，提高安全性，避免发生碰撞。

实施例2

本实施例是基于实施例1的，其技术方案与实施例1基本相同，区别在于：

如图6所示，所述门板1凹陷11处沿径向向外开设有圆板槽12，所述圆板31设于所述圆板槽12中，在增加圆板31转动的稳定性的同时，有效保护圆板31，避免被破坏。

实施例3

本实施例是基于实施例1的，其技术方案与实施例1基本相同，区别在于：

如图7所示，所述锁定结构5包括位于所述转轴2侧方的同轴向的固定在门板内的锁芯51、位于锁芯51侧部的拨拖53和开设在所述转轴2侧部的与所述拨拖53适配的拨拖锁槽54，该锁定结构5通过与所述锁芯51适配的钥匙来转动所述锁芯51，在本实施例中，所述锁芯51为常用的欧式锁芯，所述锁芯51一端设置有钥匙孔52，另一端封闭且设于门板1内部，在使用时，仅可在门板1一侧进行锁定操作，插入钥匙并转动，控制所述拨拖53伸出或缩回，当拨拖53伸出并嵌入拨拖锁槽54中时，锁定所述转轴2，当拨拖53缩回离开拨拖锁槽54时，所述转轴2解锁。

实施例4

本实施例是基于实施例1的，其技术方案与实施例1基本相同，区别在于：

如图8~9所示，所述锁销结构4包括固定在所述转轴2上的凸轮41、滑动设置在门板1内的轴销42和套接在所述轴销42外部的弹簧43，所述弹簧43一端固定在所述轴销42上，另一端连接于门板1，当所述轴销42端部与所述凸轮41最小直径处抵触时，所述轴销42完全位于门板1内部，使用时，通过把手3转动所述转轴2，使凸轮41转动，转动的凸轮41将抵触的所述轴销42向门板1外推出，进行锁合关门；当需要开门时，反向转动把手3，凸轮42缩回，所述轴销42在所述弹簧43的作用下缩回门板1内。在本实施例中，所述轴销42通过滑套44连接于所述门板1，所述滑套44固定在所述门板1内并滑动套接于所述轴销42外部，所述轴销42外部靠近凸轮41一侧设置有弹簧固定脚45，所述弹簧43一端与所述弹簧固定脚45连接，另一端连接于门板1。并且，所述弹簧固定脚45与所述轴销42一体成型。