一种智能平开窗结构的制作方法

本实用新型涉及智能窗领域，尤其涉及一种智能平开窗结构。

背景技术：

智能平开窗是智能窗的一种，大体都是由窗框铰接窗叶组成，通过驱动结构实现窗叶的自动开合，但是在使用的过程中，不可避免的会出现人工推动窗叶的情况，因此亟需设计一种可以手自一体的智能平开窗结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种智能平开窗结构，通过离合器的设置，可以使传动部分与电机脱离，进而能够实现手动操作，如此可以实现手自一体的开关窗。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种智能平开窗结构，包括窗框、铰接结构和窗叶，所述的窗框上设置有撑杆固定安装块，所述的撑杆固定安装块安装有撑杆，所述的撑杆的另一端安装在撑杆活动安装块上，所述的撑杆活动安装块与窗叶上设置的驱动装置连接，所述的驱动装置包括设置在窗叶上的驱动盒，所述的驱动盒内设置有电机，所述的电机通过输入传动装置与离合器的输入齿轮连接，离合器的输出齿轮通过输出传动装置连接有丝杆，所述的撑杆活动安装块套接在丝杆上。

优选的，所述的离合器包括上部设置有环形套的座子，所述的座子上通过第一轴承安装有传动轴，所述的传动轴位于座子下方的部位套接有输入齿轮，所述的座子的环形套内通过第二轴承安装有输出铜套，所述的输出铜套外侧套接有输出齿轮和隔套，所述的传动轴中部套接有弧形块，且弧形块的直径与输出铜套的内径匹配，所述的座子的环形套内设置有与座子磁性配合的磁铁柱，所述的磁铁柱套接有卡位销，所述的输出铜套的内侧面开设有与卡位销配合的离合弧口。

优选的，所述的输出铜套内还设置有与传动轴配合的第三轴承。

优选的，所述的离合弧口的弧度为110-130度。

附图说明

图1为一种智能平开窗结构的结构示意图；

图2为驱动装置的结构示意图；

图3为离合器的剖视图；

图4为离合器的爆炸图；

图5为传动轴、卡位销与输出铜套的配合示意图。

图中所示文字标注表示为：1、第一轴承；2、输入齿轮；3、座子；4、传动轴；5、磁铁柱；6、卡位销；7、第二轴承；8、第三轴承；9、输出齿轮；10、隔套；11、输出铜套；12、离合弧口；21、窗框；22、铰接结构；23、窗叶；24、撑杆固定安装块；25、撑杆；26、撑杆活动安装块；27、驱动装置；31、驱动盒；32、电机；33、输入传动装置；34、离合器；35、输出传动装置；36、丝杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的结构为：一种智能平开窗结构，包括窗框21、铰接结构22和窗叶23，所述的窗框21上设置有撑杆固定安装块24，所述的撑杆固定安装块24安装有撑杆25，所述的撑杆25的另一端安装在撑杆活动安装块26上，所述的撑杆活动安装块26与窗叶23上设置的驱动装置27连接，所述的驱动装置27包括设置在窗叶23上的驱动盒31，所述的驱动盒31内设置有电机32，所述的电机32通过输入传动装置33与离合器34的输入齿轮2连接，离合器34的输出齿轮9通过输出传动装置35连接有丝杆36，所述的撑杆活动安装块26套接在丝杆36上。

具体操作时，自动模式时，离合器34处于合的状态，通过电机32带动输入传动装置33运作，进而带动输入齿轮2转动，输入齿轮2的转动会带动离合器34的输出齿轮9转动，进而会带动输出传动装置35转动，进而带动丝杆36转动，如此可以使撑杆活动安装块26在丝杆36上移动，如此实现了撑杆25撑开角度的调节，实现自动的开窗与关窗；手动模式时，离合器34处于离的状态，手动推开窗叶23时，会使撑杆活动安装块26出现移动，必然的会使丝杆36出现转动，进而使输出传动装置35运作，带动输出齿轮9转动，由于离合器处于离的状态，不会带动输入齿轮转动，进而不会使电机32出现转动，实现了手动和自动一体化的开窗与关窗。

如图3-5所示，所述的离合器34包括上部设置有环形套的座子3，所述的座子3上通过第一轴承1安装有传动轴4，所述的传动轴位于座子3下方的部位套接有输入齿轮2，所述的座子3的环形套内通过第二轴承7安装有输出铜套11，所述的输出铜套11外侧套接有输出齿轮9和隔套10，所述的传动轴4中部套接有弧形块，且弧形块的直径与输出铜套11的内径匹配，所述的座子3的环形套内设置有与座子磁性配合的磁铁柱5，所述的磁铁柱5套接有卡位销6，所述的输出铜套11的内侧面开设有与卡位销6配合的离合弧口12。

离合器的具体操作如下，自动模式时，通过电机32带动输入齿轮2转动，进而会带动传动轴4转动，之后会带动弧形块转动，进而会使弧形块接触卡位销6，卡位销6受到弧形块的作用力与磁铁柱与座子3的吸引力作用，会做离心运动，进而会被挤压到离合弧口12内无法移动，此时传动轴4的弧形块会带着输出铜套11一起转动，进而实现输出齿轮9的转动，进而带动丝杆36的转动，手动模式时，直接通过人工推拉窗叶23，进而会带动通过丝杆36转动，通过输出传动装置35会带动输出齿轮9转动，进而会带动输出铜套11转动，在输出铜套11转动时会挤压卡位销6，卡位销6受到输出铜套11的作用力与磁铁柱与座子3的吸引力作用，会做向心运动，进而会脱离离合弧口12，如此不会带动传动轴的转动，实现了离合器的自然分离，达到离合效果的结构简单，能够随意进行转换，无需进行特定的离合操作，一般情况下会设置两个离合弧口12，且相位差设置成180度。

所述的输出铜套11内还设置有与传动轴4配合的第三轴承8。

所述的离合弧口12的弧度为110-130度。

第三轴承8的设计，可以避免在离合的过程中出现轴线的位移；离合弧口弧度的设计，能够确保卡位销可以从离合弧口中脱离。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为对本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种智能平开窗结构，包括窗框（21）、铰接结构（22）和窗叶（23），所述的窗框（21）上设置有撑杆固定安装块（24），所述的撑杆固定安装块（24）安装有撑杆（25），所述的撑杆（25）的另一端安装在撑杆活动安装块（26）上，所述的撑杆活动安装块（26）与窗叶（23）上设置的驱动装置（27）连接，其特征在于，所述的驱动装置（27）包括设置在窗叶（23）上的驱动盒（31），所述的驱动盒（31）内设置有电机（32），所述的电机（32）通过输入传动装置（33）与离合器（34）的输入齿轮（2）连接，离合器（34）的输出齿轮（9）通过输出传动装置（35）连接有丝杆（36），所述的撑杆活动安装块（26）套接在丝杆（36）上。

2.根据权利要求1所述的一种智能平开窗结构，其特征在于，所述的离合器（34）包括上部设置有环形套的座子（3），所述的座子（3）上通过第一轴承（1）安装有传动轴（4），所述的传动轴位于座子（3）下方的部位套接有输入齿轮（2），所述的座子（3）的环形套内通过第二轴承（7）安装有输出铜套（11），所述的输出铜套（11）外侧套接有输出齿轮（9）和隔套（10），所述的传动轴（4）中部套接有弧形块，且弧形块的直径与输出铜套（11）的内径匹配，所述的座子（3）的环形套内设置有与座子磁性配合的磁铁柱（5），所述的磁铁柱（5）套接有卡位销（6），所述的输出铜套（11）的内侧面开设有与卡位销（6）配合的离合弧口（12）。

3.根据权利要求2所述的一种智能平开窗结构，其特征在于，所述的输出铜套（11）内还设置有与传动轴（4）配合的第三轴承（8）。

4.根据权利要求2所述的一种智能平开窗结构，其特征在于，所述的离合弧口（12）的弧度为110-130度。

技术总结
本实用新型涉及一种智能平开窗结构，包括窗框、铰接结构和窗叶，所述的窗框上设置有撑杆固定安装块，所述的撑杆固定安装块安装有撑杆，所述的撑杆的另一端安装在撑杆活动安装块上，所述的撑杆活动安装块与窗叶上设置的驱动装置连接，所述的驱动装置包括设置在窗叶上的驱动盒，所述的驱动盒内设置有电机，所述的电机通过输入传动装置与离合器的输入齿轮连接，离合器的输出齿轮通过输出传动装置连接有丝杆，所述的撑杆活动安装块套接在丝杆上，本实用新型的目的是提供一种智能平开窗结构，通过离合器的设置，可以使传动部分与电机脱离，进而能够实现手动操作，如此可以实现手自一体的开关窗。

技术研发人员：罗勇
受保护的技术使用者：东莞市至能实业有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.06.19