一种可调节打孔孔径的纸板打孔模具的制作方法

本实用新型涉及纸板打孔模具技术领域，具体为一种可调节打孔孔径的纸板打孔模具。

背景技术：

纸板的应用范围广泛，在外包装和模型制作等行业中，纸板通常需要进行打孔以适应组装的要求，因此就需要纸板打孔模具，现有纸板打孔模具的打孔针头都是固定安装在模具上的，需要使用多种不用的模具完成不同孔径的制作，且针头损坏后不易更换，鉴于此，我们提出一种可调节打孔孔径的纸板打孔模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节打孔孔径的纸板打孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节打孔孔径的纸板打孔模具，包括支撑固定件，所述支撑固定件包括底部固定板，所述底部固定板的两端设有对称分布的立板，两个所述立板之间且位于顶部边缘的位置设有顶部固定板，所述顶部固定板的两端分别与两个所述立板螺纹连接，所述顶部固定板的底部设有对称分布的气缸，所述气缸的底部与所述顶部固定板螺纹连接，所述气缸活塞杆的端部设有压孔组件，所述压孔组件包括固定连接板和预紧螺栓，两个所述立板之间且位于中部的位置螺纹连接有支撑板，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑板与所述固定连接板螺纹连接，所述固定连接板的底部且位于侧面边缘的位置螺纹连接有固定夹持件，所述固定夹持件的侧面开设有至少五个等间距排布的v形夹口，所述固定连接板的底部且位于另一侧面边缘的位置设有可移动夹持件，所述可移动夹持件的顶部设有至少五个等间距分布的t形块。

优选的，所述固定连接板的顶部靠近侧面边缘的位置开设有至少五个等间距分布的螺纹孔，所述固定连接板的底部一侧边缘处开设有t形槽，且所述t形槽位于所述螺纹孔的正下方。

优选的，所述t形块的形状尺寸与所述t形槽的形状尺寸相适配，所述可移动夹持件与所述固定连接板滑动连接。

优选的，所述预紧螺栓的外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹相适配，所述预紧螺栓的高度大于所述螺纹孔的高度，且所述预紧螺栓的底端穿过所述螺纹孔与所述t形块的表面紧密贴合。

优选的，所述底部固定板的中心处开设有矩形通槽，所述矩形通槽的宽度大于所述v形夹口的边长。

优选的，所述固定连接板的宽度大于所述矩形通槽的宽度，且矩形通槽位于所述固定连接板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调节打孔孔径的纸板打孔模具，通过支撑固定件、顶部固定板和支撑板将动力件的气缸安装固定，通过压孔组件的v形夹口和可移动夹持件将打孔针头夹紧固定，可移动夹持件可与固定连接板滑动，以适应不同规格的打孔针头，从而实现打孔孔径的可调节性，预紧螺栓便于可移动夹持件的移动和固定，从而便于对打孔针头的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑固定件结构示意图；

图3为本实用新型中的压孔组件结构示意图；

图4为本实用新型中的压孔组件分解结构示意图。

图中：支撑固定件1、底部固定板10、矩形通槽100、立板11、顶部固定板2、支撑板3、气缸4、压孔组件5、固定连接板50、螺纹孔500、t形槽501、固定夹持件51、v形夹口510、可移动夹持件52、t形块520、预紧螺栓53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调节打孔孔径的纸板打孔模具，包括支撑固定件1，支撑固定件1包括底部固定板10，纸板放置底部固定板10的表面上，底部固定板10的两端设有对称分布的立板11，立板11起到支撑作用，两个立板11之间且位于顶部边缘的位置设有顶部固定板2，顶部固定板2的两端分别与两个立板11螺纹连接，顶部固定板2的底部设有对称分布的气缸4，气缸4的底部与顶部固定板2螺纹连接，气缸4活塞杆的端部设有压孔组件5，压孔组件5包括固定连接板50和预紧螺栓53，两个立板11之间且位于中部的位置螺纹连接有支撑板3，支撑板3对气缸4起到进一步限位和支撑的作用，气缸4的活塞杆穿过支撑板3与固定连接板50螺纹连接。

固定连接板50的底部且位于侧面边缘的位置螺纹连接有固定夹持件51，固定夹持件51的侧面开设有至少五个等间距排布的v形夹口510，v形夹口510可以有效的对打孔针头进行夹持，且可以适应多种不同形状的针头固定端，固定连接板50的底部且位于另一侧面边缘的位置设有可移动夹持件52，可移动夹持件52的顶部设有至少五个等间距分布的t形块520，通过t形块520与固定连接板50连接，且可移动，从而调整可移动夹持件52与固定夹持件51之间的距离。

本实施例中，固定连接板50的顶部靠近侧面边缘的位置开设有至少五个等间距分布的螺纹孔500，固定连接板50的底部一侧边缘处开设有t形槽501，且t形槽501位于螺纹孔500的正下方，确保预紧螺栓53可以穿过螺纹孔500至t形槽501内。

具体的，t形块520的形状尺寸与t形槽501的形状尺寸相适配，可移动夹持件52与固定连接板50滑动连接，使可移动夹持件52便于移动，以适应不同规格的打孔针头。

具体的，预紧螺栓53的外螺纹与螺纹孔500的内螺纹相适配，预紧螺栓53的高度大于螺纹孔500的高度，且预紧螺栓53的底端穿过螺纹孔500与t形块520的表面紧密贴合，预紧螺栓53可以对t形块520的顶部进行挤压，从而实现对可移动夹持件52的位置固定。

具体的，底部固定板10的中心处开设有矩形通槽100，矩形通槽100的宽度大于v形夹口510的边长，矩形通槽100是为了在纸板打孔后防止打孔针头直接接触到地面或者工作台，从而避免打孔针头的损坏。

进一步的，固定连接板50的宽度大于矩形通槽100的宽度，且矩形通槽100位于固定连接板50的正下方，确保可移动夹持件52和固定连接板50可以将纸板固定在底部固定板10表面。

需要说明的是，打孔针头之间的距离问题，可以通过更换固定夹持件51来实现，固定夹持件51与固定连接板50螺纹连接，只需要定制不同间距的v形夹口510即可；v形夹口510与可移动夹持件52的侧面形成三角形结构，可以有效的对不同规格的针头起到紧固作用。

值得补充的是，本实用新型中涉及到的气缸4采用乐清市神洲液压气动有限公司生产的型号为sc、规格为125*150的气缸，其配套的气动件也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的气缸为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对气缸的结构和工作原理改进。

本实施例的可调节打孔孔径的纸板打孔模具在使用时，使用者根据打孔的孔径选择合适的打孔针头，然后将打孔针头放置在v形夹口510处，然后将可移动夹持件52的t形块520与固定连接板50的t形槽501对准，向内推动，确保可移动夹持件52与v形夹口510将打孔针头固定位置后，使用预紧螺栓53将可移动夹持件52的位置进行固定，然后再将纸板放置在底部固定板10上，启动气缸4，活塞杆推动压孔组件5向下移动，使打孔针头对纸板进行穿透，固定夹持件51和可移动夹持件52在打孔针头对纸板进行穿透的过程中，慢慢对纸板进行挤压固定，避免纸板移动，当打孔针头穿透纸板口会进入到矩形通槽100内，避免了打孔针头与地面或者工作台的直接接触，打孔完成后，气缸4将压孔组件5向上拉动，使用者取出打孔好的纸板即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。