一种用于热缩带的切边装置的制作方法

本实用新型涉及热缩带生产的技术领域，尤其是涉及一种用于热缩带的切边装置。

背景技术：

目前热缩带是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的，在生产热缩带的过程中，由于热缩带的两侧边比较粗糙，需要对热缩带的两侧边进行切除。

现有的热缩带通过传送装置传送至切边装置位置时，由于热缩带质量质量较轻，在传送过程中很容易产生偏移，从而导致两端的切刀将热缩带切割成不规则的形体，影响切刀对热缩带侧边的切割，从而影响热缩带的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于热缩带的切边装置，其优点是通过定位装置防止热缩带在通过切边装置时产生偏移，影响切刀对热缩带侧边的切割，从而影响热缩带的生产质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于热缩带的切边装置，包括切台，所述切台两端均垂直固定连接有支撑杆，所述切台上方设有两端分别连接于两所述支撑杆相对的一面的横杆，所述横杆两端均滑动连接有切刀，所述切台上设有用于防止热缩带偏移的定位装置，所述定位装置包括固定连接在所述切台上且供热缩带通过的定位框、两呈相对设置且均沿所述定位框长度方向滑动连接在所述定位框内的滑板，所述定位框上设有用于驱动两所述滑板沿所述定位框长度方向滑动的驱动组件一。

通过采用上述技术方案，热缩带通过定位框时，定位框可以热缩带造成限制，通过驱动组件一驱动两滑板滑动，调节两滑板之间的距离以适用不同宽度的热缩带，从而可以防止热缩带产生左右偏移。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件一包括转动连接在所述定位框上的手柄一、双向丝杆一，所述双向丝杆一一端穿射过两所述滑板转动连接在所述定位框上，所述双向丝杆一另一端固定连接所述手柄一，两所述滑块分别螺纹连接于所述双向丝杆一的两段螺纹位置处。

通过采用上述技术方案，调节两滑板之间的距离时，旋转手柄一，带动双向丝杆一转动，调节两滑块的位置以适用不同宽度的热缩带，双向丝杆对滑板有一定的限位作用，可以防止滑板产生移动；手柄一和双向丝杆的配合可以实现力的转移，方便操作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述定位框上下两相对的一面上均固定连接有毛刷。

通过采用上述技术方案，方便清除热缩带上的灰尘。

本实用新型进一步设置为：所述横杆上设有用于驱动两所述切刀沿所述横杆长度方向滑动的驱动组件二，所述驱动组件二包括转动连接在所述横杆上的手柄二、双向丝杆二，所述双向丝杆二一端穿射过两所述切刀转动连接在所述横杆上，所述双向丝杆二另一端固定连接所述手柄二，两所述切刀分别螺纹连接于所述双向丝杆二的两段螺纹位置处。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件二方便调节两切刀的位置，以适用切割不同宽度的热缩带。

本实用新型进一步设置为：所述横杆上设有用于限制所述双向丝杆二转动的限位件。

通过采用上述技术方案，防止其他外力作用下双向丝杆二转动，从而导致切刀位置发生变化，影响对热缩带的切割。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为螺钉一，所述螺钉一穿射过所述手柄二螺纹连接在所述横杆上。

通过采用上述技术方案，通过螺钉和双向丝杆二抵接产生的摩擦力来防止双向丝杆二转动，限位简单方便，取消限位快捷。

本实用新型进一步设置为：所述切刀通过螺钉一连接在横杆上。

通过采用上述技术方案，方便更换切刀。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设有用于存放所述切刀的夹套。

通过采用上述技术方案，方便存取切刀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过定位装置可以防止热缩带在通过切边装置时产生偏移，同时可以调节切刀的位置，可以适用不同宽度的热缩带。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一。

图2是本实用新型的整体结构示意图二。

图3是图2中a区域的放大图。

图中，1、切台；2、支撑杆；3、横杆；4、滑块一；5、滑槽一；6、驱动组件三；7、螺杆；8、手柄三；9、切刀；10、滑槽二；11、套环；12、卡块；13、滑块二；14、固定板；15、驱动组件二；16、双向丝杆二；17、手柄二；18、螺钉一；19、定位装置；20、定位框；21、滑板；22、毛刷；23、开口；24、夹套；25、固定块；26、驱动组件一；27、双向丝杆一；28、手柄一；29、螺钉二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于热缩带的切边装置，包括切台1，切台1两端均垂直固定连接有支撑杆2，切台1上方设有两端分别上下滑动连接于两支撑杆2相对的一面的横杆3，横杆3两端均固定连接有滑块一4，两支撑杆2上开设有供滑块一4滑动的滑槽一5。

支撑杆2上设有用于驱动横杆3上下滑动的驱动组件三6，驱动组件三6包括转动连接于滑槽一5内的螺杆7、用于带动螺杆7转动的手柄三8，螺杆7一端穿射过滑块一4转动连接在滑槽一5侧壁上，螺杆7另一端和手柄三8固定连接，螺杆7和滑块一4螺纹连接。

参照图2和图3，横杆3两端均沿横杆3长度方向滑动连接有切刀9，横杆3外周壁上沿横杆3长度方向开设有滑槽二10，横杆3上套接有套环11，套环11上固定连接有用于卡入滑槽二10且沿滑槽二10滑动的卡块12，套环11外壁上固定连接有滑块二13，切刀9通过螺钉二29固定在滑块二13上。

横杆3外周壁两端均固定连接有固定板14，横杆3上设有用于驱动两滑块二13沿横杆3长度方向滑动的驱动组件二15，驱动组件二15包括转动连接在固定板14上的双向丝杆二16、用于带动双向丝杆二16转动的手柄二17，双向丝杆二16一端穿射过两滑块二13转动连接在其中一固定板14上，双向丝杆二16另一端穿射过另一固定板14固定连接手柄二17，两滑块二13分别螺纹连接于双向丝杆二16的两段螺纹位置处。固定板14的和手柄二17的位置和支撑杆2的位置不冲突。

横杆3上设有用于限制双向丝杆二16转动的限位件，限位件为螺钉一18，螺钉一18穿射过手柄二17抵接在固定板14上。

参照图1和图2，切台1上设有用于防止热缩带偏移的定位装置19，定位装置19包括固定连接在切台1上且供热缩带通过的定位框20、两呈相对设置且均沿定位框20长度方向滑动连接在定位框20内的滑板21，滑板21两端均抵接在定位框20内；定位框20上下两相对的一面上均固定连接有毛刷22，滑板21两端均开设有供所述毛刷22通过的开口23。支定位框20上固定连接有三个用于存放切刀9的夹套24。

两滑板21远离横杆3的一面均垂直固定连接有固定块25，固定块25延伸至定位框20外侧，定位框20上设有用于驱动两滑板21沿定位框20长度方向滑动的驱动组件一26，驱动组件一26包括转动连接在定位框20上的双向丝杆一27、用于带动双向丝杆一27转动的手柄一28，双向丝杆一27一端穿射过两固定块25转动连接在定位框20上，双向丝杆一27另一端穿射定位框20固定连接手柄一28，两固定块25分别螺纹连接于双向丝杆一27的两段螺纹位置处。

本实施例的实施原理为：对热缩带进行切边时，将热缩带穿过定位框20，通过转动手柄一28带动双向丝杆一27转动，进而带动两滑板21移动，从而调节两滑板21的位置，以适用热缩带的宽度，然后转动手柄二17，带动双向丝杆二16转动，进而带动两滑块二13移动，从而调节两切刀9的位置，将切刀9调节到合适位置后，将螺钉18插入手柄二17中抵紧在固定板14上，然后转动手柄三8，带动螺杆7转动，进而带动滑块一4移动，从而可以控制横杆3的高度，将横杆3调节至合适高度后，开始对热缩带进行切割即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。