盘根盒拆装工具的制作方法

本实用新型涉及柱塞泵维修技术领域，特别涉及一种盘根盒拆装工具。

背景技术：

在油田注水开发采油过程中常采用柱塞泵为注入水增压，以完成注水指标。柱塞泵的泵头内设置有盘根盒，盘根盒内密封设置有柱塞，通过使用柱塞泵拉杆连接柱塞和外部动力传动轮带动柱塞在盘根盒内轴向运动。盘根盒通常插接在位于泵头内的盘根盒法兰中，通过沿盘根盒法兰的轴向旋转使盘根盒插入端的卡牙与盘根盒法兰中的限位槽卡紧，再通过螺栓固定盘根盒法兰实现对盘根盒的压紧固定，最后使用盘根盒压帽封堵住盘根盒伸出泵头的端部。柱塞泵经过长时间的运行后，其内部的盘根盒通常会被磨损，所以需要对其进行更换。

由于盘根盒与柱塞泵泵头配合间隙较小，使得各部件之间配合紧密，摩擦力较大，将盘根盒由盘根盒法兰中取出比较困难。相关技术中通常先用管钳从盘根盒和盘根盒压帽中卸下柱塞，再通过大锤对盘根盒压帽或者盘根盒法兰进行敲击使盘根盒与盘根盒法兰松动，最后通过人工徒手转动盘根盒，使盘根盒的卡牙由盘根盒法兰中的限位槽中回转到取出位置，将盘根盒由盘根盒法兰中取出。

盘根盒的重量较重，总重量通常为15kg-40kg，并且盘根盒外表面光滑没有能把持的地方，通过人工徒手转动盘根盒时经常会出现转动困难的情况，使得维修时间延长，采用人工徒手进行更换过程费时费力，更换效率低。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种盘根盒拆装工具，能够提高盘根盒的更换效率，所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种盘根盒拆装工具，包括：

第一主体，所述第一主体包括第一拿持部和第一卡环，所述第一卡环呈半圆弧形，所述第一卡环在所述半圆弧形的圆弧方向上的一端与所述第一拿持部固定连接，所述第一卡环具有用于夹持盘根盒的第一侧面；

第二主体，所述第二主体包括第二拿持部和第二卡环，所述第二卡环呈半圆弧形，所述第二卡环在所述半圆弧形的圆弧方向上的一端与所述第二拿持部的固定连接，所述第二卡环在所述半圆弧形的圆弧方向上的另一端与所述第一卡环在所述半圆弧形的圆弧方向上的另一端铰接，所述第二卡环具有用于夹持盘根盒的第二侧面；

所述第一主体和所述第二主体被配置为，当所述第一拿持部和所述第二拿持部固定连接时，所述第一卡环和所述第二卡环形成圆环结构。

可选地，所述盘根盒拆装工具还包括多个缓冲垫，多个所述缓冲垫分别位于所述第一侧面和所述第二侧面上。

可选地，所述第一侧面具有向内凹陷的第一安装槽，所述第一安装槽在所述第一卡环的长度方向上延伸；所述第二侧面具有向内凹陷的第二安装槽，所述第二安装槽在所述第二卡环的长度方向上延伸，所述缓冲垫分别位于所述第一安装槽和所述第二安装槽中。

可选地，所述缓冲垫为橡胶垫。

可选地，所述盘根盒拆装工具还包括把手，所述把手包括相互垂直的握杆和连杆，所述连杆与所述第一拿持部的另一端连接。

可选地，所述第一拿持部的另一端具有沉孔，所述连杆位于所述沉孔中。

可选地，所述第一拿持部与所述第二拿持部上对应的设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述连杆上设有限位孔，所述第二拿持部、所述第一拿持部和所述连杆通过位于所述第一螺纹孔和所述限位孔中的锁紧螺栓固定连接。

可选地，所述连杆的杆体上具有沿所述连杆的杆体的轴向间隔布置的多个限位孔。

可选地，所述第一拿持部与所述第一卡环的连接处具有加强筋。

可选地，所述第一主体和所述第二主体为钢结构件或者铸铁结构件。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过将第二卡环相对于第一卡环旋转，使第一主体和第二主体张开。将第一卡环的第一侧面与盘根盒的外表面配合连接，再将第二卡环相对于第一卡环旋转，此时第二卡环的第二侧面与盘根盒的外表面配合连接，第一卡环和第二卡环形成围绕盘根盒的外表面的圆环结构。将第二拿持部与第一拿持部固定连接，使第二卡环和第一卡环闭合并夹紧盘根盒的外表面，工作人员可以通过握持并推动固定连接的第一拿持部和第二拿持部来带动由盘根拆装工具夹紧的盘根盒旋转，实现盘根盒的拆卸或者安装。避免了工作人员徒手转动盘根盒时旋转困难的问题，提高盘根盒的更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种盘根盒拆装工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种盘根盒拆装工具左视图的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种盘根盒拆装工具的局部结构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种盘根盒拆装工具的结构示意图。如图1所示，该盘根拆装工具包括：第一主体1和第二主体2。

第一主体1包括第一拿持卡环22，第二卡环22呈半圆弧形，第二卡环22在半圆弧形的圆弧方向上的一端与第二拿持部21的一端固定连接，第二卡环22在半圆弧形的圆弧方向上的另一端与第一卡环12在半圆弧形的圆弧方向上的另一端铰接，第二卡环22具有用于夹持盘根盒的第二侧面221。

第一主体1和第二主体2被配置为，当第一拿持部11和第二拿持部21固定连接时，第一卡环12和第二卡环22形成圆环结构。

在本实用新型实施例中，盘根拆装工具由可以相对活动的第一主体和第二主体组成，第一主体包括第一拿持部和连接在第一拿持部一端的第一卡环，第一卡环呈半圆弧形，而位于第一卡环半圆弧结构的内环上具有第一侧面，盘根盒通常为圆柱结构，第一侧面和盘根盒的外表面配合连接；第二主体包括第二拿持部和连接在第二拿持部一端的第二卡环，第二卡环呈半圆弧形。第二卡环的另一端即在半圆弧形的圆弧方向上第二卡环相对于与第二拿持部的连接端的另一端，而第一卡环的另一端即第一卡环在半圆弧形的圆弧方向上相对于与第一拿持部的连接端的另一端，第二卡环的另一端和第一卡环的另一端铰接，即第二卡环可以绕第一卡环的另一端相对转动。而位于第二卡环半圆弧结构的内环上具有第二侧面，第二侧面和盘根盒的外表面配合连接。

在实际的拆卸和安装过程中，将第二卡环相对于第一卡环旋转，使第一主体和第二主体张开。将第一卡环的第一侧面与盘根盒的外表面配合连接，再将第二卡环相对于第一卡环旋转，此时第二卡环的第二侧面与盘根盒的外表面配合连接，第一卡环和第二卡环形成围绕盘根盒的外表面的圆环结构。将第二拿持部与第一拿持部固定连接，使第二卡环和第一卡环闭合并夹紧盘根盒的外表面。工作人员可以通过握持并推动固定连接的第一拿持部和第二拿持部来带动由盘根拆装工具夹紧的盘根盒旋转，实现盘根盒的拆卸或者安装，避免了工作人员徒手转动盘根盒时旋转困难的问题，提高盘根盒的更换效率。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，盘根盒拆装工具利用第一卡环12和第二卡环22对盘根盒的外表面进行夹紧，利用第一侧面121和第二侧面221与盘根盒的外表面之间的摩擦力保证盘根盒在工作人员旋转和移动盘根盒拆装工具时可以同步旋转和移动，实现盘根盒的更换。

示例性的，在相关技术中，工作人员通常先用管钳从盘根盒和盘根盒压帽中卸下柱塞，再通过大锤对盘根盒压帽或者盘根盒法兰进行敲击使盘根盒与盘根盒法兰松动，最后通过人工徒手转动盘根盒，使盘根盒的卡牙由盘根盒法兰中的限位槽中回转到取出位置，将盘根盒由盘根盒法兰中取出。在本实用新型实施例中，由于盘根盒拆装工具的第一卡环12和第二卡环22夹紧盘根盒的外表面，工作人员可以通过推动第一拿持部11和第二拿持部21轻松转动盘根盒压帽，无需使用大锤对盘根盒压帽或者盘根盒法兰进行敲击来进行辅助拆卸，避免了对盘根盒压帽、盘根盒法兰以及柱塞泵中其他零部件造成损坏。

可选地，盘根盒拆装工具还包括多个缓冲垫4，多个缓冲垫4分别位于第一侧面121和第二侧面221上。盘根盒通常为45号钢制成金属结构件，而为了保证盘根盒拆装工具能够带动盘根盒同步旋转，盘根盒拆装工具对盘根盒外表面的夹紧力需要足够大。在本实用新型实施例中，盘根盒的重量通常为40kg，盘根盒拆装工具的第一卡环12和第二卡环22需要至少20mpa的夹紧力才能保证盘根盒拆装工具能够带动盘根盒同步旋转而不会产生相对滑动。而盘根盒拆装工具也为金属结构件，长时间保持20mpa以上的夹紧力，会对第一侧面121、第二侧面221和盘根盒外表面造成磨损，导致盘根盒拆装工具和盘根盒的损坏。通过在第一侧面121、第二侧面221设置缓冲垫，可以在第一卡环12、第二卡环22与盘根盒的外表面之间形成一层缓冲层，防止长时间使用后盘根盒拆装工具对盘根盒外表面造成磨损，保护盘根盒的同时延长了盘根盒拆装工具的使用寿命。

可选地，缓冲垫4为橡胶垫。通常情况下，钢与橡胶之间的静摩擦系数为0.9，而钢与其他金属之间的静摩擦系数为0.15～0.4之间，钢与橡胶之间的静摩擦系数远大于钢与其他金属之间的静摩擦系数。因此，采用橡胶垫作为缓冲垫4，可以有效增大盘根盒拆装工具与盘根盒外表面之间的静摩擦力，进一步保证盘根盒拆装工具能够带动盘根盒同步旋转而不会产生相对滑动。

示例性的，在本公开实施例中，缓冲垫4为硬质橡胶垫。硬质橡胶具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性能和耐有机溶剂性能、低的吸水性能、高的拉伸强度、抗折强度及优良的电绝缘性能，不容易发生变形，能够有效增加缓冲垫4的使用寿命，进一步增加盘根盒拆装工具的使用寿命。

可选地，第一侧面121具有向内凹陷的第一安装槽1211，第一安装槽1211在第一卡环12的长度方向上延伸；第二侧面221具有向内凹陷的第二安装槽2211，第二安装槽2211在第二卡环22的长度方向上延伸，缓冲垫4分别位于第一安装槽1211和第二安装槽2211中。在进行盘根盒拆装工具的组装时，通过将缓冲垫4卡入对应的第一安装槽1211和第二安装槽2211即可完成缓冲垫与第一侧面121和第二侧面221的固定连接，结构简单，安装方便。

需要说明的是，在其他可能实现的方式中，缓冲垫4还可以通过铆钉钉装在第一侧面121和第二侧面221上，或者，缓冲垫4还可以通过胶水黏贴在第第一侧面121和第二侧面221上，只要能实现与第一侧面121和第二侧面221的固定连接即可，本实用新型对此不作限定。

图2是本实用新型实施例提供的一种盘根盒拆装工具左视图的局部结构示意图。结合图1和图2，盘根盒拆装工具还包括把手5，把手5包括相互垂直的握杆51和连杆52，连杆52与第一拿持部11的另一端连接。通过在第一拿持部11的另一端设置把手5，连杆52与第一拿持部11的另一端连接，增大了工作人员推动第一拿持部11和第二拿持部21的力矩，工作人员可以通过握持握杆51或者直接推动连杆52来更加轻松的带动由盘根拆装工具夹紧的盘根盒旋转，减少工作人员的劳动强度，进一步提高盘根盒的更换效率。

图3是本实用新型实施例提供的一种盘根盒拆装工具的局部结构剖视图。如图3所示，第一拿持部11的另一端具有的沉孔111，连杆52位于沉孔111中。工作人员可以调节连杆52插入沉孔111内的深度，进而调节第一拿持部11和连杆52的总体长度，便于工作人员根据不同的操作环境和空间来进行调整，避免在更换盘根盒时遇到操作空间不足与其他管线发生干涉的情况，提高了盘根盒拆装工具的通用性。

可选地，第一拿持部11与第二拿持部21上对应的设有第一螺纹孔112和第二螺纹孔211，连杆52上设有限位孔521，第二拿持部21、第一拿持部11和连杆52通过位于第一螺纹孔112和限位孔521中的锁紧螺栓3固定连接。通过将锁紧螺栓3拧入对应的第二螺纹孔211和第一螺纹孔112，实现对第一拿持部11和第二拿持部21固定连接。同时，锁紧螺栓3可以继续拧入连杆52上的限位孔521，实现对连杆52的限位固定。省去了为可滑动的连杆52重新设计限位结构的工序，并且结构简单，方便加工，降低了盘根盒拆装工具的制造成本。

可选地，连杆52的杆体上具有沿杆体的轴向间隔布置的多个限位孔521。通过在连杆52的杆体上设置多个间隔布置的与第一螺纹孔112对应的限位孔521，工作人员可以根据工作环境调整连杆52的长度，将对应的限位孔521与第一螺纹孔112对齐，再对盘根盒进行夹紧，通过拧紧锁紧螺栓3对实现对连杆52的限位固定。当需要调整连杆52的长度时，只需要松开锁紧螺栓3即可对连杆52进行拉长或者缩短，调整完成后再次拧紧锁紧螺栓3即可。操作简单，进一步提高盘根盒的更换效率。

可选地，结合图1，第一拿持部11与第一卡环12的连接处具有加强筋13。由于第一拿持部11的另一端连接有把手5，工作人员通过握持和推动把手5来带动由盘根拆装工具夹紧的盘根盒旋转时，第一拿持部11和第一卡环12的连接处受到由把手5的连杆52所传递而来应力非常大，第一拿持部11和第一卡环12的连接处容易出现受力过大发生断裂的情况。通过在第一拿持部1和第一卡环12出设置加强筋13，可以增加该连接处的机械强度，防止断裂，提高了盘根盒拆装工具的结构稳定性，进一步增加了盘根盒拆装工具的使用寿命。

可选地，第一主体1和第二主体2为钢结构件或者铸铁结构件。钢的机械强度高，韧性高，并且具有耐热、耐腐蚀等性能，而铸铁相比钢铸造性能更好，加工成型更加容易并且成本更低。本实用新型实施例所公开的盘根盒拆装工具中，第一主体1和第二主体2既可以为钢结构件，也可以为铸铁结构件，只要能使其机械强度足以支撑带动夹紧的盘根盒旋转即可，本实用新型对此不作限定。

示例性的，第一卡环12和第二卡环22的内径与盘根盒的外径相匹配，例如可以为120mm。本实用新型实施例公开的盘根盒拆装工具主要对应外径为120mm的柱塞泵盘根总成中的盘根盒的拆卸和安装。在其他可能实现的方式中，采用相同结构的盘根盒拆装工具也可以对其他外径各不相同的盘根盒进行拆卸和安装，只需要对应调整第一开环12和第二卡环22的半圆弧的内径尺寸即可，本公开对此不作限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。