一种高性能阻尼装置的制作方法

文档序号:21375718发布日期:2020-07-07 14:04阅读:236来源:国知局
一种高性能阻尼装置的制作方法

本实用新型涉及一种阻尼装置,尤其涉及一种高性能阻尼装置。



背景技术:

目前侧开洗衣机、橱柜、电器或机器设备等均会用到阻尼器,但是现有的侧开门式的设备在打开门体时无缓冲效果,门体会在自身重力及惯性力的作用下会快速合页至门框上,由于门体上会设置密封条能够避免滚筒洗衣机在运转时有水滴渗出,经过长时间无缓冲的关门,很容易降低密封条的使用寿命,使门体与门框间存在缝隙,甚至发生漏水情况,降低了相关设备的使用性能。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中阻尼器存在的缺点和不足之处,提供一种能够在关门时有效自动缓冲、调停过程稳定、实用性强的高性能阻尼装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

一种高性能阻尼装置,包括固定套件、连接在固定套件上侧的第一定位件、固定或分体连接在固定套件下侧的第二定位件、套设在第一定位件与第二定位件之间的阻尼轴以及连接在阻尼轴外壁且能围绕阻尼轴转动的连接架,所述连接架限位连接在第一定位架与第二定位架之间,所述阻尼轴包括轴筒、围绕轴筒下段开设的滑动轨迹槽、连接在滑动轨迹槽内且能在滑动轨迹槽内动作的销轴、设置在轴筒上段内腔的调压弹簧以及与调压弹簧配合抵触连接的调压螺母,所述轴筒上段的内腔中还充注有液压油。

作为优选:还包括连接在轴筒外壁上的的限位滑筒以及套接在阻力轴外壁且与限位滑筒两端配合抵触连接的限位套组,所述连接架套接在限位滑筒外壁且与限位套配合抵触设置,所述限位套组的外端面分别与第一定位件及第二定位件配合抵触连接,所述限位滑筒的两侧还设有与销轴配合连接的开槽。

作为优选:所述滑动轨迹槽设为螺旋状。

作为优选:所述第二定位件包括定位管以及与定位管弧形过渡连接的连接部,所述定位管与连接部一体成型设置,所述连接部的尾端还设有与固定套件配合连接的装配孔。

作为优选:所述连接架包括连接管、与连接管配合固定连接的背板以及设置在背板上的定位块,所述背板上还开设有定位孔,所述连接管与限位滑筒配合连接。

作为优选:所述固定套件的背部还对称设有挂钩以及与装配孔对应设置的连接件。

本实用新型有益效果:本实用新型结构设计合理,通过所述固定套件定位在门框上,同时将连接架与门体连接,在开关门体时可以利用连接架围绕阻尼轴转动,能够在对门体进行调停时不会产生晃动,调节过程稳定,而在关门时,销轴会沿着滑动轨迹槽的轨迹动作,实现门体的自由停顿、缓冲、自动闭合的效果,同时能避免关门冲击大的不良影响,有效提高阻尼装置的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的阻尼轴结构示意图。

图4是本实用新型的固定套件结构示意图。

附图标记:1、固定套件;2、第一定位件;3、第二定位件;4、阻尼轴;5、连接架;6、限位滑筒;7、限位套组;10、挂钩;11、连接件;30、定位管;31、连接部;40、轴筒;41、滑动轨迹槽;42、销轴;43、调压弹簧;44、调压螺母;50、连接管;51、背板;52、定位块;53、定位孔;60、开槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示,一种高性能阻尼装置,包括固定套件1、连接在固定套件1上侧的第一定位件2、固定或分体连接在固定套件1下侧的第二定位件3、套设在第一定位件2与第二定位件3之间的阻尼轴4以及连接在阻尼轴4外壁且能围绕阻尼轴4转动的连接架5,所述连接架5限位连接在第一定位架与第二定位架之间,所述阻尼轴4包括轴筒40、围绕轴筒40下段开设的滑动轨迹槽41、连接在滑动轨迹槽41内且能在滑动轨迹槽41内动作的销轴42、设置在轴筒40上段内腔的调压弹簧43以及与调压弹簧43配合抵触连接的调压螺母44,所述轴筒40上段的内腔中还充注有液压油;优选的将第二定位件3分体连接在固定套件1的下侧,方便在固定套件1利用第一定位件2与阻尼轴4连接后,再将第二定位件3套接在阻尼轴4的尾端,最后将第二定位件3连接在固定套件1上,从而保证固定套件1与阻尼轴4装配的合理性;轴筒40下段为空腔,配合开设在轴筒40下段的滑动轨迹槽41方便与销轴42的连接,在连接架5跟随门体动作的同时,连接架5会带动销轴42在滑动轨迹槽41内动作,所述连接架5围绕阻尼轴4转动的角度范围在0到160度,而且门体可以在角度范围内的任一角度均可停顿,当二者间的夹角在30度以内,二者产生自吸效果,吸合关闭;当二者间的夹角在30度到90度的范围内,为二者的缓冲区,此时销轴42会转动至滑动轨迹槽41的下段,并可以沿着下段利用连接架5配合门体自身的重力缓慢下降,而且在二者的夹角在30度或45度时会产生缓冲停顿,为门体关闭的过渡点,而且在角度范围内的调停过程稳定;所述轴筒40上段与下段分隔设置,在轴筒40上段内充注的液压油方便调控连接架5与阻尼轴4之间的阻力大小,调紧调压螺母44,同时调压弹簧43会被压缩,同时内腔中的阻力变大,调松调压螺母44,调压弹簧43会在自身弹力的作用下调松,使得内腔中的阻力变小,按照使用需求进行调控即可,方便阻尼装置的使用;所述门框上还可以安装有电吸器,就是在门框上(或门板边缘)装有电磁线圈,当门体打开时,线圈中就会有电流通过,从而形成电磁场,这样,由于磁力,当门体关到与门框距离较近时,门体就会被自动吸上,提高门体与门框之间的吸合力,进而减少了零部件的磨损,同时能够使门体与门框上的密封圈密封闭合,实现完全自动关门的目的;通过所述固定套件1定位在门框上,同时将连接架5与门体连接,在开关门体时可以利用连接架5围绕阻尼轴4转动,能够在对门体进行调停时不会产生晃动,调节过程稳定,而在关门时,销轴42会沿着滑动轨迹槽41的轨迹动作,实现门体的自由停顿、缓冲、自动闭合的效果,避免关门冲击大的不良影响,有效提高阻尼装置的使用性能。

本实施例中,还包括连接在轴筒40外壁上的的限位滑筒6以及套接在阻力轴外壁且与限位滑筒6两端配合抵触连接的限位套组7,所述连接架5套接在限位滑筒6外壁且与限位套配合抵触设置,所述限位套组7的外端面分别与第一定位件2及第二定位件3配合抵触连接,所述限位滑筒6的两侧还设有与销轴42配合连接的开槽60,优选的将所述限位滑筒6设置为多菱柱,方便与连接管50进行连接,提高连接的稳定性;所述限位套组7能够对限位滑筒6及连接架5的轴向位置进行限位,提高阻尼装置结构的紧凑性。

本实施例中,所述滑动轨迹槽41设为螺旋状,所述滑动轨迹槽41围绕轴筒40下段设置且呈螺旋状,在门体关闭时,连接架5会配合限位滑筒6转动,同时销轴42配合在限位滑筒6两侧的开槽60配合转动,销轴42沿着滑动轨迹槽41转动,然后会转动至滑动轨迹槽41下段时,与门体与门框间呈30度到90夹角范围内的缓冲区重合,进而销轴42会沿着滑动轨迹槽41的下段自动下降,运动至吸合区后门体与门框闭合。

本实施例中,所述第二定位件3包括定位管30以及与定位管30弧形过渡连接的连接部31,所述定位管30与连接部31一体成型设置,所述连接部31的尾端还设有与固定套件1配合连接的装配孔,可以将所述第一定位件2与第二定位件3的结构设置相同,而与固定套件1连接的方式可以均设置为固定一体连接,也可以分别设置为分体和一体连接,按照优选的方式,第一定位件2与固定套件1固定一体连接,第二定位件3可拆卸的连接方便阻尼轴4的装配,以下为第二定位件3的具体结构说明,所述定位管30与连接部31连接,方便通过连接部31端部的装配孔与固定套件1连接,保证阻尼装置结构装配的合理性。

本实施例中,所述连接架5包括连接管50、与连接管50配合固定连接的背板51以及设置在背板51上的定位块52,所述背板51上还开设有定位孔53,所述连接管50与限位滑筒6配合连接,所述连接管50方便配合限位滑筒6的多菱形结构,连接管50的内腔配合限位滑筒6进行设置,方便连接管50与限位滑筒6的连接;所述背板51上设置的定位块52及定位孔53方便与门体进行定位连接。

本实施例中,所述固定套件1的背部还对称设有挂钩10以及与装配孔对应设置的连接件11,所述连接件11设置为螺栓或销轴42,所述挂钩10能够与门框连接,同时通过连接件11将固定套件1与第二定位件3进行安装连接。

本实用新型的工作原理如下:

在门体关闭时,在连接架5跟随门体动作的同时,连接架5会带动销轴42在滑动轨迹槽41内动作,所述连接架5围绕阻尼轴4转动的角度范围在0到160度,而且门体可以在角度范围内的任一角度均可停顿,当二者间的夹角在30度以内,二者产生自吸效果,吸合关闭;当二者间的夹角在30度到90度的范围内,为二者的缓冲区,此时销轴42会转动至滑动轨迹槽41的下段,并可以沿着下段利用连接架5配合门体自身的重力缓慢下降,而且在二者的夹角在30度或45度时会产生缓冲停顿,为门体关闭的过渡点,而且在角度范围内的调停过程稳定,避免关门冲击大的不良影响,有效提高阻尼装置的使用性能。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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