本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种无合页铝型材门窗。
背景技术：
根据专利201721098369.6可知，一种合页铝型材门窗，它包含安装框、动力箱、升降电机、门窗框、升降钢丝、门窗框、钢化玻璃、拉伸把手、外置固定架、承托座、保护罩、承重滑道、滑槽、下滑导环和滑轮，安装框上侧设有动力箱，动力箱内侧设有升降电机，安装框内侧设有门窗框，升降电机通过升降钢丝与门窗框连接，门窗框内侧设有钢化玻璃，钢化玻璃下侧设有拉伸把手，安装框下侧设有外置固定架，外置固定架下侧设有承托座，外置固定架右侧设有保护罩，安装框下端内侧设有承重滑道，承重滑道上设有滑槽，承重滑道右侧设有下滑导环，下滑导环内部设有滑轮。
目前，现有的无合页铝型材门窗还存在着一些不足的地方，例如；现有的无合页铝型材门窗对滑轨内部增加润滑油比较麻烦，增加了滑轨与第一滑轮之间的摩擦力，滑槽内部容易因积水过多而导致第二滑轮损坏，缩短了第一滑轮和第二滑轮的使用寿命，而且现有的无合页铝型材门窗上的门窗框和安装框之间的嵌合度比较差，门框使用过程中容易出现漏雨和漏尘的现象，降低了门窗使用时的密封效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种无合页铝型材门窗，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无合页铝型材门窗，包括安装框，所述安装框上设置有嵌合槽、滑轨、通孔、盖板和承重轨道，所述嵌合槽位于所述安装框内部的右侧，所述滑轨位于所述安装框内部的中上方，所述通孔位于所述安装框内部的左上方，并且与所述滑轨的内部相通，所述盖板通过螺纹与所述通孔的内部相连接，所述承重轨道通过焊接于所述安装框的下端相连接，所述承重轨道上设置有漏孔和滑槽，所述漏孔均匀的分布在所述滑槽的下方，所述滑槽位于所述承重轨道内部的上方；
所述滑轨的内部设置有第一滑轮，所述第一滑轮上设置有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有门窗框，所述门窗框设置有嵌合板，所述嵌合板上设置有密封圈，所述滑槽的内部是设置有第二滑轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轨的下端呈弧形，所述滑轨设置有两个，并且对称设置在所述安装框的两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑轮嵌合在所述滑轨的内部，并且与所述滑轨的内部活动连接，所述支撑杆的左端通过铆钉与所述第一滑轮相连接，所述支撑杆的右端通过螺纹与所述门窗框相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述门窗框通过嵌合板与所述安装框相连接，所述嵌合板的大小与所述嵌合槽的大小相吻合，并且嵌合在所述嵌合槽的内部，所述密封圈粘接在所述嵌合板的外表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二滑轮嵌合在所述滑槽的内部，并且通过铆钉与所述门窗框的下端相连接，所述滑槽的左端呈弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过通孔、盖板和漏孔的结合，当需要为滑轨内部增加润滑油的时候，操作人员可以直接将盖板从通孔的内部拧下来，然后再向通孔的内部挤入润滑油，润滑油会从通孔的内部流入到滑轨的内部，在下雨的时候滑槽内部的雨水会从漏孔流出，有效的加快了对滑轨内部增加润滑油的速度，降低了滑轨与第一滑轮之间的摩擦力，还能避免滑槽内部因积水过多而导致第二滑轮损坏，延长了第一滑轮和第二滑轮的使用寿命。
2、本实用新型通过嵌合槽、嵌合板和密封圈的结合，有效的增强了门窗框和安装框之间的嵌合度，防止门框使用过程中出现漏雨和漏尘的现象，提高了门窗使用时的密封效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种无合页铝型材门窗的剖视图；
图2为本实用新型一种无合页铝型材门窗的门窗框侧视图。
图中：安装框1、嵌合槽2、滑轨3、通孔4、盖板5、承重轨道6、漏孔7、滑槽8、第一滑轮9、支撑杆10、门窗框11、嵌合板12、密封圈13、第二滑轮14。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无合页铝型材门窗，包括安装框1，所述安装框1上设置有嵌合槽2、滑轨3、通孔4、盖板5和承重轨道6，所述嵌合槽2位于所述安装框1内部的右侧，所述滑轨3位于所述安装框1内部的中上方，所述通孔4位于所述安装框1内部的左上方，并且与所述滑轨3的内部相通，所述盖板5通过螺纹与所述通孔4的内部相连接，所述承重轨道6通过焊接于所述安装框1的下端相连接，所述承重轨道6上设置有漏孔7和滑槽8，所述漏孔7均匀的分布在所述滑槽8的下方，所述滑槽8位于所述承重轨道6内部的上方；
所述滑轨3的内部设置有第一滑轮9，所述第一滑轮9上设置有支撑杆10，所述支撑杆10的右端设置有门窗框11，所述门窗框11设置有嵌合板12，所述嵌合板12上设置有密封圈13，所述滑槽8的内部是设置有第二滑轮14，本实施例中(如图1和图2所示)通过通孔4、盖板5和漏孔7的结合，当需要为滑轨3内部增加润滑油的时候，操作人员可以直接将盖板5从通孔7的内部拧下来，然后再向通孔7的内部挤入润滑油，润滑油会从通孔4的内部流入到滑轨3的内部，在下雨的时候滑槽8内部的雨水会从漏孔7流出，有效的加快了对滑轨3内部增加润滑油的速度，降低了滑轨3与第一滑轮9之间的摩擦力，还能避免滑槽8内部因积水过多而导致第二滑轮损坏，延长了第一滑轮9和第二滑轮14的使用寿命，通过嵌合槽2、嵌合板12和密封圈13的结合，有效的增强了门窗框11和安装框1之间的嵌合度，防止门框使用过程中出现漏雨和漏尘的现象，提高了门窗使用时的密封效果。
本实施例中(请参阅图1)，所述滑轨3的下端呈弧形，所述滑轨3设置有两个，并且对称设置在所述安装框1的两侧，其作用在于能有效的提高了第一滑轮9在滑轨3内部滚动时的灵活性。
本实施例中(请参阅图1)，所述第一滑轮9嵌合在所述滑轨3的内部，并且与所述滑轨3的内部活动连接，所述支撑杆10的左端通过铆钉与所述第一滑轮9相连接，所述支撑杆10的右端通过螺纹与所述门窗框11相连接，其作用在于能有效的提高了支撑杆10与门窗框11之间拆装时的便捷性。
本实施例中(请参阅图1和图2)，所述门窗框11通过嵌合板12与所述安装框1相连接，所述嵌合板12的大小与所述嵌合槽2的大小相吻合，并且嵌合在所述嵌合槽2的内部，所述密封圈13粘接在所述嵌合板12的外表面，其作用在于能有效的增强了门窗框11与安装框1之间的密封性。
本实施例中(请参阅图1)，所述第二滑轮14嵌合在所述滑槽8的内部，并且通过铆钉与所述门窗框11的下端相连接，所述滑槽8的左端呈弧形，其作用在于能有效的提高了第二滑轮14在所述滑槽8内部滚动时的稳定性。
需说明的是，本实用新型一种无合页铝型材门窗包括安装框1、嵌合槽2、滑轨3、通孔4、盖板5、承重轨道6、漏孔7、滑槽8、第一滑轮9、支撑杆10、门窗框11、嵌合板12、密封圈13、第二滑轮14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种无合页铝型材门窗使用的时候，通过通孔4、盖板5和漏孔7的结合，当需要为滑轨3内部增加润滑油的时候，操作人员可以直接将盖板5从通孔7的内部拧下来，然后再向通孔7的内部挤入润滑油，润滑油会从通孔4的内部流入到滑轨3的内部，在下雨的时候滑槽8内部的雨水会从漏孔7流出，有效的加快了对滑轨3内部增加润滑油的速度，降低了滑轨3与第一滑轮9之间的摩擦力，还能避免滑槽8内部因积水过多而导致第二滑轮损坏，延长了第一滑轮9和第二滑轮14的使用寿命，通过嵌合槽2、嵌合板12和密封圈13的结合，有效的增强了门窗框11和安装框1之间的嵌合度，防止门框使用过程中出现漏雨和漏尘的现象，提高了门窗使用时的密封效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。