大开门缓冲铰链的制作方法

本实用新型涉及一种缓冲铰链，特别是涉及一种大开门缓冲铰链。

背景技术：

缓冲铰链通过采用阻尼器与弹簧的配合，形成阻尼结构，实现门的缓慢关闭效果，避免了家具产品的柜门在开合过程中与柜体发生的碰撞，即使使用者用力关门，缓冲铰链也能确保柜门轻柔关闭，保证家居环境安静舒适，在现代家具中广泛使用。但现有的大开门缓冲铰链所用的阻尼器主要为伸缩缸结构，在安装过程中主要利用伸缩缸的活塞结构与销轴实现固定效果，但伸缩缸的活塞杆尺寸较细，但承受的压力较大，在长时间使用下，活塞杆易与销轴之间脱落或因外力不平衡而弯曲，影响缓冲铰链的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种大开门缓冲铰链，以至少解决现有技术中伸缩缸的活塞杆易滑脱的问题。

本实用新型提供了一种大开门缓冲铰链，包括铰链杯、摇臂、曲柄、直臂、连接臂、伸缩缸、弹性件，所述铰链杯分别与摇臂的一端、连接臂的一端可转动相连，所述摇臂的另一端与曲柄一端可转动相连，所述曲柄的另一端与直臂转动相连，所述连接臂可转动的安装在曲柄上，所述弹性件、伸缩缸安装在曲柄内，所述弹性件包括第一弹性端、第二弹性端，所述弹性件的第一弹性端、第二弹性端分别与摇臂、曲柄相接，所述伸缩缸包括第一伸缩端、第二伸缩端，所述伸缩缸的第一伸缩端与摇臂相接，所述伸缩缸的第二伸缩端与曲柄和直臂的相连处相接，所述大开门缓冲铰链还包括伸缩缸套筒，所述伸缩缸的第一弹性端为活塞杆端，所述活塞杆端插于伸缩缸套筒内，所述伸缩缸的部分套于伸缩缸套筒内，所述伸缩缸套筒与摇臂相接。

进一步地，所述伸缩缸选自油缸、气缸、气-液阻尼缸中的一种。

更进一步地，所述大开门缓冲铰链还包括阻尼固定座，所述阻尼固定座安装在曲柄内，所述阻尼固定座上设有通槽，所述伸缩缸套筒滑动安装在通槽内。

进一步地，所述弹性件为扭力弹簧或压缩弹簧。

更进一步地，所述弹性件为压缩弹簧，所述阻尼固定座上设有用于固定压缩弹簧的槽体，所述压缩弹簧一端插于槽体中，所述压缩弹簧的另一端与摇臂相抵接。

更进一步地，所述摇臂包括主体、凸轮臂，所述凸轮臂的一端设有转轮结构，所述凸轮臂的另一端设有凸轮结构，所述凸轮臂与主体相连，所述伸缩缸套筒与转轮结构相接，所述弹性件与凸轮结构相抵接。

进一步地，所述大开门缓冲铰链还包括外摇臂，所述连接臂远离曲柄的另一端通过外摇臂与直臂可转动相连。

进一步地，所述大开门缓冲铰链还包括固定底座，所述固定底座与直臂相连。

本实用新型与现有技术相比，由伸缩缸套筒配合伸缩缸的活塞杆端，形成稳定的阻尼结构，确保伸缩缸在伸缩过程中受力稳定，避免活塞杆弯折，提高伸缩缸的耐用性，进而提高大开门缓冲铰链的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例收缩状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例伸展状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例伸缩缸、伸缩缸套筒组合结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型提供了一种大开门缓冲铰链，如图1-4所示，包括铰链杯1、摇臂2、曲柄3、直臂4、连接臂5、伸缩缸71、弹性件72，所述铰链杯1分别与摇臂2的一端、连接臂5的一端可转动相连，所述摇臂2的另一端与曲柄3一端可转动相连，所述曲柄3的另一端与直臂4转动相连，所述连接臂5可转动的安装在曲柄3上，所述弹性件72、伸缩缸71安装在曲柄3内，所述弹性件72包括第一弹性端、第二弹性端，所述弹性件72的第一弹性端、第二弹性端分别与摇臂2、曲柄3相接，所述伸缩缸71包括第一伸缩端、第二伸缩端，所述伸缩缸71的第一伸缩端与摇臂2相接，所述伸缩缸71的第二伸缩端与曲柄3和直臂4的相连处相接，所述大开门缓冲铰链还包括伸缩缸套筒73，所述伸缩缸71的第一弹性端为活塞杆端，所述活塞杆端插于伸缩缸套筒73内，所述伸缩缸71的部分套于伸缩缸套筒73内，所述伸缩缸套筒73与摇臂2相接。

可选的，所述伸缩缸71选自油缸、气缸、气-液阻尼缸中的一种。

特别的，如图1-4所示，所述大开门缓冲铰链还包括阻尼固定座74，所述阻尼固定座74安装在曲柄3内，所述阻尼固定座74上设有通槽，所述伸缩缸套筒73滑动安装在通槽内。

可选的，如图1-4所示，所述大开门缓冲铰链还包括外摇臂6，所述连接臂5远离曲柄3的另一端通过外摇臂6与直臂4可转动相连。

其中，如图1-4所示，摇臂2与曲柄3通过销轴相连，弹性件72、伸缩缸71分别与摇臂2位于销轴的两侧相接，铰链杯1由摇臂2、连接臂5、曲柄3与直臂4形成联动结构。伸缩缸套筒73滑动安装在阻尼固定座74上，伸缩缸71的一端滑动插于伸缩缸套筒73内，在伸缩缸71的伸缩过程中，伸缩缸套筒73与阻尼固定座74、伸缩缸71发生相对滑动。

在缓冲时，弹性件72与伸缩缸71分别对摇臂2施加不同大小的压力，利用杠杆原理使摇臂2与曲柄3之间发生相对转动，由摇臂2和曲柄3带动铰链杯1与直臂4由铰链的伸展状态进入铰链的收缩状态，实现缓冲过程。

本实用新型实施例由伸缩缸套筒配合伸缩缸的活塞杆端，形成稳定的阻尼结构，确保伸缩缸在伸缩过程中受力稳定，避免活塞杆弯折，提高伸缩缸的耐用性，进而提高大开门缓冲铰链的使用寿命。同时，本实用新型实施例通过采用阻尼固定座，使伸缩缸套筒可以与阻尼固定座进行相对滑动，提高伸缩缸套筒的稳定性。

可选的，所述弹性件73为扭力弹簧或压缩弹簧。

特别的，如图1-4所示，所述弹性件73为压缩弹簧，所述阻尼固定座74上设有用于固定压缩弹簧73的槽体，所述压缩弹簧73一端插于槽体中，所述压缩弹簧73的另一端与摇臂2相抵接。

其中，如图1-4所示，弹性件73与摇臂2之间还具有接触件，接触件固定在弹性件73上。

特别的，如图1-4所示，所述摇臂2包括主体、凸轮臂21，所述凸轮臂21的一端设有转轮结构211，所述凸轮臂21的另一端设有凸轮结构212，所述凸轮臂21与主体相连，所述伸缩缸套筒73与转轮结构211相接，所述弹性件73与凸轮结构212相抵接。

其中，如图1-4所示，伸缩缸套筒73的一端卡在转轮结构211与销轴之间。

可选的，所述大开门缓冲铰链还包括固定底座，所述固定底座与直臂4相连。

其中，直臂与固定底座之间通过螺丝固定，固定底座上设有螺孔，用于将直臂与门板固定连接。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。