一种拉手结构的制作方法

本实用新型涉及拉手技术领域，特别涉及一种拉手结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，大家对生活质量的要求也提高，附带着对生活中所需物品的要求也不断提高，拉手方面也是一样，为了满足大家的需求，市面上拉手的种类多种多样，不仅外观精美，而且质量也更胜从前。

目前市场上的拉手主要结构是拉手杆加拉手脚，拉手杆的两边通过连接方式与拉手脚固定，为了保证拉手的强度，拉手脚一般选用压铸件，拉手的成本较高，而压铸件一般为实体且大部分存在气孔，由此造成在拉手制造上成本过高且拉手的不良率也高，拉手成品也不够美观。

因此，如何实现改变拉手的结构和加工工艺，替换原有的压铸件，降低拉手脚的成本，加强拉手脚的强度，提高产品的合格率是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种拉手结构，旨在拉手的结构和加工工艺，替换原有的压铸件，降低了拉手脚的成本，加强了拉手脚的强度，提高产品的合格率，也使得成品更加美观。

本实用新型提出一种拉手结构，包括一拉杆和两个分别固定在所述拉杆一端的固定脚，所述固定脚包括一外侧面与所述拉杆一端固定的连接件和一设置与所述连接件另一侧的成型件，所述连接件和所述成型件形成一空槽，所述空槽上前部开口端固定有一用于进行安装的安装板，所述安装板与所述空槽形成一密闭腔体。

优选地，所述连接件为一外侧壁与所述拉杆一端固定的c形槽，所述成型件为固定在所述c形槽开口一侧的侧板，所述拉杆延伸至所述c形槽的内腔并与所述侧板的内侧壁面固定，所述安装板固定于所述c形槽与所述侧板形成的空槽上与所述拉杆相对的一端开口处。

优选地，所述连接件为一侧与所述拉杆一端固定的连接板，所述成型件包括一u形槽和一外板，所述连接板和所述外板分别固定于所述u形槽的两侧开口处，所述拉杆延伸至所述u形槽的内腔并与所述外板的内壁面焊接固定，所述安装板固定于所述连接板、u形槽和外板形成的空槽的开口处。

优选地，所述u形槽内壁面的后端与所述拉杆的外壁面接触。

优选地，所述连接板的内壁面固定有一套设于所述拉杆表面的定位套。

优选地，所述安装板上开设有通孔，所述安装板的内端面上固定有用于螺钉连接的螺纹套。

优选地，所述拉杆、连接件、成型件和安装板均为不锈钢材质，通过焊接连接固定。

本实用新型通过多个不锈钢组件焊接形成固定脚，固定脚和拉杆焊接固定，改变了现有的整体压铸的拉手工艺，产品加工的精度更高，不锈钢组件焊接相较于整体压铸，节省了大量材料，也降低了加工工艺导致的良品率不高的问题，拉手的重量也更轻，成本也更低；多处焊接的连接方式强度更大，拉手的强度可以达到要求，不锈钢材质的拉手经过打磨抛光后，外观更加光亮美观，加工方便，更能满足市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型的实施例示意图；

图2为本实用新型的实施例示意图；

图3为本实用新型固定件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例示意图；

图5为本实用新型一实例的结构示意图。

图中：1、拉杆，2、固定脚，21、连接件，22、成型件，23、安装板，24、螺纹套，25、定位套。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，提出本实用新型的一实施例，一种拉手结构，包括一拉杆1和两个分别固定在拉杆1一端的固定脚2，拉杆1为空心管状结构，两个固定脚2在拉杆1上朝向一侧延伸，固定脚2的外端安装在指定安装位置上。

固定脚2包括一外侧面与拉杆1一端固定的连接件21和一设置与连接件21另一侧的成型件22，连接件21和成型件22形成一空槽，空槽上前部开口端固定有一用于进行安装的安装板23，安装板23与空槽形成一密闭腔体。

拉杆1、连接件21、成型件22和安装板23均为不锈钢材质，所有连接处均通过焊接连接固定。

在一个实施例中，连接件21为一外侧壁与拉杆1一端固定的c形槽，成型件22为固定在c形槽开口一侧的侧板，侧板固定在c形槽一侧的开口处形成两端开口的空槽，拉杆1延伸至c形槽的内腔并与侧板的内侧壁面固定。

拉杆1固定在空槽的后端开口上，将c形槽后端的开口封堵起来，c形槽的两侧壁的后端焊接在拉杆1的外壁面上。c形槽的侧壁上设置有与拉杆1表面相适配的凹槽，拉杆1表面焊接在凹槽内，一端延伸至侧板的内壁面上焊接固定。

侧板的后端为与拉杆1截面相似配的弧形。

安装板23固定于c形槽与侧板形成的空槽上与拉杆1相对的一端开口处，安装板23上开设有通孔，安装板23的内端面上固定有用于螺钉连接的螺纹套24，可以通过螺钉将安装板23固定安装，从而将拉手整体安装固定。

在另一个实施例中，连接件21为一侧与拉杆1一端固定的连接板，成型件22包括一u形槽221和一外板222，连接板和外板222分别固定于u形槽221的两侧开口处，形成一端开口的空槽，u形槽221的开口端位于远离拉杆1的一端。安装板23固定于连接板、u形槽221和外板222形成的空槽的开口处，形成一密闭腔体。

拉杆1延伸至u形槽221的内腔并与外板222的内壁面焊接固定，连接板上开设有供拉杆1穿过的通孔，连接板的内壁面固定有一套设于拉杆1表面的定位套25，对拉杆1进行限位固定。

拉杆1位于空槽内腔的后端，u形槽221内壁面的后端与拉杆1的外壁面接触。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种拉手结构，包括一拉杆和两个分别固定在所述拉杆一端的固定脚，其特征在于，所述固定脚包括一外侧面与所述拉杆一端固定的连接件和一设置与所述连接件另一侧的成型件，所述连接件和所述成型件形成一空槽，所述空槽上前部开口端固定有一用于进行安装的安装板，所述安装板与所述空槽形成一密闭腔体。

2.根据权利要求1所述的拉手结构，其特征在于，所述连接件为一外侧壁与所述拉杆一端固定的c形槽，所述成型件为固定在所述c形槽开口一侧的侧板，所述拉杆延伸至所述c形槽的内腔并与所述侧板的内侧壁面固定，所述安装板固定于所述c形槽与所述侧板形成的空槽上与所述拉杆相对的一端开口处。

3.根据权利要求1所述的拉手结构，其特征在于，所述连接件为一侧与所述拉杆一端固定的连接板，所述成型件包括一u形槽和一外板，所述连接板和所述外板分别固定于所述u形槽的两侧开口处，所述拉杆延伸至所述u形槽的内腔并与所述外板的内壁面焊接固定，所述安装板固定于所述连接板、u形槽和外板形成的空槽的开口处。

4.根据权利要求3所述的拉手结构，其特征在于，所述u形槽内壁面的后端与所述拉杆的外壁面接触。

5.根据权利要求3所述的拉手结构，其特征在于，所述连接板的内壁面固定有一套设于所述拉杆表面的定位套。

6.根据权利要求1所述的拉手结构，其特征在于，所述安装板上开设有通孔，所述安装板的内端面上固定有用于螺钉连接的螺纹套。

7.根据权利要求1所述的拉手结构，其特征在于，所述拉杆、连接件、成型件和安装板均为不锈钢材质，通过焊接连接固定。

技术总结
本实用新型公开一种拉手结构，包括一拉杆和两个分别固定在拉杆一端的固定脚，固定脚包括一外侧面与拉杆一端固定的连接件和一设置与连接件另一侧的成型件，连接件和成型件形成一空槽，空槽上前部开口端固定有一用于进行安装的安装板，安装板与空槽形成一密闭腔体，涉及拉手技术领域。该拉手结构，通过多个不锈钢组件焊接形成固定脚，改变了现有的整体压铸的拉手工艺，产品加工的精度更高，不锈钢组件焊接相较于整体压铸，节省了大量材料，也降低了加工工艺导致的良品率不高的问题，拉手的重量也更轻，成本也更低，多处焊接的连接方式强度更大，拉手的强度可以达到要求，不锈钢材质的拉手经过打磨抛光后，外观更加光亮美观，更能满足市场的需求。

技术研发人员：杨海清
受保护的技术使用者：广东大雅智能厨电股份有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.08.14