一种泡沫敷料原材料切割装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种泡沫敷料原材料切割装置。

背景技术：

所谓泡沫切割就是针对泡沫和海绵等化工行业材料进行加工的设备，泡沫是彼此被液膜隔开的气泡的聚集物，是气体在液体中的分散体系，内相(气体)的体积分数一般大于90％，泡沫在生产实际中有很多应用，如泡沫浮选、泡沫分离和泡沫灭火等；但是，现有的泡沫切割装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用时不能控制泡沫切割的均匀性，且在切割时容易造成松动，还有，泡沫在切割时会产生大量的碎料，由于重量体积轻容易到处飞影响工作环境，为此，我们提出一种泡沫敷料原材料切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡沫敷料原材料切割装置，以解决上述背景技术中提出现如今的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫敷料原材料切割装置，包括装置本体，所述装置本体的前端一侧外表面传动安装有小号齿轮、大号齿轮与中号齿轮，且小号齿轮位于大号齿轮的一侧，所述中号齿轮位于大号齿轮的另一侧，所述小号齿轮、大号齿轮与中号齿轮的外表面传动连接有链条，所述装置本体的上端一侧外表面传动连接有传送面板，所述传送面板的外表面固定安装有夹持块。

优选的，所述装置本体的上端中部外面固定连接有固定架，所述装置本体上端侧表面固定安装有吸风扇，所述吸风扇的后端外表面固定安装有集尘箱，所述集尘箱的上端两侧外表面均固定连接有连接耳，所述连接耳的外表面活动安装有锁扣，所述吸风扇的外表面开设有安装插槽，所述吸风扇的两侧外表面设置有固定框。

优选的，所述装置本体的上端另一侧外表面固定安装有气缸，所述气缸的内部固定安装有活塞柱。

优选的，所述活塞柱的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的两侧外表面均固定连接有伸缩切割架，所述伸缩切割架的下端外表面固定安装有切割刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的小号齿轮、中号齿轮、大号齿轮、传送面板与夹持块，如果需要切割体机较小的泡沫时，只需要将链条通过小号齿轮与大号齿轮传动连接，链条与大号齿轮通过电机进行传动，且传送的距离相等，在切割时使被切割的泡沫均匀性较好，中号齿轮的周长大于小号齿轮，以此类推，如果中号齿轮作为主动轮，线速度大于小号齿轮，切割的体机大于小号齿轮传动被切割的体积，保证了泡沫切割的均匀性，通过设置的传送面板与夹持块，将需要切割的泡沫体通过夹持块夹持在传送面板的外表面，通过小号齿轮、大号齿轮、中号齿轮、链条进行传送切割，在切割过程中通过传送面板对切割的泡沫体进行固定，防止切割时跑偏。

通过设置的集尘箱、吸风扇、安装插槽、固定框、锁扣与连接耳，吸风扇安装在装置本体的上端外侧面连接，集尘箱通过上端两侧外表面的连接耳与锁扣扣在固定框的外表面，然后将集尘箱的外侧插在安装插槽的内部将其进行固定，泡沫在切割时会产生大量的粉碎泡沫，通过吸风扇将粉碎的泡沫进行收集至集尘箱的内部，能够对粉碎的泡沫进行收集，防止影响装置工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型吸风扇与集尘箱的结构图。

图中：1、装置本体；2、链条；3、中号齿轮；4、小号齿轮；5、大号齿轮；6、传送面板；7、夹持块；8、集尘箱；9、伸缩切割架；10、连接杆；11、活塞柱；12、切割刀；13、气缸；14、固定架；15、吸风扇；16、安装插槽；17、固定框；18、锁扣；19、连接耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：一种泡沫敷料原材料切割装置，包括装置本体1，装置本体1的前端一侧外表面传动安装有小号齿轮4、大号齿轮5与中号齿轮3，且小号齿轮4位于大号齿轮5的一侧，中号齿轮3位于大号齿轮5的另一侧，小号齿轮4、大号齿轮5与中号齿轮3的外表面传动连接有链条2，装置本体1的上端一侧外表面传动连接有传送面板6，传送面板6的外表面固定安装有夹持块7。

进一步的，装置本体1的上端中部外面固定连接有固定架14，装置本体1上端侧表面固定安装有吸风扇15，吸风扇15的后端外表面固定安装有集尘箱8，集尘箱8的上端两侧外表面均固定连接有连接耳19，连接耳19的外表面活动安装有锁扣18，吸风扇15的外表面开设有安装插槽16，吸风扇15的两侧外表面设置有固定框17。

进一步的，装置本体1的上端另一侧外表面固定安装有气缸13，气缸13的内部固定安装有活塞柱11。

进一步的，活塞柱11的外表面固定安装有连接杆10，连接杆10的两侧外表面均固定连接有伸缩切割架9，伸缩切割架9的下端外表面固定安装有切割刀12。

工作原理：首先，将需要切割的泡沫体通过夹持块7夹持在传送面板6的外表面，通过小号齿轮4、大号齿轮5、中号齿轮3、链条2进行传送切割，切割刀12通过连接杆10固定安装在活塞柱11的外表面，通过气缸13做往复运动对泡沫体进行切割，如果需要切割体机较小的泡沫时，只需要将链条2通过小号齿轮4与大号齿轮5传动连接，链条2与大号齿轮5通过电机进行传动，且传送的距离相等，在切割时使被切割的泡沫均匀性较好，中号齿轮3的周长大于小号齿轮4，以此类推，如果中号齿轮3作为主动轮，线速度大于小号齿轮4，切割的体机大于小号齿轮4传动被切割的体积，保证了泡沫切割的均匀性，集尘箱8通过上端两侧外表面的连接耳19与锁扣18扣在固定框17的外表面，然后将集尘箱8的外侧插在安装插槽16的内部将其进行固定，泡沫在切割时会产生大量的粉碎泡沫，通过吸风扇15将粉碎的泡沫进行收集至集尘箱8的内部，能够对粉碎的泡沫进行收集，防止影响装置工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种泡沫敷料原材料切割装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的前端一侧外表面传动安装有小号齿轮(4)、大号齿轮(5)与中号齿轮(3)，且小号齿轮(4)位于大号齿轮(5)的一侧，所述中号齿轮(3)位于大号齿轮(5)的另一侧，所述小号齿轮(4)、大号齿轮(5)与中号齿轮(3)的外表面传动连接有链条(2)，所述装置本体(1)的上端一侧外表面传动连接有传送面板(6)，所述传送面板(6)的外表面固定安装有夹持块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫敷料原材料切割装置，其特征在于：所述装置本体(1)的上端中部外面固定连接有固定架(14)，所述装置本体(1)上端侧表面固定安装有吸风扇(15)，所述吸风扇(15)的后端外表面固定安装有集尘箱(8)，所述集尘箱(8)的上端两侧外表面均固定连接有连接耳(19)，所述连接耳(19)的外表面活动安装有锁扣(18)，所述吸风扇(15)的外表面开设有安装插槽(16)，所述吸风扇(15)的两侧外表面设置有固定框(17)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫敷料原材料切割装置，其特征在于：所述装置本体(1)的上端另一侧外表面固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的内部固定安装有活塞柱(11)。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫敷料原材料切割装置，其特征在于：所述活塞柱(11)的外表面固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两侧外表面均固定连接有伸缩切割架(9)，所述伸缩切割架(9)的下端外表面固定安装有切割刀(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种泡沫敷料原材料切割装置，包括装置本体，所述装置本体的前端一侧外表面传动安装有小号齿轮、大号齿轮与中号齿轮。本实用新型装置通过。通过设置的小号齿轮、中号齿轮、大号齿轮、传送面板与夹持块，保证了泡沫切割的均匀性，通过设置的传送面板与夹持块，将需要切割的泡沫体通过夹持块夹持在传送面板的外表面，在切割过程中通过传送面板对切割的泡沫体进行固定，防止切割时跑偏，通过设置的集尘箱、吸风扇、安装插槽、固定框、锁扣与连接耳，泡沫在切割时会产生大量的粉碎泡沫，通过吸风扇将粉碎的泡沫进行收集至集尘箱的内部，能够对粉碎的泡沫进行收集，防止影响装置工作。

技术研发人员：莫汉华
受保护的技术使用者：常州国汉新材料科技有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.07.28