本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种柔性电池膜片平整吸附装置，该装置能够让柔性电池膜片平整的吸附在吸盘表面上。
背景技术：
柔性电池膜片是一种新型电池膜片，具有材质柔软、易变形、容易形成一团以及密度大等物理特征。采用常规的真空吸盘吸附柔性电池膜片时，容易出现柔性电池膜片下垂、褶皱、破损等情况；而且，将经真空吸盘吸附的柔性电池膜片放下后，柔性电池膜片也容易形成一团，不利于后续工序的生产，从而影响柔性电池的生产效率。
因此，开发设计一种能够使柔性电池膜片被平整吸附、且无下垂、无褶皱、无破损发生的吸附装置是十分有必要的。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种柔性电池膜片平整吸附装置，该装置能够使柔性电池膜片被平整吸附、且无下垂、无褶皱、无破损发生。
为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：
一种柔性电池膜片平整吸附装置，包括吸盘固定座和固定设置于所述吸盘固定座上的吸盘组件；
所述吸盘固定座包括与所述吸盘组件相匹配的第一吸盘快速接头、固定板、安装板以及固定安装座，所述第一吸盘快速接头固定设置于所述固定板一侧的几何中心处，所述固定板的另一侧均匀设置有四根立柱，所述立柱依次穿过所述安装板、固定于所述安装板一侧的直线轴承并连接于限位环上，所述限位环固定于所述立柱的端部，所述固定安装座通过固定支柱固定于所述安装板的一侧，所述固定支柱与所述安装板一侧的几何中心的距离小于所述直线轴承与所述安装板一侧的几何中心的距离；
所述吸盘组件包括上盖、通过螺栓与所述上盖相连接的下盖，所述上盖远离所述下盖的一侧的几何中心处设置有与所述第一吸盘快速接头相匹配的第二吸盘快速接头，所述下盖远离所述上盖的一侧设置有与所述柔性电池膜片相匹配(即大小相同)的编织网。
可选地，所述编织网为透气编织网，编织网能够透气，且气流均匀分布，使得柔性电池膜片吸附在编织网上平整无痕迹。
可选地，所述立柱上套接有弹簧，所述弹簧设置于所述固定板与所述安装板之间。弹簧可以在吸盘取料时起到一定的缓冲作用，同时不会压坏电池膜片。
直线轴承主要起到导向作用，可以使得吸盘沿上下方向活动；限位环可以限制吸盘掉落，且可以对吸盘上下活动的距离进线调节作用。
可选地，所述上盖靠近所述下盖的一侧的边缘设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一密封圈。第一密封圈可以起到密封作用，使上盖和下盖形成一个封闭的空间。
可选地，所述上盖靠近所述下盖的一侧的几何中心处设置有第二凹槽。
可选地，所述下盖远离所述上盖的一侧设置有第三凹槽，所述编织网设置于所述第三凹槽内。
可选地，所述下盖远离所述上盖的一侧的边缘设置有第四凹槽，所述第四凹槽内设置有第二密封圈，所述第四凹槽设置于所述第三凹槽的外侧。
可选地，所述上盖远离所述下盖的一侧设置有多个用于对接真空管的气管快速接头。
可选地，所述第二吸盘快速接头上设置有限位开口和快速接头开口，所述限位开口与所述快速接头开口的大小不同，这样可以有效防止吸盘插错方向。设置第二吸盘快速接头，可以方便更换不同型号的柔性电池膜片的吸盘。
可选地，所述下盖上设置有多个供气体流动的圆孔。
本实用新型提出的技术方案中，通过设置吸盘固定座和吸盘组件，能够使柔性电池膜片被平整吸附、且无下垂、无褶皱、无破损发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述吸盘固定座的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述吸盘组件的结构爆炸示意图；
图3为本实用新型实施例所述柔性电池膜片平整吸附装置的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
目前，采用常规的真空吸盘吸附柔性电池膜片时，容易出现柔性电池膜片下垂、褶皱、破损等情况；而且，将经真空吸盘吸附的柔性电池膜片放下后，柔性电池膜片也容易形成一团，不利于后续工序的生产，从而影响柔性电池的生产效率。为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种能够使柔性电池膜片被平整吸附、且无下垂、无褶皱、无破损发生的吸附装置。
如图1至图3所示，本实用新型提出一种柔性电池膜片平整吸附装置，包括吸盘固定座10和固定设置于所述吸盘固定座10上的吸盘组件20；
具体的，如图1所示，所述吸盘固定座10包括与所述吸盘组件20相匹配的第一吸盘快速接头11、固定板12、安装板13以及固定安装座14，所述第一吸盘快速接头11固定设置于所述固定板12一侧的几何中心处，所述固定板12的另一侧均匀设置有四根立柱121，所述立柱121依次穿过所述安装板13、固定于所述安装板13一侧的直线轴承131并连接于限位环122上，所述限位环122固定于所述立柱121的端部，所述固定安装座14通过固定支柱141固定于所述安装板13的一侧，所述固定支柱141与所述安装板13一侧的几何中心的距离小于所述直线轴承131与所述安装板13一侧的几何中心的距离；
具体地，在本实施例中，直线轴承131和立柱121均为圆柱状，而且，直线轴承131的直径大于立柱121的直径。固定支柱141可以为3根或4根，均匀设置。
如图2所示，所述吸盘组件20包括上盖21、通过螺栓211与所述上盖21相连接的下盖22，所述上盖21远离所述下盖22的一侧的几何中心处设置有与所述第一吸盘快速接头11相匹配的第二吸盘快速接头23，所述下盖22远离所述上盖21的一侧设置有与所述柔性电池膜片相匹配的编织网24。
可选地，所述编织网24为透气编织网，编织网能够透气，且气流均匀分布，使得柔性电池膜片吸附在编织网上平整无痕迹。
可选地，所述立柱121上套接有弹簧1211，所述弹簧1211设置于所述固定板12与所述安装板13之间。弹簧可以在吸盘取料时起到一定的缓冲作用，同时不会压坏电池膜片。
直线轴承131主要起到导向作用，可以使得吸盘沿上下方向活动；限位环122可以限制吸盘掉落，且可以对吸盘上下活动的距离进线调节作用。
可选地，所述上盖21靠近所述下盖22的一侧的边缘设置有第一凹槽(图中未标识)，所述第一凹槽内设置有第一密封圈25。第一密封圈25可以起到密封作用，使上盖21和下盖22形成一个封闭的空间。
可选地，所述上盖21靠近所述下盖22的一侧的几何中心处设置有第二凹槽(图中未标识)，在抽风机的作用下，编织网吸附柔性电池膜片，吸附的柔性电池膜片上的气体依次经编织网、下盖的圆孔流至上盖的第二凹槽内，然后从与第二凹槽联通的气管快速接头排至真空管内，最后经抽风机排至室外。
可选地，所述下盖22远离所述上盖21的一侧设置有第三凹槽(图中未标识)，所述编织网24设置于所述第三凹槽内。
可选地，所述下盖22远离所述上盖21的一侧的边缘设置有第四凹槽(图中未标识)，所述第四凹槽内设置有第二密封圈26，所述第四凹槽设置于所述第三凹槽的外侧；所述第二密封圈26与柔性电池膜片形成一个密闭空间，让电池膜片吸附牢固。
可选地，所述上盖21远离所述下盖22的一侧设置有多个用于对接真空管的气管快速接头27。
可选地，所述第二吸盘快速接头23上设置有限位开口和快速接头开口，所述限位开口与所述快速接头开口的大小不同，这样可以有效防止吸盘插错方向。设置第二吸盘快速接头，可以方便更换不同型号的柔性电池膜片的吸盘。
可选地，所述下盖22上设置有多个供气体流动的圆孔(图中未标识)。
要吸附柔性电池膜片时，将真空管对接于气管快速接头上，启动与真空管另一端相连接的抽风机，在抽风机的作用下，编织网吸附柔性电池膜片，吸附的柔性电池膜片上的气体依次经编织网、下盖的圆孔流至上盖的第二凹槽内，然后从与第二凹槽联通的气管快速接头排至真空管内，最后经抽风机排至室外。
本实用新型提出的技术方案中，通过设置吸盘固定座和吸盘组件，能够使柔性电池膜片被平整吸附、且无下垂、无褶皱、无破损发生。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。