立切机手动调节装置的制作方法

本实用新型涉及立切机技术领域，尤其涉及立切机手动调节装置。

背景技术：

立切机顾名思义是工件被切开的方式是竖直被切开的设备俗称立切机，主要切割适用于对单层或多层皮革、橡胶、塑料、泡棉、尼龙、人造革、pvc板、无纺布等物料的裁断作业，特别适用于宽幅面、成卷状材料的冲裁落料；尤其是对裁切有规律、刀模较小。大批量的零部件特别适用。如足球、排球、网球等。

立切机上设置有切割刀，切割刀一般为固定设置，还设置有工作台，工作台的一侧还设置有推料板，将物料平铺在工作台上，推料板挡在物料的一端，调节推料板的位置从而可以确定物料需要切割的长度，现有的推料板的位置调节通过齿轮齿条结构，而齿轮齿条不具备自锁功能，推料板的位置容易滑动。

为解决上述问题，

本技术：
中提出立切机手动调节装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出立切机手动调节装置，具有方便调节推料板、调节精度高的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了立切机手动调节装置，包括立切机工作台和活动设置在立切机工作台顶面的推料板，所述推料板沿立切机工作台宽度方向设置，所述立切机工作台的前端面左侧固定有左前板，所述立切机工作台的前端面右侧固定有右前板，所述左前板与右前板之间转动配合有沿立切机工作台长度方向设置的丝杆，所述推料板的底面前端固定有第一连接块，所述第一连接块的下端固定有螺旋传动配合于丝杆上的丝杆套，所述丝杆的左端固定有连接杆，连接杆转动贯穿左前板后连接转杆，所述转杆的左端固定配合有圆形手轮，所述左前板与右前板之间还固定有导向杆，所述导向杆上活动配合有滑动套，滑动套与丝杆套固定配合。

优选的，所述立切机工作台的右端安装有激光测距传感器，激光测距传感器的发射端朝向推料板设置。

优选的，所述立切机工作台上还设置有控制器，控制器上设置有显示器，控制器内设置有型号为at89c51的单片机，单片机与激光测距传感器和显示器连接。

优选的，所述立切机工作台的前端面安装有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动皮带轮，所述转杆上配合安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮上张紧套接有皮带，所述驱动电机与单片机连接。

优选的，所述立切机工作台的后端面两侧均固定配合有后板，两个后板之间固定有滑杆，所述滑杆上滑动套接有限位套，所述限位套的上端固定有第二连接块，第二连接块固定于推料板的底面后端。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、激光测距传感器检测的距离显示在显示器上，再根据激光测距传感器与切割刀之间的距离和材料需要切割的长度就可以计算推料板需要移动的距离，激光测距传感器与切割刀之间的距离为固定值，材料需要切割的长度也为固定值，二者相减即为激光测距传感器测量的距离，这样调节推料板更加方便快速，适合推广使用；

2、转动圆形手，可以带动丝杆转动，从而可以带动丝杆套在丝杆上左、右移动，进而实现对推料板的手动调节，丝杆调节具有自锁功能，而且调节精度高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中推料板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的立切机手动调节装置，包括立切机工作台1和活动设置在立切机工作台1顶面的推料板15，推料板15沿立切机工作台1宽度方向设置，立切机工作台1的前端面左侧固定有左前板3，立切机工作台1的前端面右侧固定有右前板13，左前板3与右前板13之间转动配合有沿立切机工作台1长度方向设置的丝杆4，推料板15的底面前端固定有第一连接块16，第一连接块16的下端固定有螺旋传动配合于丝杆4上的丝杆套17，丝杆4的左端固定有连接杆5，连接杆5转动贯穿左前板3后连接转杆6，转杆6的左端固定配合有圆形手轮23，左前板3与右前板13之间还固定有导向杆12，导向杆12上活动配合有滑动套18，滑动套18与丝杆套17固定配合。

本实施例中，需要说明的是，立切机工作台1的右端安装有激光测距传感器14，激光测距传感器14的发射端朝向推料板15设置，激光测距传感器14型号可选为vl53l0，但不局限于此。

本实施例中，需要说明的是，立切机工作台1上还设置有控制器2，控制器2上设置有显示器，控制器2内设置有型号为at89c51的单片机，单片机与激光测距传感器14和显示器连接，控制器型号也不限于此，还可以用工业电脑代替控制器2，激光测距传感器14检测的距离显示在显示器上，再根据激光测距传感器14与切割刀之间的距离和材料需要切割的长度就可以计算推料板15需要移动的距离，激光测距传感器14与切割刀之间的距离为固定值，材料需要切割的长度也为固定值，二者相减即为激光测距传感器14测量的距离。

本实施例中，需要说明的是，立切机工作台1的前端面安装有电机座11，电机座11上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有主动皮带轮9，转杆6上配合安装有从动皮带轮7，主动皮带轮9与从动皮带轮7上张紧套接有皮带8，驱动电机10与单片机连接，可以通过驱动电机10来驱动丝杆4的转动，方便调节。

本实施例中，需要说明的是，立切机工作台1的后端面两侧均固定配合有后板21，两个后板21之间固定有滑杆22，滑杆22上滑动套接有限位套20，限位套20的上端固定有第二连接块19，第二连接块19固定于推料板15的底面后端，可以使推料板15在左、右移动时更加稳定。

工作原理：转动圆形手23，可以带动丝杆4转动，从而可以带动丝杆套17在丝杆4上左、右移动，进而实现对推料板15的手动调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.立切机手动调节装置，包括立切机工作台(1)和活动设置在立切机工作台(1)顶面的推料板(15)，所述推料板(15)沿立切机工作台(1)宽度方向设置，其特征在于，所述立切机工作台(1)的前端面左侧固定有左前板(3)，所述立切机工作台(1)的前端面右侧固定有右前板(13)，所述左前板(3)与右前板(13)之间转动配合有沿立切机工作台(1)长度方向设置的丝杆(4)，所述推料板(15)的底面前端固定有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)的下端固定有螺旋传动配合于丝杆(4)上的丝杆套(17)，所述丝杆(4)的左端固定有连接杆(5)，连接杆(5)转动贯穿左前板(3)后连接转杆(6)，所述转杆(6)的左端固定配合有圆形手轮(23)，所述左前板(3)与右前板(13)之间还固定有导向杆(12)，所述导向杆(12)上活动配合有滑动套(18)，滑动套(18)与丝杆套(17)固定配合。

2.根据权利要求1所述的立切机手动调节装置，其特征在于，所述立切机工作台(1)的右端安装有激光测距传感器(14)，激光测距传感器(14)的发射端朝向推料板(15)设置。

3.根据权利要求2所述的立切机手动调节装置，其特征在于，所述立切机工作台(1)上还设置有控制器(2)，控制器(2)上设置有显示器，控制器(2)内设置有型号为at89c51的单片机，单片机与激光测距传感器(14)和显示器连接。

4.根据权利要求3所述的立切机手动调节装置，其特征在于，所述立切机工作台(1)的前端面安装有电机座(11)，所述电机座(11)上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端安装有主动皮带轮(9)，所述转杆(6)上配合安装有从动皮带轮(7)，主动皮带轮(9)与从动皮带轮(7)上张紧套接有皮带(8)，所述驱动电机(10)与单片机连接。

5.根据权利要求1所述的立切机手动调节装置，其特征在于，所述立切机工作台(1)的后端面两侧均固定配合有后板(21)，两个后板(21)之间固定有滑杆(22)，所述滑杆(22)上滑动套接有限位套(20)，所述限位套(20)的上端固定有第二连接块(19)，第二连接块(19)固定于推料板(15)的底面后端。

技术总结
本实用新型属于立切机技术领域，尤其立切机手动调节装置，包括立切机工作台和活动设置在立切机工作台顶面的推料板，所述推料板沿立切机工作台宽度方向设置，所述立切机工作台的前端面左侧固定有左前板，所述立切机工作台的前端面右侧固定有右前板，所述第一连接块的下端固定有螺旋传动配合于丝杆上的丝杆套，所述丝杆的左端固定有连接杆，连接杆转动贯穿左前板后连接转杆，所述转杆的左端固定配合有圆形手轮，所述左前板与右前板之间还固定有导向杆，所述导向杆上活动配合有滑动套，滑动套与丝杆套固定配合；本实用新型转动圆形手，可以带动丝杆转动，从而可以带动丝杆套在丝杆上左、右移动，进而实现对推料板的手动调节。

技术研发人员：王斌
受保护的技术使用者：徐州丰亿电动车配件有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.07.31