锁具及收纳装置的制作方法

本实用新型涉及锁具领域，特别是涉及锁具及收纳装置。

背景技术：

锁具广泛应用于日常生活中，在保护财产、隐私等方面发挥了较大的作用。随着人们对生活便捷度的重视，电子锁的使用率越来越高。

常规的电子锁内部结构复杂，占用空间大，导致锁具的整体体积增大，对于安装空间有限的使用情景，锁具的应用范围将受到严重的限制。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种体积较小、适用性好的锁具及收纳装置。

一种锁具，包括：

配合件；

壳体，开设有供所述配合件穿设的开口，所述壳体包括相互盖合的前盖及后盖，所述前盖开设有容置槽，所述后盖设置有安装位，所述安装位与所述容置槽相对设置；

控制板，安装于所述容置槽；

驱动件，安装于所述安装位，且与所述控制板电连接，所述前盖与所述后盖盖合后，所述驱动件容置于所述容置槽中且与所述控制板重叠设置；及

锁合件，与所述驱动件传动连接，所述控制板控制所述驱动件驱动所述锁合件运动，以与所述配合件卡合或分离。

上述的锁具中，驱动件及控制板均容置在容置槽中，同时，驱动件及控制板重叠设置，节省了结构的安装空间，使得前盖和后盖的面积能够被进一步的缩小，从而减小了壳体的体积，提升了锁具在安装空间有限的使用情景下(如首饰盒、收纳盒、保险柜等)的适用性。

在其中一个实施例中，所述前盖的部分底面沿远离所述后盖的方向延伸，以形成所述容置槽。

在其中一个实施例中，所述后盖上设有凸起壁，所述凸起壁围成安装所述驱动件的所述安装位，所述凸起壁及所述驱动件在所述前盖上的投影均收容在所述容置槽中。

在其中一个实施例中，还包括固定套，所述固定套压合于所述驱动件上，且与所述后盖连接。

在其中一个实施例中，所述容置槽的深度小于所述驱动件的高度。

在其中一个实施例中，还包括指纹模组，所述容置槽的底面开设有安装孔，所述指纹模组穿设于所述安装孔，且与所述控制板电连接，所述控制板根据所述指纹模组的识别结果控制所述驱动件，使所述驱动件驱动所述锁合件。

在其中一个实施例中，还包括摆锤，所述摆锤安装于所述驱动件的输出轴上，所述摆锤具有第一接触点及第二接触点，所述第一接触点与所述第二接触点位于所述摆锤的周向侧面上，所述第一接触点与所述驱动件的输出轴之间的距离小于所述第二接触点与所述驱动件的输出轴之间的距离，所述配合件开设有卡槽，当所述第一接触点与所述锁合件抵接时，所述锁合件插入所述卡槽中，当所述第二接触点与所述锁合件抵接时，所述锁合件与所述卡槽分离。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述后盖的内壁连接，另一端与所述锁合件连接，所述弹性件的轴向与所述锁合件的移动方向一致。

在其中一个实施例中，所述配合件及所述锁合件均由塑料制成。

一种收纳装置，其包括：

箱体，内设有存储腔；

箱盖，与所述箱体铰接，以将所述存储腔盖设；

上述的锁具，所述壳体安装于所述箱体上，所述配合件安装于所述箱盖上，所述箱盖盖合于所述箱体上时，所述配合件插入所述壳体的开口中。

附图说明

图1为一实施方式收纳装置的结构示意图；

图2为图1所示锁具中后盖及其上结构的俯视图；

图3为图1所示锁具中前盖及其上结构的俯视图；

图4为图1所示锁具的剖视图；

图5图1所示锁具的爆炸图；

图6图2所示锁具中摆锤与驱动件的配合示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，一实施方式的收纳装置7包括箱体8、箱盖9及锁具10。箱体8内设有存储腔11，用来收纳或保存物品。箱盖9与箱体8铰接，从而将存储腔11盖设，对存储腔11中的物品起到保护。具体地，箱盖9与箱体8可以通过合页的方式进行连接。锁具10包括配合件100及壳体200，壳体200安装于箱体8上，配合件100安装于箱盖9上，箱盖9盖合于箱体8上时，配合件100插入壳体200中进行锁合，从而将箱盖9与箱体8进行锁定，提升收纳装置7的安全性能。

同时参见图2至图4，其中，锁具10还包括控制板300、驱动件400及锁合件500。壳体200包括相互盖合的前盖220及后盖230，前盖220开设有容置槽221，后盖230设置有安装位(图未标)，安装位与容置槽221相对设置。控制板300安装于容置槽221中。驱动件400安装于安装位，且与控制板300电连接，前盖220与后盖230盖合后，驱动件400容置于容置槽221中且与控制板300重叠设置。结合图5，壳体200开设有供配合件100穿设的开口210，配合件100开设有卡槽110，配合件100穿设开口210后，壳体200内的锁合件500将穿设于卡槽110中进行锁合。锁合件500与驱动件400传动连接，控制板300控制驱动件400驱动锁合件500运动，以与配合件100卡合或分离，从而实现锁具10的锁闭与开启。需要说明的是，锁合件500与配合件100卡合时，锁具10为锁定状态，锁合件500与配合件100分离时，锁具10为解锁状态。

上述的锁具10中，驱动件400及控制板300均容置在容置槽221中，同时，驱动件400及控制板300重叠设置，节省了结构的安装空间，使得前盖220和后盖230的面积能够被进一步的缩小，从而减小了壳体200的体积，提升了锁具10在安装空间有限的使用情景下(如首饰盒、收纳盒、保险柜等)的适用性。

参见图5，在一个实施例中，前盖220的部分底面沿远离后盖230的方向延伸，以形成容置槽221。容置槽221的形状可以设为圆形，在矩形的前盖220中开设圆形的容置槽221可以获得较大的面积以更好的容纳控制板300及驱动件400，同时便于开模加工。在其他实施例中，容置槽221的形状也可以设置为矩形等形状。

参见图2，在一个实施例中，后盖230上设有凸起壁231，凸起壁231围成安装驱动件400的安装位，驱动件400卡设在安装位中以固定到后盖230上。凸起壁231及驱动件400在前盖220上的投影均收容在容置槽221中，避免凸起壁231占用后盖230额外的安装空间，保证了后盖230的面积不被进一步扩大。具体地，凸起壁231内的后盖230底面形成有一定深度的凹陷，后盖230本身具有一定的厚度，在此基础上开设一定深度的凹陷，能减小驱动件400容纳在容置槽221中的深度，从而避免容置槽221的深度较大，导致壳体200的厚度增加。

进一步地，锁具10还包括固定套232，固定套232呈“u”字形，固定套232压合于驱动件400上，同时固定套232与后盖230螺纹连接，以将驱动件400进一步固定在后盖230上，提高驱动件400与后盖230的连接稳定性。

在一个实施例中，容置槽221的深度小于驱动件400的高度。前盖220与后盖230为螺纹连接，由于前盖220及后盖230上的螺孔、凸起等设置，使得前盖220与后盖230盖合后，壳体200的内部具有一定的空腔(图未标)以进行容纳，空腔能够与容置槽221共同收纳驱动件400，这样一来，部分驱动件400设置在容置槽221中，可以减小容置槽221的深度，从而避免壳体200的厚度增加。

参见图5，在一个实施例中，锁具10包括指纹模组240，容置槽221的底面开设有安装孔222，指纹模组240穿设于安装孔222，且与控制板300电连接，控制板300根据指纹模组240的识别结果控制驱动件400，使驱动件400驱动锁合件500，锁合件500在驱动件400的作用下解开。需要说明的是，指纹模组240的触控区从安装孔222中外露。箱体8上开设有安装壳体200的通孔(图未标)，从而使操作者指纹模组240的触控区形成于箱体8的外表面，方便操作者进行解锁。

具体地，指纹模组240为光学指纹模组240、电容指纹模组240或射频指纹模组240，具有采集和识别功能。指纹模组240需要先采集用户的指纹，并将采集后的指纹进行存储，待需要解锁锁具10时，将手指按压在指纹模组240上，指纹模组240会对该手指的指纹进行识别，若识别出的指纹与采集的指纹一致时，控制板300便会对驱动件400发出解锁指令，使得驱动件400驱动锁合件500移动。若识别出的指纹与采集的指纹不一致时，驱动件400将不会有任何动作。在其他实施例中，指纹模组240还可以替换为声控识别模组、虹膜识别模组或密码认证模组等。

在一个实施例中，用户还可以远程控制锁具10，实现远程解锁。具体地，控制板300上集成无线模块，无线模块用于与手机、平板等移动终端通信连接，比如蓝牙连接，用户通过操作移动终端，可以向无线模块传输解锁指令，控制板300便能根据无线模块接收的解锁指令控制驱动件400，使驱动件400驱动锁合件500与配合件100分离，完成解锁动作。在该实施例中，指纹模组240可以省略，当然，锁具10也可以既包含指纹模组240，又包含无线模块，也即，锁具10集指纹解锁和远程解锁功能于一体。

继续参见图5，在一个实施例中，配合件100包括安装板120及配合部130，配合部130的一端延伸有凸耳131，卡槽110开设在凸耳131上，安装板120上开设有用于凸耳131穿设的孔，配合部130穿设安装板120后通过螺钉固定连接。安装板120通过螺钉固定在箱盖9上，用于在箱盖9上固定配合件100。

结合图6，在一个实施例中，锁具10还包括摆锤600，摆锤600安装于驱动件400的输出轴410上，且摆锤600与锁合件500抵接。摆锤600具有第一接触点610及第二接触点620，第一接触点610与第二接触点620位于摆锤600的周向侧面上，第一接触点610与驱动件400的输出轴410之间的距离小于第二接触点620与驱动件400的输出轴410之间的距离，当第一接触点610与锁合件500抵接时，锁合件500插入卡槽110中，当第二接触点620于锁合件500抵接时，锁合件500与配合件100分离。

具体地，摆锤600及驱动件400的输出轴410构成一个凸轮机构，摆锤600随着驱动件400旋转的过程中，锁合件500会靠近或远离配合件100。摆锤600由第一接触点610与锁合件500抵接旋转至第二接触点620与锁合件500抵接的过程中，锁合件500沿远离配合件100的方向移动，也即，锁合件500朝右移动。在摆锤600由第二接触点620与锁合件500抵接旋转至第一接触点610与锁合件500抵接的过程中，锁合件500朝向配合件100移动，也即，锁合件500朝左移动。

进一步地，摆锤600的截面呈半圆形，第一接触点610为摆锤600上距离转轴的轴线最小的点，第二接触点620为摆锤600上距离转轴的轴线最大的点。在摆锤600由第一接触点610与锁合件500抵接旋转至第二接触点620与锁合件500抵接的过程中，摆锤600旋转了180度。

锁具10处于锁定状态时，第一接触点610与锁合件500抵接。在接收到解锁指令后，控制板300便会控制驱动件400工作，驱动件400会先正向旋转180度，使得第二接触点620与锁合件500抵接，此时，锁合件500是与配合件100分离的，锁具10处于解锁状态。用户拔出配合件100后，驱动件400会反向旋转180度，重新使得第一接触点610与锁合件500抵接。需要说明的是，可以通过对控制板300的电路进行设置，使得驱动件400等待一定时间如1秒钟，驱动件400才可以反向旋转，这样能预留足够的操作时间，使得操作者在拔出配合件100时，驱动件400不会立即反向旋转，造成锁具10的重新上锁，从而影响锁具10的解锁。

结合图2，进一步地，锁具10还包括弹性件700，弹性件700的一端与后盖230的内壁连接，另一端与锁合件500连接，弹性件700的轴向与锁合件500的移动方向一致。

当第二接触点620与锁合件500抵接时，弹性件700被压缩，在摆锤600由第二接触点620与锁合件500抵接旋转至第一接触点610与锁合件500抵接的过程中，在弹性件700的回复力下，锁合件500会始终保持与摆锤600的抵接，且锁合件500会被推向配合件100。进一步地，本实施例中弹性件700为弹簧。

在其他实施例中，弹性件700可以设置为拉簧，操作锁具10进行锁定，第二接触点620与锁合件500抵接时，弹性件700将被拉长以存储弹性势能，在摆锤600由第二接触点620与锁合件500抵接旋转至第一接触点610与锁合件500抵接的过程中，弹性件700释放弹性势能，在弹性件700的回复力下，锁合件500会始终保持与摆锤600的抵接，且锁合件500会被推向配合件100。需要说明的是，弹性件700设置为拉簧时，将对应改变摆锤600与锁合件500的相对安装位置，使其适配在，在此不再赘述。

需要说明的是，配合件100被拔出后，若用户需要再次锁定锁具10，则直接将配合件100从开口210处插入壳体200内，配合件100插入壳体200的过程中，会与锁合件500抵接，并将锁合件500推向远离配合件100的方向移动。并且，在该过程中，锁合件500会与摆锤600分离，且与摆锤600间的距离越来越大，弹性件700被压缩的也越来越短，直至锁合件500对准凸耳131的卡槽110时，弹性件700的回复力会将锁合件500直接推入凸耳131的卡槽110中，锁合件500重新与第一接触点610抵接。参见图5，进一步地，锁合件500靠近开口210的一端延伸有插入部510，插入部510与卡槽110配合对锁具10进行锁定。插入部510的形状可以为直角三角形，重新插入配合件100以再次锁定锁具10时，插入部510的斜边在凸耳131的作用下可以对锁合件500进行导向，引导锁合件500滑动从而压缩弹性件700，直至凸耳131完全进入开口210后，锁合件500在弹性件700作用下弹性释放，插入部510进入凸耳131的卡槽110中，完成锁定。需要说明的是，参见图2，后盖230上还设有用于对锁合件500进行导向的导向槽520，锁合件500卡持于导向槽520中，锁合件500在驱动件400或弹性件700驱动发生位移的过程中能通过导向槽520进行导向，限制锁合件500左右方向的位移，避免锁合件500在与配合件100配合的过程中位置发生偏移，影响使用效果。

在其他实施例中，传动机构还可以为齿轮与齿条的组合，齿轮与驱动件400的输出轴410同轴连接，齿条与锁合件500连接。驱动件400通过齿轮齿条的传动作用，实现锁合件500的直线往复运动。

在一个实施例中，配合件100及锁合件500均由塑料制成，同时前盖220及后盖230也由塑料制成，不仅可以减轻锁具10的重量，还能够避免金属材料的锁合件500在强烈的晃动下对弹性件700挤压，使锁合件500脱离配合件100的卡槽110，造成锁具10误开启的情况。需要说明的是，配合件100、锁合件500、前盖220及后盖230也可以选用质量较轻的金属如铝、钛合金等为材料制成。

在一个实施例中，锁具10还包括电源(图未示)，电源内置与壳体200中，电源可以为纽扣电池，以减小壳体200的体积。在其他实施例中，电源还可以为锂电池，对应在壳体200上开设充电口。另外，电源还可以为外接的形式进行设置，比如电源固定在收纳装置7上，电源与驱动件400、控制板300之间通过电线电连接。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。