一种油管接头的制作方法

本实用新型涉及油管的技术领域，具体为一种油管接头。

背景技术：

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。

经检索，专利公开号为cn205261091u的一种油管接头，包括锥度接头和锁紧螺帽，在锥度接头外侧设限位台，在限位台前方锥度接头后部设外螺纹段，在外螺纹段前方锥度接头前部设锥形收口段，在限位台后方锥度接头后端固连连接头；在锁紧螺帽内侧后部设内螺纹段，锥度接头和锁紧螺帽通过内、外螺纹段配合相连；在内螺纹段前方锁紧螺帽内侧壁上设第一环形凹槽，在第一环形凹槽后部设第二环形凹槽，在第二环形凹槽前方第一环形凹槽内设第三环形凹槽，在第一环形凹槽前方锁紧螺帽内侧壁上设喇叭状开口，喇叭状开口后端内径小于第一环形凹槽内径设置。

现有技术中油管接头的缺点不足：现如今大多采用螺纹连接将接头与油管连接，但是接头直径无法调节，需要根据不同直径的油管制作不同直径的接头，需要多次加工，成本较高，且针对两端翘起的工件，端口没有支撑，不便于连接接头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油管接头，具备可适用于不同直径的油管且可支撑端口便于连接接头本体的优点，解决了现如今大多采用螺纹连接将接头与油管连接，但是接头直径无法调节，需要根据不同直径的油管制作不同直径的接头，需要多次加工，成本较高，且针对两端翘起的工件，端口没有支撑，不便于连接接头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管接头，包括保护罩、安装架、伸缩外杆、气囊和工件，所述安装架的下表面开设有滑槽，且滑槽的下表面滑动连接有固定板，所述伸缩外杆焊接在固定板的下表面，且伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓，所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的下表面焊接有底座，所述保护罩焊接在安装架的上表面，且保护罩的内部插接有接头本体，所述气囊焊接在接头本体的内壁，且气囊的一侧外端面焊接有进气管，所述进气管与气囊连通。

优选的，所述气囊共设有两个，且两个气囊关于接头本体的前表面对称分布。

优选的，所述进气管的一侧外端面插接有密封塞，且密封塞的一侧外端面焊接有手柄。

优选的，所述工件的一侧外端面焊接有端口，且端口的一侧外端面套接有油管，油管插接在接头本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置接头本体、安装架、伸缩外杆、伸缩内杆和气囊，达到了可适用于不同直径的油管且可支撑端口便于连接接头本体的效果，当工件为两端翘起的设计时，旋松固定螺栓，根据工件端口翘起的高度拉伸伸缩内杆，将底座固定在地面上，将工件放置在地面上，将油管套接在端口外表面，将油管插接在接头本体内部，手持手柄，手带动手柄将密封塞拔出，通过进气管将气囊充气，气囊可以填满接头本体和油管的空隙，可适用于不同直径的油管，安装架可以支撑工件端口，便于连接接头本体，工件为普通工件设计时，可以将固定板从安装架下表面滑出，即可将伸缩外杆拆除，再进行连接接头本体即可，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的工件插入后的主视结构示意图；

图3为本实用新型的接头本体的主视结构示意图。

图中：1、保护罩；2、固定螺栓；3、固定板；4、接头本体；5、安装架；6、伸缩外杆；7、伸缩内杆；8、底座；9、气囊；10、端口；11、工件；12、进气管；13、手柄；14、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种油管接头，包括保护罩1、安装架5、伸缩外杆6、气囊9和工件11，安装架5的下表面开设有滑槽，且滑槽的下表面滑动连接有固定板3，伸缩外杆6焊接在固定板3的下表面，且伸缩外杆6的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓2，伸缩外杆6的下表面活动插接有伸缩内杆7，且伸缩内杆7的下表面焊接有底座8，当工件11为两端翘起的设计时，旋松固定螺栓2，根据工件11端口10翘起的高度拉伸伸缩内杆7，将底座8固定在地面上，将工件11放置在地面上，安装架5可以支撑工件11端口10，便于连接接头本体4，工件11为普通工件11设计时，可以将固定板3从安装架5下表面滑出，即可将伸缩外杆6拆除，再进行连接接头本体4即可，使用更加便捷，且实用性更强。

保护罩1焊接在安装架5的上表面，且保护罩1的内部插接有接头本体4，气囊9焊接在接头本体4的内壁，气囊9共设有两个，且两个气囊9关于接头本体4的前表面对称分布，气囊9的一侧外端面焊接有进气管12，进气管12与气囊9连通，进气管12的一侧外端面插接有密封塞14，且密封塞14的一侧外端面焊接有手柄13，工件11的一侧外端面焊接有端口10，且端口10的一侧外端面套接有油管，油管插接在接头本体4的内部，将油管套接在端口10外表面，将油管插接在接头本体4内部，手持手柄13，手带动手柄13将密封塞14拔出，通过进气管12将气囊9充气，气囊9可以填满接头本体4和油管的空隙，可适用于不同直径的油管，使用更加便捷，且实用性更强。

工作原理：当工件11为两端翘起的设计时，旋松固定螺栓2，根据工件11端口10翘起的高度拉伸伸缩内杆7，将底座8固定在地面上，将工件11放置在地面上，将油管套接在端口10外表面，将油管插接在接头本体4内部，手持手柄13，手带动手柄13将密封塞14拔出，通过进气管12将气囊9充气，气囊9可以填满接头本体4和油管的空隙，可适用于不同直径的油管，安装架5可以支撑工件11端口10，便于连接接头本体4，工件11为普通工件11设计时，可以将固定板3从安装架5下表面滑出，即可将伸缩外杆6拆除，再进行连接接头本体4即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。