一种两段式快速复位剃毛器的制作方法

本实用新型涉及生活日用品领域，特别涉及一种两段式快速复位剃毛器。

背景技术：

近年来，日用品领域的剃毛器常常采用的是弹簧复位结构，存在的问题是一方面弹簧的占用空间较大，且弹簧仅能在其伸缩方向上进行位移，另一方面弹簧结构会直接接触塑料件，塑料件会因长期受到弹力作用而老化损伤变形，缩短了剃毛器的的使用寿命。

技术实现要素：

为此，需要提供一种两段式快速复位剃毛器，用于解决现有技术中采用弹簧复位件占用空间大、伸缩方向单一以及容易损伤剃毛器内部塑料件的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种两段式快速复位剃毛器，其特征在于，包括刀头结构、转动结构以及手持结构；

所述刀头结构、转动结构以及手持结构自上而下依次设置；

所述转动结构与所述刀头结构活动连接，所述转动结构包括外壳、复位组件以及卡合组件，所述卡合组件用于将剃刀结构固定在转动结构，所述复位组件包括u型弹性件以及定位件，所述定位件穿过u型弹性件设置，所述卡合组件上还设置有与钢珠大小相适配的定位槽，所述复位组件通过u型弹性件带动定位件沿u型弹性件的轴线方向复位，将刀头结构固定于转动结构上；

所述手持结构与所述转动结构固定连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述u型弹性件为u型钢丝。

作为本实用新型的一种优选结构，所述定位件的形状为圆形、椭圆形、三角形或者带有倒角的矩形中的一种。

作为本实用新型的一种优选结构，所述定位件为圆形的钢珠。

作为本实用新型的一种优选结构，所述定位件的数量为两个，分别设置在u型弹性件与卡合组件相切的位置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述转动结构还设置有驱动轴，所述驱动轴由转动结构中部穿过，驱动刀头结构运转。

作为本实用新型的一种优选结构，所述手持结构内设有动力模块，用于为所述驱动轴提供动力。

作为本实用新型的一种优选结构，所述外壳上设置有与复位组件大小相适配的复位槽，便于复位组件的拆装和清洗。

作为本实用新型的一种优选结构，所述外壳上还设置有档条，用于防止u型弹性件在运作过程中滑出。

区别于现有技术，上述技术方案提供了一种两段式快速复位剃毛器，包括刀头结构、转动结构以及手持结构，其中所述转动结构与所述刀头结构活动连接，所述转动结构包括外壳、复位组件以及卡合组件，所述卡合组件用于将剃刀结构固定在转动结构，所述复位组件包括u型弹性件以及定位件，所述定位件穿过u型弹性件设置，所述卡合组件上还设置有与钢珠大小相适配的定位槽，所述复位组件通过u型弹性件带动定位件沿u型弹性件的轴线方向复位，将刀头结构固定于转动结构上。所述定位件一边通过卡合结构与所述刀头结构连接，另一边与u型弹性件连接，此时只要定位件受到刀头结构偏离力偏离u型弹性件所在的区域，穿过定位件的u型弹性件可对移动至各个方向的定位件实现复位效果。采用u型弹性件和定位件的复位组合件模式，一方面节约了剃毛器的内部占用空间，且可以实现全方位的复位效果，另一方面避免了采用传统弹簧复位结构中剃毛器内部塑料件直接与弹簧接触，损伤塑料件，进一步缩短剃毛器的使用寿命。

附图说明

图1为具体实施方式所述两段式快速复位剃毛器的正视结构示意图；

图2为具体实施方式所述两段式快速复位剃毛器的侧视结构示意图；

图3具体实施方式所述两段式快速复位剃毛器的a-a剖视图。

附图标记说明：

1、刀头结构；

2、转动结构；

21、外壳；

22、u型弹性件；

23、定位件；

24、卡合组件；

25、驱动轴；

26、定位槽；

27、复位槽；

28、档条；

3、手持结构。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个以上包括两个；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图1-图3，本实施例涉及一种两段式快速复位剃毛器，包括刀头结构1、转动结构2以及手持结构3，

所述刀头结构1、转动结构2以及手持结构3自上而下依次设置，

如图2所示，所述转动结构与所述刀头结构1活动连接，所述转动结构包括外壳21、复位组件以及卡合组件24，所述卡合组件24用于将剃刀结构固定在转动结构，所述复位组件包括u型弹性件22以及定位件23，所述定位件23穿过u型弹性件22设置，所述卡合组件24上还设置有与钢珠大小相适配的定位槽26，所述复位组件通过u型弹性件22带动定位件23沿u型弹性件的轴线方向复位，将刀头结构1固定于转动结构2上，

所述定位件23一边通过卡合结构与所述刀头结构1连接，另一边与u型弹性件22连接，此时只要定位件23受到刀头结构1偏离力偏离u型弹性件22所在的区域，穿过定位件23的u型弹性件22可对移动至各个方向的定位件23实现复位效果。采用u型弹性件22和定位件23的复位组合件模式，一方面节约了剃毛器的内部占用空间，且可以实现全方位的复位效果，另一方面避免了采用传统弹簧复位结构中剃毛器内部塑料件直接与弹簧接触，损伤塑料件，进一步缩短剃毛器的使用寿命。

进一步地，所述u型弹性件22为u型钢丝。采用具有弹性的u型钢丝，一方面钢丝所需的空间很小，采用u型钢丝可以省下定位件23之间的大量空间，减少连接部位的大小，另一方面u型结构还为刀头结构1和手持结构3之间提供了大量的排线导线等结构对接的空间。在本实施例中，钢丝采用65锰钢，在其他的实施例中，也可以采用其他具有弹性的钢性材料。

进一步地，所述定位件23的形状为圆形、椭圆形、三角形或者带有倒角的矩形中的一种，具体地，所述定位件23为圆形的钢珠。

进一步地，所述定位件23的数量为两个，分别设置在u型弹性件22与卡合组件24相切的位置。单个的定位件23也能起到复位的效果，但是整体的复位效率较慢，在u型弹性件22与卡合组件24相切的位置各设置一个定位件23，此时只要定位件23受到外力偏离钢丝所在的区域，穿过钢珠的钢丝可对移动至各个方向的钢珠实现复位效果。

进一步地，如图3所示，所述转动结构2还设置有驱动轴25，所述驱动轴25由转动结构中部穿过，驱动刀头结构1运转。在驱动轴25的作用下刀头结构1中的刀片开始运作，另外现有技术中刀头结构1在受到外力抵触时，可以进行一定角度的旋转和偏移。

所述手持结构3与所述转动结构2固定连接。

进一步地，所述手持结构3内设有动力模块，用于为所述驱动轴25提供动力。

进一步地，所述外壳21上设置有与复位组件大小相适配的复位槽27，便于复位组件的拆装和清洗。由于复位组件设置在外部，难免会蒙受灰层，影响美观和正常的使用，此时只需将复位组件中的u型弹性件22从底部抽出，即可将定位件23和u型弹性件22拆卸下来，清洗完成后，先将定位件23放入槽内，再将u型弹性件22沿着外壳21上的槽穿入，即可完成装配。

进一步地，所述外壳21上还设置有档条28，用于防止u型弹性件22在运作过程中滑出。设置档条28，一方面能防止复位组件画出，另一方面在拆卸清洗复位组件时只需要拨开档条28即可实现。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。