一种用于暖通空调橡塑保温管的预切装置的制作方法

本实用新型涉及橡塑保温管加工技术领域，尤其涉及一种用于暖通空调橡塑保温管的预切装置。

背景技术：

暖通空调风管常用的材料有橡塑复合绝热材料、玻璃钢、镀锌铁皮（中间为保温材料，如酚醛泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维等，外表面附着一层保护层，如铝箔等）等几种，而由橡塑材料制成的橡塑保温管因其质地柔软，耐屈绕，能防止霉菌生长，并且耐酸耐碱，是保护管道的理想绝热材料，因此被广泛应用于暖通空调中。

橡塑保温管在使用时，需要对其进行切割，以达到适合的使用长度，但现有的切割设备在进行切割时，需要不断调节切割点的位置以保证切割的精度，而调节过程中需要消耗一定的橡塑保温管管材，从而造成了不必要的浪费，因此急需设计一种用于暖通空调橡塑保温管的预切装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于暖通空调橡塑保温管的预切装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于暖通空调橡塑保温管的预切装置，一种用于暖通空调橡塑保温管的预切装置，包括底座，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的底部固定连接有若干根支撑腿，其顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部中心开设有弧形槽，其两侧均设置有支架，所述支架固定连接在工作台上，且所述支架上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴末端固定连接有定位板，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶端内壁之间固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有预切机构。

进一步的，所述预切机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在顶板的底部，其输出轴底端固定连接有升降架，所述升降架的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的末端固定连接有方形管，所述方形管内插入有安装块，其管壁开设有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺栓，所述安装块的侧壁开设有与螺栓相配合的定位孔，其顶部固定连接有限位块，且所述安装块的底部固定连接有安装架，所述安装架为u字形，其两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有摇把，其另一端设置有夹板，所述夹板的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧位于螺纹杆的两侧，其另一端固定连接在安装架的内壁，所述夹板之间设置有预切架，所述预切架的底端内壁固定连接有固定环，所述固定环上系有预切丝。

进一步的，所述夹板的内壁设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的厚度为1~2cm，其表面刻有人字形防滑纹。

进一步的，所述预切架的顶部两侧均固定连接有定位杆，所述升降架的底部两侧均固定连接有定位管，所述定位管的内径等于定位杆的杆径，且所述定位管与定位杆的中心位于同一条直线上。

进一步的，所述垫板的顶部两侧均固定连接有一对固定块，所述固定块之间固定连接有限位杆，所述限位杆的杆身套设有套管，所述套管的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接在第一液压缸的输出轴底部。

进一步的，所述定位板为弧形，其内壁均匀分布有若干个半球形橡胶块。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、结构设计合理，稳定性高，通过定位板可对橡塑保温管进行定位，以避免其在预切过程中发生晃动，从而提高了切割的精度；

2、通过预切机构可对橡塑保温管进行预切，以便根据预切的情况随时调节切割点的位置，从而进一步提高了切割精度和质量，同时也避免了对橡塑保温管管材的浪费；

3、更换方便，预切完成后可快速、方便的将预切架取下，并将相应的切割设备安上，从而提高了工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为安装架的结构示意图；

图3为图1的a处放大图；

图4为方形管的横截面剖视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑腿；4、垫板；5、支架；6、第一液压缸；7、定位板；8、侧板；9、顶板；10、第二液压缸；11、升降架；12、连接块；13、方形管；14、安装块；15、螺纹管；16、螺栓；17、定位孔；18、限位块；19、安装架；20、螺纹孔；21、螺纹杆；22、摇把；23、夹板；24、弹簧；25、预切架；26、固定环；27、预切丝；28、定位杆；29、定位管；30、固定块；31、限位杆；32、套管；33、固定杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种用于暖通空调橡塑保温管的预切装置，包括底座1，底座1的上方设置有工作台2，工作台2的底部固定连接有若干根支撑腿3，其顶部固定连接有垫板4，垫板4的顶部中心开设有弧形槽，可将橡塑保温管放置于弧形槽内，以防止其来回滚动，垫板4的两侧均设置有支架5，支架5固定连接在工作台2上，且支架5上固定安装有第一液压缸6，第一液压缸6的输出轴末端固定连接有定位板7，定位板7为弧形，可贴合在橡塑保温管的侧壁，其内壁均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲保护的作用，以避免定位板7对橡塑保温管产生挤压而造成橡塑保温管损坏，垫板4的顶部两侧均固定连接有一对固定块30，固定块30之间固定连接有限位杆31，限位杆31的杆身套设有套管32，套管32的顶部固定连接有固定杆33，固定杆33的顶端固定连接在第一液压缸6的输出轴底部，当定位板7左右移动时可带动套管32沿着限位杆31左右滑动，从而可利用套管32与限位杆31之间的相互配合来提高定位板7的稳定性，以防止其在移动过程中发生晃动，底座1的顶部两侧均固定连接有侧板8，侧板8的顶端内壁之间固定连接有顶板9，顶板9的下方设置有预切机构，预切机构包括第二液压缸10，第二液压缸10固定安装在顶板9的底部，其与第一液压缸6的型号均选用cx-sdlachtb/isd/job32405063x20*25*60*70，并通过导线外接电源，且第二液压缸10的输出轴底端固定连接有升降架11，升降架11的两侧均固定连接有连接块12，连接块12的末端固定连接有方形管13，方形管13内插入有安装块14，其管壁开设有螺纹管15，螺纹管15内螺纹连接有螺栓16，安装块14的侧壁开设有与螺栓16相配合的定位孔17，其顶部固定连接有限位块18，且安装块14的底部固定连接有安装架19，安装架19为u字形，其两侧均开设有螺纹孔20，螺纹孔20内螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端固定连接有摇把22，其另一端设置有夹板23，夹板23的外壁固定连接有弹簧24，弹簧24位于螺纹杆21的两侧，其另一端固定连接在安装架19的内壁，夹板23之间设置有预切架25，利用夹板23可对预切架25进行夹持固定，夹板23的内壁设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的厚度为1~2cm，其表面刻有人字形防滑纹，可增大夹板23与预切架25之间的摩擦力，以提高预切架25的稳定性，防止其在预切过程中因受力而发生打滑，预切架25的顶部两侧均固定连接有定位杆28，升降架11的底部两侧均固定连接有定位管29，定位管29的内径等于定位杆28的杆径，且定位管29与定位杆28的中心位于同一条直线上，利用定位杆28与定位管29之间的相互配合可对预切架25进行定位，以提高安装的准确度，预切架25的底端内壁固定连接有固定环26，固定环26上系有预切丝27。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待切割的橡塑保温管管材放置于垫板4顶部的弧形槽内，然后通过外接电源驱动第一液压缸6使其带动定位板7由两侧向中间方向移动，直至将定位板7紧紧抵在橡塑保温管的两侧侧壁，从而可通过定位板7对橡塑保温管进行定位，以避免其在预切过程中发生晃动，接着将系有预切丝27的预切架25两端分别插入至两个安装架19中，并转动摇把22使其带动螺纹杆21沿着螺纹孔20向内旋转，螺纹杆21旋转时其末端会带动夹板23慢慢移动，直至将夹板23紧紧抵在预切架25的侧壁，从而可对预切架25进行夹持和固定，之后通过外接电源驱动第二液压缸10使其带动升降架11向下移动，直至预切架25上的预切丝27与橡塑保温管相接触，此时预切丝27会在橡塑保温管的表面留下一道切割线，通过观察切割线的位置即可知道实际切割时切割点的具体位置，从而可方便随时调节，以便提高切割精度，同时也避免了对橡塑保温管管材的浪费，当预切完成后，可将预切架25从安装架19中取下，再将切割设备安上，即可进行实际的切割作业。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。