一种半框架镜圈冲孔成型模具的制作方法

文档序号:21519056发布日期:2020-07-17 15:51阅读:287来源:国知局
一种半框架镜圈冲孔成型模具的制作方法

本实用新型涉及眼镜,特别是一种半框架镜圈冲孔成型模具。



背景技术:

眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片,戴在眼睛前方,以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。

眼镜的种类也比较多,眼镜架可分为全框眼镜架和半框眼镜架,半框架制成的眼镜是目前一款相当流行较受消费者喜爱的眼镜款式。现有的半框眼镜主要组成部分眼镜架和眼镜片,眼镜架上包含有与眼镜片上半部分形状相适配的半框眼镜架,眼镜片与半框眼镜架之间主要是通过塑料鱼丝来固定镜片,通常需在所述的半框板上打或钻上多个供鱼丝穿过并绑缚固定的通孔,也就是半框眼镜架需要打孔处理,打孔方式也比较多,如果是直接一条直线材在上面打孔,由于线材都是比较细,打孔难度比较大,在制成半框状折弯时出现损坏,产生次品,生产难度大,同时目前的模具其适用性小,不易操作,且占用面积也大。

针对上述问题,本实用新型进行改进。



技术实现要素:

本实用新型提出一种半框架镜圈冲孔成型模具,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种半框架镜圈冲孔成型模具,其特征在于:包括上模具和下模具,下模具包括底座以及冲孔座,冲孔座开有阶台,该阶台上安装有冲孔成型座,冲孔成型座包括依次从下往上设置的下成型块、中成型块以及上成型块,中成型块开有槽口,槽口上下两敞开口经下成型块和上成型块遮蔽形成有待冲加工件伸入的侧口,上成型块开有冲孔,下成型块对应的开有与冲孔处于同一轴线上的下出料孔,下出料孔直径不小于冲孔直径,所述的底座上开有与下出料孔相通的出料通道,所述的上模具安装有冲孔成型件,该冲孔成型件具有冲孔件安装座以及固定安装在冲孔件安装座上的冲孔刀具,冲孔刀具与所述的冲孔适配。

通过上述方案可知,先把需要冲压的待冲加工件即半框架,放置到侧口内,然后通过上模具的冲孔刀具对安装在下模具的冲孔成型座进行冲孔,实现打孔,上述方案的冲孔排列有两个,对应的冲孔刀具也有两个。

优选地,下模具开有内凹槽,在内凹槽中放置有弹性件,对应的上模具上设有与该内凹槽相适配的导柱,导柱一端连接在上模具上,另一端作为抵触端与所述弹性件相互抵触。

通过上述方案可知,弹性件采用的是弹簧,在外力作用下上模具下压,这时弹簧处于压缩状态,外力消失情况下,根据弹簧的弹力恢复至原状,也就是会推动上模具上移,这时冲孔刀具也会远离冲孔,实现冲孔。

为了进一步提高产品的稳定性,导柱采用方形导柱,且在方形导柱四周均开有呈外凸状的导向弧面,下模具的凹槽开有与导向弧面相适配的滑行凹槽。

为了进一步提高产品的稳定性,导柱和上模具一体加工注塑成型。

优选地,所述的下模具至少开有两个滑行导向孔,上模具安装有在受压力下压时活动于滑行导向孔的圆形导柱。

通过上述方案可知,为了进一步提高产品的稳定性,让上模具在指定的方向上移动,提高冲孔稳定性和准确性,可以导致采用四个圆形导柱。

优选地,上模与冲孔成型件安装方式为:在所述上模具开有燕尾槽,在所述燕尾槽底部开有冲孔座安装孔,所述的冲孔件安装座安装于冲孔座安装孔上,燕尾槽上配合有以限位该冲孔件安装座竖直方向移动的固定块。

通过上述方案可知,首先,利用燕尾槽以及冲孔座安装孔,在冲孔座安装孔安装了冲孔件安装座,冲孔件安装座分为左块和右块,然后在两者之间安装了冲孔刀具,可以实现更换冲孔刀具的作用,适用性上也比较广,通过使用固定块与燕尾槽的配合,实现竖直方向的限位,而限位块是可以通过工具把它移出,大大提高了更好刀具的便捷性。

优选地,所述上模具开有侧螺纹孔,侧螺纹孔与所述冲孔座安装孔相通,该侧螺纹孔旋接有螺纹柱,螺纹柱一端面伸至冲孔座安装孔与抵触所述冲孔件安装座端面相抵触以实现横向的锁止。

通过上述方案可知,可以进一步提高冲孔件安装座横向的牢固性,防止其出现移动,提高冲孔的准确度和稳定性。

优选地,所述的冲孔成型件设有两组,两组冲孔成型件分别设置在阶台的左右两侧,其中侧口朝外。

通过上述方案可知,设置两组可以提高生产的产能。

为了更加合理的设置,所述出料通道包括竖直孔以及斜向出料孔,该竖直孔与所述下出料孔相通且直径大于下出料孔,斜向出料孔沿着竖直孔自然过渡。

为了更好的固定好待冲孔件,所述侧口设有预紧件,该预紧件由两个预紧块组成,两个预紧块设于侧口内壁上且分布在冲孔两侧。

综上所述,本实用新型的有益效果在于:

本方案结构简单,通过简单的设计以实现拆卸维修方便目的,同时达到了适用性广,本方案可以设置一边为0.7cm、一边为0.8cm的冲孔成型件,其通过合理的设计实现左右两侧均可冲孔,使用上方便,需要冲孔也方便,大大节省了劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为图1的俯视示意图;

图3为图2中b-b方向的结构示意图;

图4为图2中d-d方向的结构示意图;

图5为图2中c-c方向的结构示意图;

图6为上模具的结构示意图;

图7为下模具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图7所示,本实用新型公开了一种半框架镜圈冲孔成型模具,包括上模具2和下模具,下模具包括底座3以及冲孔座1,冲孔座1开有阶台101,该阶台上安装有冲孔成型座4,冲孔成型座包括依次从下往上设置的下成型块41、中成型块42以及上成型块43,下成型块41、中成型块42以及上成型块43均开有同轴孔23,然后通过螺杆15固定安装在冲孔座1,中成型块42开有槽口,槽口上下两敞开口经下成型块和上成型块遮蔽形成有待冲加工件伸入的侧口16,上成型块开有冲孔93,下成型块对应的开有与冲孔93处于同一轴线上的下出料孔,下出料孔直径不小于冲孔直径,所述的底座上开有与下出料孔相通的出料通道5,所述的上模具安装有冲孔成型件,该冲孔成型件具有冲孔件安装座9以及固定安装在冲孔件安装座上的冲孔刀具11,冲孔刀具11与所述的冲孔适配,所述的冲孔成型件4设有两组,两组冲孔成型件分别设置在阶台的左右两侧,其中侧口朝外,本方案可以设置一边为0.7mm、一边为0.8mm的冲孔成型件,具体可以根据实际需求设置,其通过合理的设计实现左右两侧均可冲孔,使用上方便,需要冲孔也方便,大大节省了劳动力。

参考图3、图5,先把需要冲压的待冲加工件即半框架,放置到侧口16内,然后通过上模具的冲孔刀具11对安装在下模具的冲孔成型座4进行冲孔,实现打孔,上述方案的冲孔排列有两个,对应的冲孔刀具也有两个,需说明的是一般采用冲压机或者液压机对上模具的瞬间冲压,这些设备都是现有产品不做说明。

参考图4,下模具开有内凹槽,在内凹槽中放置有弹性件13,弹性件采用的是弹簧,对应的上模具2上设有与该内凹槽相适配的导柱14,导柱一端连接在上模具上,另一端作为抵触端与所述弹性件相互抵触。

在外力作用下上模具下压,这时弹簧处于压缩状态,外力消失情况下,根据弹簧的弹力恢复至原状,也就是会推动上模具上移,这时冲孔刀具也会远离冲孔,实现冲孔。

为了进一步提高产品的稳定性,导柱14采用方形导柱,且在方形导柱四周均开有呈外凸状的导向弧面,下模具的凹槽开有与导向弧面相适配的滑行凹槽24,半圆形的滑行凹槽24。

为了进一步提高产品的稳定性,导柱14和上模具2一体加工注塑成型。

所述的下模具至少开有两个滑行导向孔10,上模具安装有在受压力下压时活动于滑行导向孔的圆形导柱8。

以上方案是为了进一步提高产品的稳定性,让上模具在指定的方向上移动,提高冲孔稳定性和准确性,可以导致采用四个圆形导柱。

上模2与冲孔成型件安装方式为:在所述上模具开有燕尾槽21,在所述燕尾槽21底部开有冲孔座安装孔22,所述的冲孔件安装座9安装于冲孔座安装孔22上,燕尾槽21上配合有以限位该冲孔件安装座竖直方向移动的固定块7。

首先,利用燕尾槽21以及冲孔座安装孔22,冲孔件安装座分为左块91和右块92,左块91和右块92方式主要是为了便于更换的更换冲孔刀具,然后在两者之间安装了冲孔刀具11,可以实现更换冲孔刀具的作用,适用性上也比较广,通过使用固定块与燕尾槽的配合,实现竖直方向的限位,而限位块是可以通过工具把它移出,大大提高了更好刀具的便捷性。

所述上模具2开有侧螺纹孔,侧螺纹孔与所述冲孔座安装孔相通,该侧螺纹孔旋接有螺纹柱12,螺纹柱一端面伸至冲孔座安装孔与抵触所述冲孔件安装座端面相抵触以实现横向的锁止,基本上做的杜绝冲孔时出现的不稳定情况,可以进一步提高冲孔件安装座横向的牢固性,防止其出现移动,提高冲孔的准确度和稳定性。

为了更加合理的设置,所述出料通道包括竖直孔以及斜向出料孔,该竖直孔与所述下出料孔相通且直径大于下出料孔,斜向出料孔沿着竖直孔自然过渡。

为了更好的固定好待冲孔件,所述侧口设有预紧件,该预紧件由两个预紧块组成,两个预紧块设于侧口内壁上且分布在冲孔两侧,预紧件可以采用u型的簧片,这种方案便于更好的固定冲压件,减少误差。

综上可知,本方案的冲孔刀具的更换是比较方便的,同时冲孔成型座的冲孔也可以更加需求就行更换,拆卸上比较便捷,只需要旋转螺杆15即可实现拆卸,大大提高了使用的便捷性,方案设计简单,但是给企业带来比较大的便捷,适用性比较广,可以是刚起步的企业以及规模的企业。

使用时,先把半框架需要打孔的一端面伸至冲孔成型座的侧口,内然后启动冲压机/液压机,由设备的冲头对上模具一个往下压的冲力,冲孔成型件会带动冲孔刀具下移,对冲孔成型座的物件冲孔,废料在出料通道中排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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