一种建筑工程专用混凝土管桩的制作方法

文档序号:21496724发布日期:2020-07-14 17:26阅读:205来源:国知局
一种建筑工程专用混凝土管桩的制作方法

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域,具体为一种建筑工程专用混凝土管桩。



背景技术:

混凝土管桩是常用的建筑建材,广泛运用于房屋、桥梁建筑中,而在建筑时需要将混凝土管桩提前运输至工作地点,从而会产生混凝土管桩的堆放,而混凝土管桩为圆柱形状,所以在堆放时因为没有对混凝土管桩固定从而使混凝土管桩容易产生滚动,并且在后期进行施工时,在对混凝土管桩吊装时也会因为工作失误的碰撞使堆放好的混凝土管桩滚动,从而不但会造成人员的伤害还会造成混凝土管桩的损坏。所以需要一种可以针对摆放好的混凝土管桩进行固定的装置,避免混凝土管桩在堆放中因为没有固定从而因为碰撞而滚动,致使滚动的混凝土管桩造成人员伤害与混凝土管桩损坏的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种建筑工程专用混凝土管桩,该建筑工程专用混凝土管桩解决了在混凝土管桩堆放中因为碰撞而滚动从而造成人员伤害与混凝土管桩损坏的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程专用混凝土管桩,包括主盘,所述主盘上部固定连接有固定块,所述固定块顶端的左侧与右侧均固定连接有支撑块,两侧所述支撑块的底端均固定连接有移动杆,两侧所述移动杆的底端均与主盘的顶端固定连接,所述移动杆位于固定块的两侧,所述固定块的正面插接有夹紧块,所述夹紧块的背面中部开设有插接槽,所述插接槽与固定块活动插接,所述夹紧块的内部背面两侧开设有活动孔,所述活动孔位于插接槽的两侧,所述活动孔贯穿夹紧块的顶端与底端,两侧所述移动杆分别活动插接在活动孔内部,所述夹紧块内部背面中端开设有螺纹孔,所述主盘正面上部固定连接有固定座,所述固定座位于固定块下方并且处于同一竖平面,所述固定座中端内部固定连接有轴承,所述轴承内部固定套接有螺杆,所述螺杆的顶端贯穿夹紧块背面内部中端的螺纹孔并且与螺纹孔螺纹连接,所述螺杆的顶端位于固定块顶端的上方,所述夹紧块由螺杆和移动杆与固定块活动连接。

优选的,所述固定座的底端两侧固定连接有支撑架。

优选的,所述螺杆的顶端固定连接有旋转把手,所述旋转把手位于固定块的上方。

优选的,所述夹紧块背面中端的插接槽的宽度与固定块的宽度相同,所述插接槽的内壁与固定块的外壁贴合且滑动连接。

优选的,所述螺杆位于固定块的正面,并且所述螺杆与轴承中心位置处于同一竖平线。

优选的,所述固定座内部的轴承贯穿固定座的顶端与底端,所述螺杆的底端位于轴承内部底端,所述固定块数量为三个,且所述螺杆数量也为三个,并且三个所述固定块与螺杆均匀分布在主盘的四周,且三个所述螺杆与固定块上的所有连接结构相同。

借由上述技术方案,本实用新型提供了一种建筑工程专用混凝土管桩。

至少具备以下有益效果:

(1)、该建筑工程专用混凝土管桩,根据混凝土管桩的厚度,利用螺杆与移动杆将主盘四周的夹紧块向下移动从而调整夹紧块之间的距离,从而插入到堆放完毕的混凝土管桩内,从而对堆放的混凝土管桩进行互相固定,使混凝土管桩不会像外部分散从而滚动,避免混凝土管桩滚动时造成人员的伤害与混凝土管桩滚动时的碰撞损坏。

(2)、该建筑工程专用混凝土管桩,设置三个夹紧块分别在主盘周围并且呈三角形状态,是因为三角形具有更好的稳定性,使堆放后的混凝土管桩固定更加可靠稳定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的结构正面示意图;

图2为本实用新型图1中主盘侧视示意图;

图3为本实用新型对混凝土管桩定位时的使用示意图;

图4为本实用新型图1中夹紧块俯视示意图。

图中:1主盘、2固定块、3支撑块、4移动杆、5夹紧块、6插接槽、7活动孔、8螺纹孔、9固定座、10轴承、11螺杆、12旋转把手、13支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程专用混凝土管桩,包括主盘1,主盘1上部固定连接有固定块2,固定块2顶端的左侧与右侧均固定连接有支撑块3,两侧支撑块3的底端均固定连接有移动杆4,两侧移动杆4的底端均与主盘1的顶端固定连接,移动杆4位于固定块2的两侧,固定块2的正面插接有夹紧块5,夹紧块5的背面中部开设有插接槽6,设置移动杆4是为了固定夹紧块5的位置,使夹紧块5不会转动,从而只做上下运动,而夹紧块5可以将混凝土管桩夹紧固定,从而避免混凝土管桩滚动;

插接槽6与固定块2活动插接,夹紧块5的内部背面两侧开设有活动孔7,活动孔7位于插接槽6的两侧,活动孔7贯穿夹紧块5的顶端与底端,两侧移动杆4分别活动插接在活动孔7内部,夹紧块5内部背面中端开设有螺纹孔8,设置螺纹孔8是为了利用螺纹连接的作用使夹紧块5可以由螺纹上下移动,夹紧块5背面中端的插接槽6的宽度与固定块2的宽度相同,插接槽6的内壁与固定块2的外壁贴合且滑动连接,将插接槽6的内壁与固定块2的外壁贴合是为了让夹紧块5在固定块2活动连接时更加的稳固,从而不会摆动,主盘1正面上部固定连接有固定座9,固定座9的底端两侧固定连接有支撑架13,设置支撑架13是为了更好的从固定座9的底部对固定座9起到支撑作用,从而使固定座9与轴承10更稳固的固定连接在主盘1正面,固定座9位于固定块2下方并且处于同一竖平面;

固定座9中端内部固定连接有轴承10,固定座9内部的轴承10贯穿固定座9的顶端与底端,螺杆11的底端位于轴承10内部底端,轴承10内部固定套接有螺杆11,螺杆11位于固定块2的正面,并且螺杆11与轴承10中心位置处于同一竖平线,螺杆11与轴承10位于同一竖平面是为了让螺杆11与轴承10套接时保持螺杆11的与轴承10的垂直性,从而使夹紧块5上下移动呈现垂直上下运动;

螺杆11的顶端固定连接有旋转把手12,旋转把手12位于固定块2的上方,螺杆11的顶端贯穿夹紧块5背面内部中端的螺纹孔8并且与螺纹孔8螺纹连接,螺杆11的顶端位于固定块2顶端的上方,夹紧块5由螺杆11和移动杆4与固定块2活动连接,固定块2数量为三个,且螺杆11数量也为三个,并且三个固定块2与螺杆11均匀分布在主盘1的四周,且三个螺杆11与固定块2上的所有连接结构相同,设置三个夹紧块5分别在主盘1周围并且呈三角形状态,是因为三角形具有更好的稳定性,使堆放后的混凝土管桩固定更加可靠稳定;

根据混凝土管桩的厚度,利用螺杆11与移动杆4将主盘1四周的夹紧块5向下移动从而调整夹紧块5之间的距离,从而插入到堆放完毕的混凝土管桩内,从而对堆放的混凝土管桩进行互相固定,使混凝土管桩不会像外部分散从而滚动,避免混凝土管桩滚动时造成人员的伤害与混凝土管桩滚动时的碰撞损坏。

在使用时,根据混凝土管桩的厚度调整主盘1上三个夹紧块5之间的距离,首先转动旋转把手12,旋转把手12带动螺杆11转动,而螺杆11底端固定套接在轴承10内部,所以螺杆11会在固定座9上部转动,从而与螺杆11螺纹连接的夹紧块5也会因为螺纹的作用上下移动,而夹紧块5两侧的移动杆4固定住夹紧块5的位置,从而使夹紧块5不会在上下移动的同时因为螺杆11的旋转而转动,使夹紧块5只会做上下运动,所以将主盘1上的三个夹紧块5分别插入到堆放好的混凝土管桩的内部,之后利用旋转把手12调整夹紧块5的之间的距离,使主盘1上的夹紧块5的底端均与混凝土管桩内壁贴合并且夹紧,从而固定住堆放好的混凝土管桩。

以上对本实用新型所提供的一种建筑工程专用混凝土管桩进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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